【技术实现步骤摘要】
一种水箱注塑模具
本技术属于注塑加工领域,具体涉及一种水箱注塑模具。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。通常使用在工业中,用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。在水箱制造的时候也需要用到模具。在现有技术中,一般使用两点热流道浇口进行注塑成形制造水箱,但是采用两点浇口容易导致胶料难以保压传递而导致外观面存在缩水,这样成形出来的产品会由于产品断裂处易被拉出现裂痕而漏水。
技术实现思路
本技术提出了一种新的水箱注塑模具,通过对前模、后模的进胶口做出改进,使得进胶口处的水箱均匀肉厚,改善浇口断裂的情况,使得不会因为产品拉裂而导致漏水。本技术的具体技术方案如下:一种水箱注塑模具,包括前模和后模,所述前模和后模合模后内部构成注塑型腔,所述前模设置有点浇口结构,所述点浇口结构与前模的交界面为第一结构,所述后模设置有对应第一结构的第二结构,第一结构处设置有向前模外突出的凸包,第二结构设置有向后模内凹陷的凹包,所述凹包与所述凸包的位置对应。其中,所述凸包为圆台或圆柱,所述凹包与凸包相适应为圆台形沉孔或圆柱形沉孔。其中,当所述凸包的高度为L1,所述凹包的深度为L2,L2≥L1。其中,0mm<L1<1mm,0mm<L2<1mm。其中,当所述凸包为圆台,所述凹包为圆台形沉孔,所述圆台的侧面与第一结构的角度为α,所述圆台形沉孔与第二结构 ...
【技术保护点】
1.一种水箱注塑模具,包括前模(1)和后模(2),所述前模(1)和后模(2)合模后内部构成注塑型腔,所述前模(1)设置有点浇口结构(101),所述点浇口结构(101)与前模(1)的交界面为第一结构(102),所述后模(2)设置有对应第一结构(102)的第二结构(201),其特征在于,第一结构(102)处设置有向前模(1)外突出的凸包(103),第二结构(201)设置有向后模(2)内凹陷的凹包(202),所述凹包(202)与所述凸包(103)的位置对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种水箱注塑模具,包括前模(1)和后模(2),所述前模(1)和后模(2)合模后内部构成注塑型腔,所述前模(1)设置有点浇口结构(101),所述点浇口结构(101)与前模(1)的交界面为第一结构(102),所述后模(2)设置有对应第一结构(102)的第二结构(201),其特征在于,第一结构(102)处设置有向前模(1)外突出的凸包(103),第二结构(201)设置有向后模(2)内凹陷的凹包(202),所述凹包(202)与所述凸包(103)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的水箱注塑模具,其特征在于,所述凸包(103)为圆台或圆柱,所述凹包(202)与凸包(103)相适应为圆台形沉孔或圆柱形沉孔。
3.根据权利要求1所述的水箱注塑模具,其特征在于,当所述凸包(103)的高度...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁明,温秀云,唐冬梅,
申请(专利权)人:格力电器中山小家电制造有限公司,珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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