一种混凝土复合箍筋柱结构制造技术

一种混凝土复合箍筋柱结构，至少包括钢筋内圈、立柱钢筋、钢筋外圈、箍筋柱外壳、内置钢筋、混凝土柱和底座；所述钢筋内圈与立柱钢筋焊接；所述钢筋外圈设置在立柱钢筋外围，并且与立柱钢筋焊接；所述箍筋柱外壳内设置有互相焊接的内置钢筋；所述混凝土柱为由钢筋外圈、立柱钢筋、钢筋内圈以及混凝土组成结构；所述底座与混凝土柱为相同结构，并且内置钢筋与混凝土柱内置钢筋焊接；该混凝土复合箍筋柱结构：采用多种钢筋焊接为一体并且牢固设置，不易变形；抗震性能较佳；整体结构简单，实用性强，制造方便，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种混凝土复合箍筋柱结构，至少包括钢筋内圈、立柱钢筋、钢筋外圈、箍筋柱外壳、内置钢筋、混凝土柱和底座；所述钢筋内圈与立柱钢筋焊接；所述钢筋外圈设置在立柱钢筋外围，并且与立柱钢筋焊接；所述箍筋柱外壳内设置有互相焊接的内置钢筋；所述混凝土柱为由钢筋外圈、立柱钢筋、钢筋内圈以及混凝土组成结构；所述底座与混凝土柱为相同结构，并且内置钢筋与混凝土柱内置钢筋焊接；该混凝土复合箍筋柱结构：采用多种钢筋焊接为一体并且牢固设置，不易变形；抗震性能较佳；整体结构简单，实用性强，制造方便，易于推广使用。【专利说明】一种混凝土复合縮筋柱结构
本技术涉及建筑领域，尤其是一种混凝土复合箍筋柱结构。
技术介绍
强烈地震作用下，高强箍筋对保证高强混凝土柱的抗震能力具有重要意义。为研究高强箍筋约束高强混凝土柱的抗震性能，对国内外进行的混凝土抗压强度在40?112MPa、箍筋屈服强度在400?1569MPa的混凝土柱的抗震拟静力试验结果进行广泛总结，发现基于普通强度混凝土得出的钢筋混凝土柱压弯构件的矩形应力图、抗剪承载力及塑性铰区约束箍筋用量计算公式并不适用于高强箍筋约束的高强混凝土柱，对此应进行修正。对高强混凝土柱的延性抗震能力，一个基本结论为，对于承受较高轴压的高强混凝土柱，通过合理配置高强箍筋，是可以充分保证其延性和耗能能力的；而对于承受较低轴压的高强混凝土柱，只要箍筋间距满足要求，使用高强箍筋一般能保证其延性抗震性能。 随着人们生活水平的提高，在建筑领域，建筑的高度越来越高，建筑建设越高对于地基的要求越来越高，高层建筑的地基的牢固度直接影响到建筑的实用安全性和建筑的寿命，由于现代社会，地震、洪水等自然灾害的频发，建筑地基深度和牢固度的要求越来越高。
技术实现思路
现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本技术旨在提供一种混凝土复合箍筋柱结构。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种混凝土复合箍筋柱结构，至少包括钢筋内圈、立柱钢筋、钢筋外圈、箍筋柱外壳、内置钢筋、混凝土柱和底座；所述钢筋内圈与立柱钢筋焊接；所述钢筋外圈设置在立柱钢筋外围，并且与立柱钢筋焊接；所述箍筋柱外壳内设置有互相焊接的内置钢筋；所述混凝土柱为由钢筋外圈、立柱钢筋、钢筋内圈以及混凝土组成结构；所述底座与混凝土柱为相同结构，并且内置钢筋与混凝土柱内置钢筋焊接。 作为本技术的优化技术方案:所述立柱钢筋在复合箍筋柱结构的混凝土柱四角各设置有四根，并且为矩形阵列式结构，并且在复合箍筋柱结构的混凝土柱四面中间均匀设置有一根钢筋。 作为本技术的优化技术方案:所述箍筋柱外壳内的内置钢筋为十字交叉结构，并且结合处焊接一起。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:该混凝土复合箍筋柱结构:采用多种钢筋焊接为一体并且牢固设置，不易变形；抗震性能较佳；整体结构简单，实用性强，制造方便，易于推广使用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的整体内部钢筋设置结构示意图； 图2为本技术的箍筋柱外壳内置钢筋示意图； 图3为本技术的整体主视图； 其中:1、钢筋内圈，2、立柱钢筋，3、钢筋外圈，4、箍筋柱外壳，5、内置钢筋，6、混凝土柱，7、底座。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?3，本技术实施例中，一种混凝土复合箍筋柱结构，至少包括钢筋内圈1、立柱钢筋2、钢筋外圈3、箍筋柱外壳4、内置钢筋5、混凝土柱6和底座7 ;所述钢筋内圈I与立柱钢筋2焊接；所述钢筋外圈3设置在立柱钢筋2外围，并且与立柱钢筋2焊接；所述箍筋柱外壳4内设置有互相焊接的内置钢筋5 ;所述混凝土柱6为由钢筋外圈3、立柱钢筋2、钢筋内圈I以及混凝土组成结构；所述底座7与混凝土柱为相同结构，并且内置钢筋与混凝土柱6内置钢筋焊接。 作为本技术的优化技术方案:所述立柱钢筋2在复合箍筋柱结构的混凝土柱6四角各设置有四根，并且为矩形阵列式结构，并且在复合箍筋柱结构的混凝土柱6四面中间均匀设置有一根钢筋。 作为本技术的优化技术方案:所述箍筋柱外壳4内的内置钢筋5为十字交叉结构，并且结合处焊接一起。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【权利要求】1.一种混凝土复合箍筋柱结构，至少包括钢筋内圈(I)、立柱钢筋(2)、钢筋外圈(3)、箍筋柱外壳(4)、内置钢筋(5)、混凝土柱(6)和底座(7);其特征在于:所述钢筋内圈(I)与立柱钢筋(2)焊接；所述钢筋外圈(3)设置在立柱钢筋(2)外围，并且与立柱钢筋(2)焊接；所述箍筋柱外壳(4)内设置有互相焊接的内置钢筋(5);所述混凝土柱(6)为由钢筋外圈(3)、立柱钢筋(2)、钢筋内圈(I)以及混凝土组成结构；所述底座(7)与混凝土柱为相同结构，并且内置钢筋与混凝土柱(6)内置钢筋焊接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土复合箍筋柱结构，其特征在于:所述立柱钢筋(2)在复合箍筋柱结构的混凝土柱(6)四角各设置有四根，并且为矩形阵列式结构，并且在复合箍筋柱结构的混凝土柱(6)四面中间均匀设置有一根钢筋。3.根据权利要求1所述的一种混凝土复合箍筋柱结构，其特征在于:所述箍筋柱外壳(4)内的内置钢筋(5)为十字交叉结构，并且结合处焊接一起。【文档编号】E04C3/34GK204152086SQ201420621970【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日 【专利技术者】李飞, 张传军, 晏伦志, 王文明, 刘甲, 段景海 申请人:安徽宝翔建设集团有限责任公司, 安徽浩荣建筑工程有限公司, 芜湖宝翔建材检测有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土复合箍筋柱结构，至少包括钢筋内圈(1)、立柱钢筋(2)、钢筋外圈(3)、箍筋柱外壳(4)、内置钢筋(5)、混凝土柱(6)和底座(7)；其特征在于：所述钢筋内圈(1)与立柱钢筋(2)焊接；所述钢筋外圈(3)设置在立柱钢筋(2)外围，并且与立柱钢筋(2)焊接；所述箍筋柱外壳(4)内设置有互相焊接的内置钢筋(5)；所述混凝土柱(6)为由钢筋外圈(3)、立柱钢筋(2)、钢筋内圈(1)以及混凝土组成结构；所述底座(7)与混凝土柱为相同结构，并且内置钢筋与混凝土柱(6)内置钢筋焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，张传军，晏伦志，王文明，刘甲，段景海，
申请(专利权)人：安徽宝翔建设集团有限责任公司，安徽浩荣建筑工程有限公司，芜湖宝翔建材检测有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34