内倾旋流式液化气燃烧器制造技术

技术编号:2396535 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种与罐装液化气灶具相配套的燃烧器。目前的液化气灶采用外倾式齿形火孔,火焰扩散,降低了热效率。本实用新型专利技术提供了一种内倾旋流式液化器燃烧器,它是在普通液化器燃烧器的外环外侧,设置了一种新型环形燃烧器火盖,其燃烧器火盖为向心内倾55-65度角和圆周切向旋转25-30度角的方形火孔结构。本实用新型专利技术使用时火焰集中,温度高,可与各种燃气灶配套,热效率高。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种与罐装液化气灶具相配套的燃烧器。目前的液化气燃气灶,由于采用外倾式齿形火孔,火焰呈扇形向外扩散,焰心与被加热体之间距离过长且分散,降低了热效率,污染环境。本技术的目的在于提供一种结构简单、易于生产、火力集中、热效率高的内倾旋流式液化气燃烧器。本技术由燃烧器本体、燃烧器火盖、内环喷嘴、外环喷嘴、内环火孔和两个调风板构成。在燃烧器本体的中心处,设有一园形内环火孔,通过引射管与内环喷嘴相连接;燃烧器本体的外环内倾,其外侧套接着燃烧器火盖,其燃烧器火盖为向心内倾60度角和园周切向旋转30度角的方形火孔结构,燃烧器本体的外环内侧通过引射管与外环喷嘴相连接,内环、外环的引射管与喷嘴连接处,各设有一个可调整的调风板。本技术的优点在于,由于设计了向心内倾60度角和园周切向旋转30度角的方形火孔结构;当可燃混合气在燃烧器火盖上的数个火孔燃烧后,在外侧大气压和燃烧器本体环形内孔热空气上升气流的作用下,形成了向心稳定的旋转蓝白色火焰,从而克服了现有燃气灶火力不集中的缺点,提高了热效率,达到降耗节能的目的。附图说明:-->图1是本技术的正剖面结构示意图;图2是本技术的燃烧器本体俯视剖面结构示意图;图3是燃烧器火盖正剖面结构图;图中1是燃烧器本体,2是燃烧器火盖,3是内环喷嘴,4是外环喷嘴,5是内环火孔,6和7是调风板。下面结合附图以最佳实施例对本技术作进一步说明。本技术由燃烧器本体(1)、燃烧器火盖(2)、内环喷嘴(3)、外环喷嘴(4)、内环火孔(5)、两个调风板(6)和(7)构成。内环火孔(5)位于燃烧器本体(1)的中心处,通过引射管与内环喷嘴(3)相连接;燃烧器火盖(2)套接在燃烧器本体(1)的外环外侧,燃烧器火盖(2)为向心内倾60度角和园周切向旋转30度角的方形火孔结构;燃烧器本体(1)的外环内侧通过引射管与外环喷嘴(4)相连接,内环、外环的引射管与喷嘴(3)、(4)连接处,各设有一个调风板(6)、(7)。燃烧时,通过外环喷嘴(4)和调风板(7)的可燃混合气体,在燃烧器本体(1)的外环内,向内倾向旋转运动后,又通过园周切向旋转30度角的方形火孔结构的数个火孔喷出燃烧,以达到火焰集中,热效率高的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内倾旋流式液化气燃烧器,它由本体(1)、燃烧器火盖(2)、内环喷嘴(3)、外环喷嘴(4)、内环火孔(5)、两个调风板(6)和(7)构成,其特征在于所述的燃烧器火盖(2)和燃烧器本体(1)的外环内侧为向心内倾结构。

【技术特征摘要】
1、一种内倾旋流式液化气燃烧器,它由本体(1)、燃烧器火盖(2)、内环喷嘴(3)、外环喷嘴(4)、内环火孔(5)、两个调风板(6)和(7)构成,其特征在于所述的燃烧器火盖(2)和燃烧器本体(1)的外环内侧为向心内倾结构。2、如权利要求1所述的一种内倾旋流式液化气燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振乡
申请(专利权)人:西安市阿房煤灶具厂
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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