谐振柱焊接方法技术

本发明专利技术涉及一种谐振柱焊接方法，将螺旋状焊料套设于导线上，故导线可对螺旋状焊料起到限位作用，从而使焊丝的位置始终稳定保持在焊接处，避免了焊点偏移。而且，螺旋状焊料可以量化，故还可防止焊接处的焊料过多堆积或过少产生虚焊。此外，焊丝围绕导线的周向均匀分布，且螺旋状焊料可使焊丝与导线及谐振柱的表面接触面积更大。因此，螺旋状焊料熔融后，便可在焊接处形成均匀的焊点。可见，上述谐振柱焊接方法能有效提升焊接质量。

Welding method of resonant column

【技术实现步骤摘要】
谐振柱焊接方法
本专利技术涉及通信器件加工
，特别涉及一种谐振柱焊接方法。
技术介绍
谐振柱是构成腔体滤波器的重要元件，谐振柱与封闭金属腔体共同产生谐振频率，从而实现滤波器所需的频率。在微波通信领域，滤波器、合路器等通信器件均通过抽头线将谐振柱与连接器连接，实现微波信号的输入输出功能。抽头线与谐振柱的焊接是生产过程中的一道关键工序，焊接质量直接影响两者导电性能，进而影响各通信器件的品质。然而，在现有焊接工艺中往往出现诸多问题。譬如，由于焊料不容易固定，且难以保证焊料均匀分布于焊接处，从而会出现焊点偏移、焊点虚化等导致焊接质量较差的现象。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有焊接工艺导致焊接质量较差的问题，提供一种能提升焊接质量的谐振柱焊接方法。一种谐振柱焊接方法，包括步骤：将焊丝绕成的螺旋状焊料套设于待焊接的导线的一端；将所述导线装配于待焊接的谐振柱的焊接处，并使所述螺旋状焊料与所述谐振柱的表面接触，保持所述导线与所述谐振柱的位置相对固定；熔融所述螺旋状焊料，实现焊接。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种谐振柱焊接方法，其特征在于，包括步骤：/n将焊丝绕成的螺旋状焊料套设于待焊接的导线的一端；/n将所述导线装配于待焊接的谐振柱的焊接处，并使所述螺旋状焊料与所述谐振柱的表面接触，保持所述导线与所述谐振柱的位置相对固定；/n熔融所述螺旋状焊料，实现焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种谐振柱焊接方法，其特征在于，包括步骤：
将焊丝绕成的螺旋状焊料套设于待焊接的导线的一端；
将所述导线装配于待焊接的谐振柱的焊接处，并使所述螺旋状焊料与所述谐振柱的表面接触，保持所述导线与所述谐振柱的位置相对固定；
熔融所述螺旋状焊料，实现焊接。


2.根据权利要求1所述的谐振柱焊接方法，其特征在于，在所述将焊丝绕成的螺旋状焊料套设于待焊接的导线的一端的步骤之前，还包括：选择预设线径的焊丝，并按照预设内径、预设圈数及预设线距将所述焊丝环绕成所述螺旋状焊料。


3.根据权利要求1所述的谐振柱焊接方法，其特征在于，所述焊丝为锡线。


4.根据权利要求1所述的谐振柱焊接方法，其特征在于，所述熔融所述螺旋状焊料，实现焊接的步骤为：将所述导线及所述谐振柱置于回流炉中，以进行回流焊。


5.根据权利要求3所述的谐振柱焊接方法，其特征在于，所述保持所述导线与所述谐振柱的位置相对固定的步骤为：将所述导线及所述谐振柱固定于焊接固定装置上；
所述熔融所述螺旋状焊料，实现焊接的步骤为：将所述焊接固定装置置于所述回流炉中。


6.根据权利要求5所述的谐振柱焊接方法，其特征在于，所述焊接固定装置包括：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄武，昌敏华，吕晓胜，刘海滨，朱龙翔，
申请(专利权)人：京信通信技术广州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44