一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动打包装置领域，具体公开了一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置，包括临时储料仓、间歇式吸料系统、自动打包系统以及称重系统；所述间歇式吸料系统安装在临时储料仓上端，自动打包系统设置在称重系统上端；所述的用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置结构设计合理，实用性强，其通过间歇式吸料系统、自动打包系统以及称重系统之间的相互配合作用，实现了快速打包称重塑料母料作业；与传统的人工称重打包方式相比，所述的用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置打包称重塑料母料作业效率高效，节约成本，值得推广与应用。

An automatic packing and measuring device for plastic masterbatch after drawing

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置
本技术涉及自动打包装置领域，具体是一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置。
技术介绍
当今社会，高分子材料的已经得到非常广泛的应用，且使用量非常庞大，其中塑料材料用量占比非常高。与此同时，对塑料本身的性能要求越来越高。因此，塑料厂家就需要对塑料母粒先按照配方，将各种功能助剂添加到塑料母料中进行改性，而在塑料粒子改性过程中，需要使用单螺杆(或者双螺杆)进行拉丝，拉丝后通过切粒机得到具有一种重量的塑料改性母料，得到的塑料母料需要进行打包。目前，塑料母料进行打包采取的主要打包方式有：一是通过吸料(或吹料)的方式将塑料母料转移到料仓中，然后采用人工的方式进行计重；二是直接采用人工的方式接料、计重。采用这两种方案进行打包塑料母粒，较大程度上降低了生产的效率，同时也极大的增加了公司的运营成本。针对上述
技术介绍
中的问题，本技术旨在提供一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置，其包括：临时储料仓、间歇式吸料系统、自动打包系统以及称重系统，所述吸料系统安装在临时储料仓上端，自动打包系统设置在称重系统上端；所述间歇式吸料系统包括负压密闭仓、临时储料桶以及吸料风机，负压密闭仓左侧通过吸料管道与临时储料桶连通，负压密闭仓顶端通过通风管道与吸料风机连通。<br>作为本技术进一步的方案：所述自动打包系统包括气动阀门、弹簧以及吨袋，气动阀门安装在临时储料仓底端，所述气动阀门通过导线电性连接警铃以及控制柜；所述吨袋上设有挂钩。作为本技术进一步的方案：所述称重系统包括托盘、地磅以及地磅控制器，托盘安装在地磅上端，地磅通过导线电性连接地磅控制器。作为本技术进一步的方案：所述临时储料仓通过四根装置支架安装固定在地平面上端，装置支架之间安装有负压密闭仓支架，负压密闭仓支架上端设有负压密闭仓。作为本技术进一步的方案：所述临时储料仓下端呈圆锥型，圆锥的顶角为20°～45°，临时储料仓下端圆锥型的设计利于临时储料仓内部的塑料母粒更容易地进入打包的吨袋中。作为本技术进一步的方案：所述临时储料仓底端内部设有出气管，出气管接通压缩空气。作为本技术进一步的方案：所述负压密闭仓顶端与通风管道的连接处内部设有一层滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述的用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置结构设计合理，实用性强，其通过间歇式吸料系统、自动打包系统以及称重系统的相互之间的配合作用，实现了快速打包称重塑料母料作业；与传统的人工称重打包方式相比，所述的用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置打包称重塑料母料作业效率高效，节约成本，值得推广与应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术实施例的一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置的结构示意图。图中：1-装置支架、2-负压密闭仓支架、3-警铃、4-弹簧、5-挂钩、6-吨袋、7-地磅控制器、8-托盘、9-地磅、10-地平面、11-负压密闭仓、12-临时储料仓、13-气动阀门、14-通风管道、15-吸料管道、16-临时储料桶、17-吸料风机。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参阅图1，本技术实施例1中，一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置，其包括：临时储料仓12、间歇式吸料系统、自动打包系统以及称重系统，所述吸料系统安装在临时储料仓12上端，自动打包系统设置在称重系统上端；所述间歇式吸料系统包括负压密闭仓11、临时储料桶16以及吸料风机17，负压密闭仓11左侧通过吸料管道15与临时储料桶16连通，负压密闭仓11顶端通过通风管道14与吸料风机17连通，吸料风机17运作，通过通风管道14使负压密闭仓11内部形成负压状态，进而通过吸料管道15吸取临时储料桶16内的塑料母粒至负压密闭仓11内部；所述自动打包系统包括气动阀门13、弹簧4以及吨袋6，气动阀门13安装在临时储料仓12底端，所述气动阀门13通过导线电性连接警铃3以及控制柜；所述吨袋6上设有挂钩5，弹簧4一端焊接固定在装置支架1上，弹簧4另一端连接挂钩5；气动阀门13能够根据控制柜设置要求，在吨袋6内部的塑料母粒重量达到系统设定标准时，自动关闭，停止往吨袋6内部流入塑料母粒。所述称重系统包括托盘8、地磅9以及地磅控制器7，托盘8安装在地磅9上端，地磅9通过导线电性连接地磅控制器7，地磅9对托盘8上端的吨袋6进行实时称重，称重数据实时反馈到地磅控制器7上；操作人员根据地磅控制器7上显示的吨袋6称重数据进行处理清零操作。进一步地，所述临时储料仓12通过四根装置支架1安装固定在地平面10上端，装置支架1之间安装有负压密闭仓支架2，负压密闭仓支架2上端设有负压密闭仓11。进一步地，所述临时储料仓12下端呈圆锥型，圆锥的顶角为20°～45°，临时储料仓12下端圆锥型的设计利于临时储料仓12内部的塑料母粒更容易地进入打包的吨袋6中。进一步地，所述临时储料仓12底端内部设有出气管，出气管接通压缩空气；由于绘图美观效果，在说明书中没有进行绘制；在设备运转过程中，可以吹动临时储料仓12中的塑料母粒，使其更易从临时储料仓12中滑落而进入打包吨袋6中。实施例2本技术实施例2中，进一步地，所述负压密闭仓11顶端与通风管道14的连接处内部设有一层滤网，滤网可以有效防止塑料母粒被吸入通风管道14内部。本技术实施例的工作原理是：设备在正常工作时，首先吸料风机17启动开始工作，负压密闭仓11中的压力开始降低，当负压密闭仓11的内外压差达到一定值时，切粒机下的临时储料桶16中的塑料母料会在内外压差的驱动下，通过吸料管道15进入负压密闭仓11，当吸料风机17停止工作时，负压密闭仓11中的内部大气压力通过吸料管道15与外部大气连通，内外压力一致，负压密闭仓11的下部阀门在塑料母粒的重力作用下，自动打开，此时塑料母料进入临时储料仓12。此时，间歇式吸料系统一个运转周期完成；所述的自动打包系统与称量系统主要由控制柜来控制，塑料母粒在间歇式吸料系统的工作下，塑料母粒逐渐进入临时储料仓12中，当打开控制柜，设置好打包重量及报警阈值时，点击地磅控制器7上的计量按钮，临时储料仓12下的气动阀门13会自动打开，临时储料仓12中的塑料母料会在重力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置，其包括：临时储料仓(12)、间歇式吸料系统、自动打包系统以及称重系统，所述间歇式吸料系统安装在临时储料仓(12)上端，自动打包系统设置在称重系统上端；其特征在于：/n所述间歇式吸料系统包括负压密闭仓(11)、临时储料桶(16)以及吸料风机(17)，负压密闭仓(11)左侧通过吸料管道(15)与临时储料桶(16)连通，负压密闭仓(11)顶端通过通风管道(14)与吸料风机(17)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置，其包括：临时储料仓(12)、间歇式吸料系统、自动打包系统以及称重系统，所述间歇式吸料系统安装在临时储料仓(12)上端，自动打包系统设置在称重系统上端；其特征在于：
所述间歇式吸料系统包括负压密闭仓(11)、临时储料桶(16)以及吸料风机(17)，负压密闭仓(11)左侧通过吸料管道(15)与临时储料桶(16)连通，负压密闭仓(11)顶端通过通风管道(14)与吸料风机(17)连通。


2.根据权利要求1所述的用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置，其特征在于：所述自动打包系统包括气动阀门(13)、弹簧(4)以及吨袋(6)，气动阀门(13)安装在临时储料仓(12)底端，所述气动阀门(13)通过导线电性连接警铃(3)以及控制柜；所述吨袋(6)上设有挂钩(5)。


3.根据权利要求1所述的用于塑料母粒拉丝后的自动打包计量装置，其特征在于：所述称重系统包括托盘(8)、地磅...

【专利技术属性】
技术研发人员：史加新，韩秀龙，马伟耿，韩超，
申请(专利权)人：浙江众创材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33