【技术实现步骤摘要】
一种型材辊压自动生产流水线
本专利技术涉及型材自动生产设备
，更具体地说，它涉及一种型材辊压自动生产流水线。
技术介绍
在生活的各个方面均需要使用到金属型材，例如抽屉的使用需要使用到横截面呈“匚”字形状设置的型材、金属支架需要使用到横截面呈“口”字形状设置的型材、金属尺需要使用到横截面呈“一”字形状设置的型材等，因此，型材的生产涉及范围广，如何提高型材生产效率对大部分产品的生产均是十分重要的。现有技术中，型材一般都是将一整卷的金属带卷通过开卷、矫正、切边、成型、焊接、冲孔、裁断等数道工序结合完成的，且根据型材的要求，切边、成型、焊接、冲孔可以选择进行，同时，上述工作如果分开进行，则中间会存在较多的转运、定位工作，大大增加人工成本，同时严重降低生产效率，因此，为了解决上述问题，开发出了一种型材辊压自动生产流水线。如在申请公布号为CN110014331A的中国专利公开的一种辊压生产线，包括双头开卷机，双头开卷机的一侧设置有矫平机，所述矫平机的另一侧设置有自动剪切对焊机，所述自动剪切对焊机的两端均设置...
【技术保护点】
1.一种型材辊压自动生产流水线，包括机架（1）以及设置于机架（1）上且沿机架（1）长度方向依次设置的放卷机构（2）、前处理系统（3）、冲孔裁断系统（4）和后处理系统（5），所述机架（1）上设置有与前处理系统（3）、冲孔裁断系统（4）和后处理系统（5）控制连接的控制系统，所述冲孔裁断系统（4）包括若干件冲孔机构（43）和裁断机构（44），其特征在于：所述机架（1）的后端的两侧均设置有沿机架（1）长度方向设置的导轨（9），两所述导轨（9）之间设置有支撑座（8），所述支撑座（8）的左右两侧分别与两所述导轨（9）滑移连接，所述机架（1）上还设置有与控制系统控制连接的丝杆传动装置（7...
【技术特征摘要】
1.一种型材辊压自动生产流水线，包括机架（1）以及设置于机架（1）上且沿机架（1）长度方向依次设置的放卷机构（2）、前处理系统（3）、冲孔裁断系统（4）和后处理系统（5），所述机架（1）上设置有与前处理系统（3）、冲孔裁断系统（4）和后处理系统（5）控制连接的控制系统，所述冲孔裁断系统（4）包括若干件冲孔机构（43）和裁断机构（44），其特征在于：所述机架（1）的后端的两侧均设置有沿机架（1）长度方向设置的导轨（9），两所述导轨（9）之间设置有支撑座（8），所述支撑座（8）的左右两侧分别与两所述导轨（9）滑移连接，所述机架（1）上还设置有与控制系统控制连接的丝杆传动装置（7），所述支撑座（8）与丝杆传动装置（7）控制连接以使得支撑座（8）能够沿着导轨（9）长度方向来回滑移，所述后处理系统（5）和裁断机构（44）均设置于支撑座（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种型材辊压自动生产流水线，其特征在于：所述机架（1）后端的两侧之间设置有两件支撑板（6），所述丝杆传动装置（7）的两端分别设置于两件支撑板（6）上。
3.根据权利要求1所述的一种型材辊压自动生产流水线，其特征在于：所述冲孔裁断系统（4）还包括若干根设置于支撑座（8）上的支柱（41）以及设置于各根支柱（41）上端之间的安装板（42），各所述冲孔机构（43）均包括利用螺栓锁付的方式可拆卸安装于安装板（42）上表面上且活塞杆伸至安装板（42）下方的液压缸（431）以及利用法兰盘结构与液压缸（431）的活塞杆可拆卸连接的冲孔刀具组件（433），所述支撑座（8）上设置有若干道分别与各件冲孔刀具组件（433）配合的落料槽。
4.根据权利要求3所述的一种型材辊压自动生产流水线，其特征在于：所述冲孔机构（43）还包括利用法兰盘结构与液压缸（431）的活塞杆可拆卸连接的平衡板（432），所述平衡板（432）左右两端上均设置有导向轴套（4321），所述支撑座（8）上设置有若干根上端分别穿设进各件导向轴套（4321）内的导向杆（452），所述冲孔刀具组件（433）设置于平衡板（432）的下表面上。
5.根据权利要求4所述的一种型材辊压自动生产流水线，其特征在于：各所述导向杆（452）上方均套设有第一弹簧（453），各所述第一弹簧（453）的上下两端分别与导向轴套（4321）的下端面和支撑座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾就生，苏亨松，陈岳滨，王荣家，王俊海，曾平平，严小康，
申请(专利权)人：厦门华峰辊压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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