一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置制造方法及图纸

技术编号:23964320 阅读:35 留言:0更新日期:2020-04-29 05:34
本实用新型专利技术公开了一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置,包括台板、齿圈和夹紧头,所述台板左侧设有第一轴承座,第一轴承座内穿插设有主动轴,主动轴上套设有第一齿轮和第二齿轮,台板的右侧设有第二轴承座,第二轴承座内穿插设有从动轴,从动轴上套设有第三齿轮和第四齿轮,台板上方设有两个前后设置的齿圈,齿圈的内圈设有支撑杆,支撑杆上套设有两个平行设置的夹紧头,台板的下方设有第一气缸,第一气缸内设有第一伸缩杆。本实用新型专利技术设置了由电机控制转动的齿圈,能够对电路板的反面进行印刷,设置了第一夹板和第二夹板,夹紧过程简单,设置了支撑架和能够调整的限位块使得本实用新型专利技术能够配合不同尺寸的电路板。

A printing transfer device for the screen layer of printed circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置
本技术涉及电路板印刷领域,具体是一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置。
技术介绍
在印刷电路板的生产工序中,其中一个工序是对电路板进行丝印印刷,是为了在电路板上印刷出各个电子器件的标示符号。现有的丝印机可分为两大类,一种是全自动丝印机,一种是半自动丝印机,全自动丝印机由于其优秀的性能被一些大型厂商采用,但是全自动丝印机造价昂贵,结构复杂,生产和维护成本都很高,因此中小型厂商多数采用半自动丝印机。半自动丝印机虽然是造价和维护成本较全自动丝印机要低不少,但是现有市场上的半自动丝印机还是存在诸多待解决的问题。由于部分电路板需要双面印刷,现有的半自动丝印机在进行双面印刷时,需要工人手动对电路板进行翻面,手动翻面的效率低下,而且由于手动操作存在较大误差,翻面后需要再一次对电路板进行定位,每次印刷一块电路板需要花费很长的时间对电路板进行定位操作。现有的丝印机的定位方式较为复杂,实用性不高,而且当电路板的尺寸发生变化时,对定位装置的调整也十分繁琐,降低了对整批次电路板的印刷效率。
技术实现思路
本技术的目的在于一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置,包括台板、顶架、主动轴、从动轴、齿圈、夹紧头、支撑架、限位块、气动伸缩杆、刮板和滑轨,所述台板的下表面设有支撑腿,台板的上表面设有四根支撑柱,支撑柱的顶端设有顶架;所述台板左侧设有第一轴承座,第一轴承座内穿插设有主动轴,主动轴的后端与电机连接,主动轴上套设有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮设置在第二齿轮前侧,第一齿轮和第二齿轮均设置在两个第一轴承座之间;所述台板的右侧设有第二轴承座,第二轴承座内穿插设有从动轴,从动轴上套设有第三齿轮和第四齿轮,第三齿轮设置在第四齿轮前侧,第三齿轮和第四齿轮均设置在两个第二轴承座之间;所述台板上方设有两个前后设置的齿圈,前侧的齿圈架设在第一齿轮和第三齿轮之间,后侧的齿圈架设在第二齿轮和第四齿轮之间;所述齿圈的内圈设有支撑杆,支撑杆上套设有两个平行设置的夹紧头,位于前侧的齿圈内圈设有蓄电池,蓄电池固定于齿圈内,蓄电池上设有按钮;所述台板的下方设有第一气缸,第一气缸内穿插设有第一伸缩杆,第一气缸的右侧设有第一气泵,第一气泵通过管道与第一气缸连接,第一气缸的左侧设有第一踏板,第一气缸的右侧设有第二踏板;所述第一伸缩杆的顶端设有四根支撑架,每根支撑架下方均设有加强板,支撑架上开设有滑槽,支撑架的上表面设有限位块,限位块上穿插设有第二螺栓和第二螺母;所述顶架上设有滑轨,滑轨内设有气动伸缩杆和滑块,滑块与气动伸缩杆的左端固定连接,滑块的下方悬挂有第二气缸,第二气缸内穿插设有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端连接有刮板;所述台板后侧的上表面上设有第二气泵,第二气泵通过管道与气动伸缩杆连接,第二气泵通过管道与第二气缸连接。作为本技术的进一步方案:所述台板为矩形板且台板上设有矩形通孔,顶架为矩形框架。作为本技术的进一步方案:所述第一轴承座共有两个且前后相对设置,第一轴承座内设有轴承,第二轴承座共有两个且前后相对设置,第二轴承座内设有轴承。作为本技术的进一步方案:所述夹紧头包括固定环、第一螺栓、第一螺母、连接架、第一夹板、第二夹板、套筒、移动杆和弹簧,固定环套设在支撑杆上,固定环底部设有第一螺栓和第一螺母;所述固定环的左侧连接有连接架,连接架的左侧连接有第二夹板,第二夹板的右端设有套筒,套筒内穿插设有移动杆,移动杆与套筒之间空隙中设有弹簧,移动杆的顶端设有第一夹板。作为本技术的再进一步方案:所述第一夹板内镶嵌有电磁铁,电磁铁与蓄电池通过导线连接,第一夹板的下表面设有第一软垫,第二夹板内镶嵌有衔铁,第二夹板的下表面设有第二软垫,第一软垫和第二软垫均为软橡胶制。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术设置了由电机控制转动的齿圈,使得一些需要双面印刷的电路板的翻面操作变得十分简单,且翻面过程中不会改变电路板的原有位置,使得对反面印刷的效果较好;本技术设置了第一夹板和第二夹板,通过控制电磁铁的通电与否来控制第一夹板和第二夹板对电路板的夹紧和松开,控制过程简单且夹紧稳定;本技术设置了支撑架和能够调整的限位块,以及能够调整间隔距离的两个齿圈,使得本技术能够配合不同尺寸的电路板,在一次设定位置后,能够完成对同一批次的电路板快速定位,提高的印刷的精度。附图说明图1为一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置的正视图。图2为一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置的左视图。图3为一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置中台板的俯视图。图4为一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置中顶架的俯视图。图5为一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置中A处的局部放大图。图6为一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置中B处的局部放大图。图7为一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置中C处的局部放大图。图中:1、台板;2、支撑腿;3、支撑柱;4、顶架;5、第一轴承座;6、主动轴;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、电机;10、第二轴承座;11、从动轴;12、第三齿轮;13、第四齿轮;14、齿圈;15、支撑杆;16、夹紧头;161、固定环;162、第一螺栓;163、第一螺母;164、连接架;165、第一夹板;1651、电磁铁;1652、第一软垫;166、第二夹板;1661、衔铁;1662、第二软垫;167、套筒;168、移动杆;169、弹簧;17、蓄电池;18、按钮;19、第一气缸;20、第一伸缩杆;201、加强板;21、第一气泵;22、第一踏板;23、第二踏板;24、支撑架;241、滑槽;25、限位块;251、第二螺栓;252、第二螺母;26、气动伸缩杆;27、第二气泵;28、第二气缸;281、滑块;29、第二伸缩杆;30、刮板;31、滑轨。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-7,一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置,包括台板1、顶架4、主动轴6、从动轴11、齿圈14、夹紧头16、支撑架24、限位块25、气动伸缩杆26、刮板30和滑轨31,所述台板1的下表面设有支撑腿2,支撑腿2共六根,六根支撑腿2分为两排,台板1的上表面设有四根支撑柱3,支撑柱3的顶端设有顶架4,台板1为矩形板且台板1上设有矩形通孔,顶架4为矩形框架;所述台板1左侧设有第一轴承座5,第一轴承座5共有两个且前后相对设置,第一轴承座5内设有轴承,第一轴承座5内穿插设有主动轴6,主动轴6由第一轴承座5支撑且能够在第一轴承座5内转动,主动轴6的后端与电机9连接,电机9为主动轴6提供转矩,主动轴6上套设有第一齿轮7和第二齿轮8,第一齿轮7设置在第二齿轮8前侧,且第一齿轮7和第二齿轮8均设置在两个第一轴承座5之间,第一齿轮7和第二齿轮8均能够随着主动轴6转动;所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置,包括台板(1)、顶架(4)、主动轴(6)、从动轴(11)、齿圈(14)、夹紧头(16)、支撑架(24)、限位块(25)、气动伸缩杆(26)、刮板(30)和滑轨(31),其特征在于,所述台板(1)的下表面设有支撑腿(2),台板(1)的上表面设有四根支撑柱(3),支撑柱(3)的顶端设有顶架(4);所述台板(1)左侧设有第一轴承座(5),第一轴承座(5)内穿插设有主动轴(6),主动轴(6)的后端与电机(9)连接,主动轴(6)上套设有第一齿轮(7)和第二齿轮(8),第一齿轮(7)设置在第二齿轮(8)前侧,第一齿轮(7)和第二齿轮(8)均设置在两个第一轴承座(5)之间;所述台板(1)的右侧设有第二轴承座(10),第二轴承座(10)内穿插设有从动轴(11),从动轴(11)上套设有第三齿轮(12)和第四齿轮(13),第三齿轮(12)设置在第四齿轮(13)前侧,第三齿轮(12)和第四齿轮(13)均设置在两个第二轴承座(10)之间;所述台板(1)上方设有两个前后设置的齿圈(14),前侧的齿圈(14)架设在第一齿轮(7)和第三齿轮(12)之间,后侧的齿圈(14)架设在第二齿轮(8)和第四齿轮(13)之间;所述齿圈(14)的内圈设有支撑杆(15),支撑杆(15)上套设有两个平行设置的夹紧头(16),位于前侧的齿圈(14)内圈设有蓄电池(17),蓄电池(17)固定于齿圈(14)内,蓄电池(17)上设有按钮(18);所述台板(1)的下方设有第一气缸(19),第一气缸(19)内穿插设有第一伸缩杆(20),第一气缸(19)的右侧设有第一气泵(21),第一气泵(21)通过管道与第一气缸(19)连接,第一气缸(19)的左侧设有第一踏板(22),第一气缸(19)的右侧设有第二踏板(23);所述第一伸缩杆(20)的顶端设有四根支撑架(24),每根支撑架(24)下方均设有加强板(201),支撑架(24)上开设有滑槽(241),支撑架(24)的上表面设有限位块(25),限位块(25)上穿插设有第二螺栓(251)和第二螺母(252);所述顶架(4)上设有滑轨(31),滑轨(31)内设有气动伸缩杆(26)和滑块(281),滑块(281)与气动伸缩杆(26)的左端固定连接,滑块(281)的下方悬挂有第二气缸(28),第二气缸(28)内穿插设有第二伸缩杆(29),第二伸缩杆(29)的底端连接有刮板(30);所述台板(1)后侧的上表面上设有第二气泵(27),第二气泵(27)通过管道与气动伸缩杆(26)连接,第二气泵(27)通过管道与第二气缸(28)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷电路板丝印层的印刷转移装置,包括台板(1)、顶架(4)、主动轴(6)、从动轴(11)、齿圈(14)、夹紧头(16)、支撑架(24)、限位块(25)、气动伸缩杆(26)、刮板(30)和滑轨(31),其特征在于,所述台板(1)的下表面设有支撑腿(2),台板(1)的上表面设有四根支撑柱(3),支撑柱(3)的顶端设有顶架(4);所述台板(1)左侧设有第一轴承座(5),第一轴承座(5)内穿插设有主动轴(6),主动轴(6)的后端与电机(9)连接,主动轴(6)上套设有第一齿轮(7)和第二齿轮(8),第一齿轮(7)设置在第二齿轮(8)前侧,第一齿轮(7)和第二齿轮(8)均设置在两个第一轴承座(5)之间;所述台板(1)的右侧设有第二轴承座(10),第二轴承座(10)内穿插设有从动轴(11),从动轴(11)上套设有第三齿轮(12)和第四齿轮(13),第三齿轮(12)设置在第四齿轮(13)前侧,第三齿轮(12)和第四齿轮(13)均设置在两个第二轴承座(10)之间;所述台板(1)上方设有两个前后设置的齿圈(14),前侧的齿圈(14)架设在第一齿轮(7)和第三齿轮(12)之间,后侧的齿圈(14)架设在第二齿轮(8)和第四齿轮(13)之间;所述齿圈(14)的内圈设有支撑杆(15),支撑杆(15)上套设有两个平行设置的夹紧头(16),位于前侧的齿圈(14)内圈设有蓄电池(17),蓄电池(17)固定于齿圈(14)内,蓄电池(17)上设有按钮(18);所述台板(1)的下方设有第一气缸(19),第一气缸(19)内穿插设有第一伸缩杆(20),第一气缸(19)的右侧设有第一气泵(21),第一气泵(21)通过管道与第一气缸(19)连接,第一气缸(19)的左侧设有第一踏板(22),第一气缸(19)的右侧设有第二踏板(23);所述第一伸缩杆(20)的顶端设有四根支撑架(24),每根支撑架(24)下方均设有加强板(201),支撑架(24)上开设有滑槽(241),支撑架(24)的上表面设有限位块(25),限位块(25)上穿插设有第二螺栓(251)和第二螺母(252);所述顶架(4)上设有滑轨(31),滑轨(31)内设有气动伸缩杆(26)和滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建刚
申请(专利权)人:石家庄傲尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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