一种带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置制造方法及图纸

技术编号:23935710 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-25 03:04
本实用新型专利技术提供的一种带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置,至少包括升降装置、封尾装置和切尾装置,所述升降装置至少包括固定仓和功能仓,所述固定仓内部设有开口向下的第一空腔,所述第一空腔内设有伸缩柱,功能仓内部设有开口向下的第二空腔,所述第二空腔内设有吊柱,所述吊柱的下端由上到下分别设有第一红外线加热器、隔热挡板和微型冷风机,所述功能仓内壁上设有第二红外线加热器,所述封尾装置至少包括相同的左封尾机和右封尾机,所述切尾装置至少包括切尾机,该带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置不仅可以对软管尾部内外360度均匀加热,还可以对软管外壁进行冷却,同时还有控制热量隔热功能。

A tail sealing device with the function of heating tail and cooling outer wall

【技术实现步骤摘要】
一种带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置
本技术涉及一种带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置,属于软管加工

技术介绍
随着现代包装行业的快速发展,各种用软管包装的日常生活用品、化妆品和药品等越来越受到人们的青睐,因此对各种软管类的日用品和化妆品包装的需求也在持续增加,需要将各种糊状、膏状、粘度流体等物料注入软管中,然后对软管尾部进行加热、封尾和切尾操作,然而软管尾部加热由于热量无法控制,很容易受热不均匀,或者将软管外壁烫坏,影响软管出料质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有封尾装置的不足,提供一种带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置,不仅可以对软管尾部内外360度均匀加热,还可以对软管外壁进行冷却,同时还有隔热功能,确保了软管出料质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置,至少包括升降装置、封尾装置和切尾装置,所述升降装置至少包括固定仓和功能仓,所述固定仓内部设有开口向下的第一空腔,所述第一空腔内设有伸缩柱,所述伸缩柱的下端与功能仓上端固定连接,所述功能仓为圆柱体状,且功能仓内部设有开口向下的第二空腔,所述第二空腔内设有吊柱,所述吊柱的下端由上到下分别设有第一红外线加热器、隔热挡板和微型冷风机,所述隔热挡板垂直于吊柱的外表面上,所述功能仓内壁上设有第二红外线加热器,且第二红外线加热器与第一红外线加热器在水平面上平齐,所述封尾装置至少包括相同的左封尾机和右封尾机,且左右封尾机位于固定仓的左右两侧,且对称分布,所述切尾装置至少包括切尾机,所述切尾机与固定仓底部固定连接。进一步的,所述第一红外线加热器和第二红外线加热器均为长条形状,隔热挡板为圆形状,微型冷风机位于吊柱内,且在吊柱上设有环形冷风机出风口,所述第一红外线加热器、隔热挡板和冷风机出风口均以360度角环绕在吊柱上,所述第二红外线加热器以360度角环绕在功能仓内壁上。进一步的,所述功能仓的上端均匀设有若干个排气孔。进一步的,所述左右封尾机均至少包括水平第一伸缩轴和锻压头,所述的锻压头为镍基高温合金制成。进一步的,所述切尾机至少包括水平第二伸缩轴和切尾刀。进一步的,所述功能仓内壁和吊柱均采用高耐热材料制成。本技术提供的带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置的有益效果在于:(1)该带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置的功能仓套于软管外侧,第一红外线加热器和第二红外线加热器均可对软管尾部内外360度均匀加热,同时冷风机吹出的冷风对软管外壁进行冷却,第一红外线加热器和冷风机中间的隔热挡板,可以起到隔热效果,随后功能仓上升,左右两侧的锻压头对软管尾部进行封尾操作,与此同时切尾刀对锻压头上方的尾部进行切尾操作。(2)该带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置集合了加热装置、冷却装置、封尾机和切尾机为一整体,全程自动化操作,避免了传统封尾机在对软管封尾的过程中,独立设备多,操作繁琐,影响效率。附图说明图1为本技术该带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置的结构示意图,图2为本技术该带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置的左视图。图中:1.固定仓,2.第一空腔,3.伸缩柱,4.功能仓,5.第二空腔,6.吊柱,7.第一红外线加热器,8.隔热挡板,9.冷风机,10.第二红外线加热器,11.排气孔,12.冷风机出风口,13.左封尾机,14.右封尾机,15.第一伸缩轴,16.锻压头,17.切尾机,18.第二伸缩轴,19.切尾刀。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。如图1、图2所示,本技术提供的一种带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置,至少包括升降装置、封尾装置和切尾装置,所述升降装置至少包括固定仓1和功能仓4,所述固定仓1内部设有开口向下的第一空腔2,所述第一空腔2内设有伸缩柱3,所述伸缩柱3的下端与功能仓4上端固定连接,所述功能仓4为圆柱体状,且功能仓4内部设有开口向下的第二空腔5,所述第二空腔5内设有吊柱6,所述功能仓4内壁和吊柱6均采用高耐热材料制成,所述功能仓4的上端均匀设有若干个排气孔11,所述吊柱6的下端由上到下分别设有第一红外线加热器7、隔热挡板8和微型冷风机9,所述隔热挡板8垂直于吊柱的外表面上,所述功能仓4内壁上设有第二红外线加热器10,且第二红外线加热器10与第一红外线加热器7在水平面上平齐,所述第一红外线加热器7和第二红外线加热器10均为长条形状,隔热挡板8为圆形状,微型冷风机9位于吊柱6内,且在吊柱6上设有环形冷风机出风口12,所述第一红外线加热器7、隔热挡板8和冷风机出风口12均以360度角环绕在吊柱6上,所述第二红外线加热器10以360度角环绕在功能仓4内壁上,所述封尾装置至少包括相同的左封尾机13和右封尾机14,且左右封尾机位于固定仓1的左右两侧,且对称分布,所述左右封尾机均至少包括水平第一伸缩轴15和锻压头16,所述的锻压头16为镍基高温合金制成,所述切尾装置至少包括切尾机17,所述切尾机17与固定仓1底部固定连接,所述切尾机17至少包括水平第二伸缩轴18和切尾刀19。该带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置初始状态时,功能仓4位于第一空腔2内部,所述隔热挡板8的下底面上可以设有红外线发射传感器,其作用在于定位软管,红外线发射传感器根据发射红外线反射的距离判断软管是否位于功能仓的正下方,当软管随着传送装置移动至功能仓正下方时,红外线发射传感器发出启动信号,伸缩柱3伸长,使功能仓4下降至功能仓4套于软管外表面,第一红外线加热器7启动,并对着软管尾部内侧加热,第二红外线加热器10启动,并对着软管尾部外侧加热,同时第一红外线加热器7和第二红外线加热器10均以360度角对软管尾部加热,加热均匀,冷风机9启动,冷风机出风口12以360度出风,使软管外壁进行冷却,防止软管外壁受热烫坏,同时冷热之间有隔热挡板8,隔热挡板8为圆形,可以起到充分隔热效果,同时对热量的控制很精准,在功能仓的上端均匀设有若干个排气孔11,多余的热量随着排气孔11排出,防止热量过多,一方面容易增强气压,另一方面容易使热量无法排出向下移动,均会影响软管的质量。当加热完毕后,伸缩柱3缩短,使功能仓4上升至初始状态,第一伸缩轴15缩短,左右封尾机上的锻压头16,对软管尾部进行封尾操作,同时第二伸缩轴18伸长,切尾刀19对位于锻压头16上的尾部进行切尾操作,切尾完毕后,第二伸缩轴18缩短,切尾刀19回至初始状态,第一伸缩15伸长,左右封尾机回到初始状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置,至少包括升降装置、封尾装置和切尾装置,所述升降装置至少包括固定仓和功能仓,其特征在于:所述固定仓内部设有开口向下的第一空腔,所述第一空腔内设有伸缩柱,所述伸缩柱的下端与功能仓上端固定连接,所述功能仓为圆柱体状,且功能仓内部设有开口向下的第二空腔,所述第二空腔内设有吊柱,所述吊柱的下端由上到下分别设有第一红外线加热器、隔热挡板和微型冷风机,所述隔热挡板垂直于吊柱的外表面上,所述功能仓内壁上设有第二红外线加热器,且第二红外线加热器与第一红外线加热器在水平面上平齐,所述封尾装置至少包括相同的左封尾机和右封尾机,且左右封尾机位于固定仓的左右两侧,且对称分布,所述切尾装置至少包括切尾机,所述切尾机与固定仓底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置,至少包括升降装置、封尾装置和切尾装置,所述升降装置至少包括固定仓和功能仓,其特征在于:所述固定仓内部设有开口向下的第一空腔,所述第一空腔内设有伸缩柱,所述伸缩柱的下端与功能仓上端固定连接,所述功能仓为圆柱体状,且功能仓内部设有开口向下的第二空腔,所述第二空腔内设有吊柱,所述吊柱的下端由上到下分别设有第一红外线加热器、隔热挡板和微型冷风机,所述隔热挡板垂直于吊柱的外表面上,所述功能仓内壁上设有第二红外线加热器,且第二红外线加热器与第一红外线加热器在水平面上平齐,所述封尾装置至少包括相同的左封尾机和右封尾机,且左右封尾机位于固定仓的左右两侧,且对称分布,所述切尾装置至少包括切尾机,所述切尾机与固定仓底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的带加热尾部和冷却外壁功能的封尾装置,其特征在于:所述第一红外线加热器和第二红外线加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫宏生
申请(专利权)人:湖北修远科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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