一种门芯板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于防火门板芯生产技术领域，具体为一种门芯板生产设备，包括底座、移动板、工作台、液压杆和支撑脚架，所述底座横向设置有滑槽，所述滑槽顶部固定安装有移动板，所述移动板顶部左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定安装有工作台，所述工作台底部中间固定安装有真空泵，所述工作台顶部四角固定安装有连接管，所述连接管顶部固定安装有真空吸盘，其结构合理，通过底座、滑槽、移动板、电动伸缩杆、工作台、液压缸和液压杆的配合，实现了对成品防火门板芯的脱模转运，通过真空泵、连接管和真空吸盘的配合，增加了脱模过程的稳定性和精准性。

A kind of door core board production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种门芯板生产设备
本技术涉及防火门板芯生产
，具体为一种门芯板生产设备。
技术介绍
当前，随着防火无机门芯板的大量应用，采用单模人工或单模半自动化生产发泡门芯板的设备和生产工艺已不能满足市场的需求。为实现高效生产、降低模具成本而专利技术了新型龙门框架式多模腔灌浇防火门芯板生产设备，该设备采用同一共用底模与多付侧模、间模共同形成多个浇注空腔而成，可一次成型30到60扇数量不等的成品防火门芯板。该设备间模、侧模的脱模以及底模升降都已实现自动化控制操作，而在防火门芯板定型出腔直至脱离底模的过程中，还存在人工操作出腔困难、效率低、自动化程度不高的缺陷，为实现设备的全自动化生产操作，必须专利技术一种门芯板生产设备。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有防火门板芯中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种门芯板生产设备，能够实现提高防火门板芯脱模效率，节约人力物力提高生产效率。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种门芯板生产设备，其包括底座、移动板、工作台、液压杆和支撑脚架，所述底座横向设置有滑槽，所述滑槽顶部固定安装有移动板，所述移动板顶部左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定安装有工作台，所述工作台底部中间固定安装有真空泵，所述工作台顶部四角固定安装有连接管，所述连接管顶部固定安装有真空吸盘，所述底座的顶部右侧固定安装有液压缸，所述液压缸的左侧固定安装有液压杆，且所述液压杆与移动板的右侧壁固定连接。作为本技术所述的一种门芯板生产设备的一种优选方案，其中：所述移动板的底部固定安装有与滑槽相配合的滑轮。作为本技术所述的一种门芯板生产设备的一种优选方案，其中：所述底座底部四角固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架底部固定安装有防滑垫。作为本技术所述的一种门芯板生产设备的一种优选方案，其中：所述连接管与真空泵通过真空软管密封连接。作为本技术所述的一种门芯板生产设备的一种优选方案，其中：所述真空吸盘的顶部边缘固定安装有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种门芯板生产设备的设置，结构设计合理，通过底座、滑槽、移动板、电动伸缩杆、工作台、液压缸和液压杆的配合，实现了对成品防火门板芯的脱模转运，通过真空泵、连接管和真空吸盘的配合，增加了脱模过程的稳定性和精准性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图。图中；100底座、110滑槽、200移动板、210电动伸缩杆、300工作台、310真空泵、320连接管、330真空吸盘、400液压缸、410液压杆、500支撑脚架、510防滑垫。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种门芯板生产设备，在使用过程中，现提高防火门板芯脱模效率，节约人力物力提高生产效率，请参阅图1，包括底座100、移动板200、工作台300、液压杆410和支撑脚架500；请再次参阅图1，底座100横向设置有滑槽110，具体的，底座100的顶部表面横向开有一条滑槽110，底座100用于承载滑槽110和液压缸400，滑槽110用于移动板200左右移动；请再次参阅图1，滑槽110顶部固定安装有移动板200，移动板200顶部左右两侧均固定安装有电动伸缩杆210，具体的，移动板200通过滑轮滑动连接在滑槽110的顶部，电动伸缩杆210焊接在移动板200的顶部左右两侧，移动板200用于承载电动伸缩杆210，电动伸缩杆210用于调节高度和承载工作台300；请再次参阅图1，电动伸缩杆210顶部固定安装有工作台300，工作台300底部中间固定安装有真空泵310，工作台300顶部四角固定安装有连接管320，连接管320顶部固定安装有真空吸盘330，具体的，工作台300焊接在电动伸缩杆210的顶部，真空泵310通过螺栓螺接在工作台300底部的中间，连接管320焊接在工作台300的顶部，且连接管320通过真空管与真空泵310连接，真空吸盘330插接在连接管320的顶部，工作台300用于承载真空泵310和连接管320，真空泵310用于抽气，连接管320用与承载真空吸盘330和连接真空泵310，真空吸盘330用于吸附防火门板芯；请再次参阅图1，底座100的顶部右侧固定安装有液压缸400，液压缸400的左侧固定安装有液压杆410，且液压杆410与移动板200的右侧壁固定连接，具体的，液压缸400焊接在底座100顶部的右侧，液压杆410插接在液压缸400的左侧，且液压杆410的左端与移动板200的右侧壁焊接，液压缸400用于提供动力，液压杆410用于带动移动板200左右移动，实现转运；请再次参阅图1，底座100底部四角固定安装有支撑脚架500，支撑脚架500底部固定安装有防滑垫510，具体的，支撑脚架500焊接在底座100底部的四角，防滑垫510套接在支撑脚架500的底部，支撑脚架500用于承载底座100，防滑垫510用于增加装置的稳定性。工作原理：在防火门板芯脱模出腔机构使用过程中，通过底座100、滑槽110、移动板200、电动伸缩杆210、工作台300、液压缸400和液压杆410的配合，实现了对成品防火门板芯的脱模转运，通过真空泵310、连接管320和真空吸盘330的配合，增加了脱模过程的稳定性和精准性。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门芯板生产设备，其特征在于：包括底座(100)、移动板(200)、工作台(300)、液压杆(410)和支撑脚架(500)，所述底座(100)横向设置有滑槽(110)，所述滑槽(110)顶部固定安装有移动板(200)，所述移动板(200)顶部左右两侧均固定安装有电动伸缩杆(210)，所述电动伸缩杆(210)顶部固定安装有工作台(300)，所述工作台(300)底部中间固定安装有真空泵(310)，所述工作台(300)顶部四角固定安装有连接管(320)，所述连接管(320)顶部固定安装有真空吸盘(330)，所述底座(100)的顶部右侧固定安装有液压缸(400)，所述液压缸(400)的左侧固定安装有液压杆(410)，且所述液压杆(410)与移动板(200)的右侧壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种门芯板生产设备，其特征在于：包括底座(100)、移动板(200)、工作台(300)、液压杆(410)和支撑脚架(500)，所述底座(100)横向设置有滑槽(110)，所述滑槽(110)顶部固定安装有移动板(200)，所述移动板(200)顶部左右两侧均固定安装有电动伸缩杆(210)，所述电动伸缩杆(210)顶部固定安装有工作台(300)，所述工作台(300)底部中间固定安装有真空泵(310)，所述工作台(300)顶部四角固定安装有连接管(320)，所述连接管(320)顶部固定安装有真空吸盘(330)，所述底座(100)的顶部右侧固定安装有液压缸(400)，所述液压缸(400)的左侧固定安装有液压杆(410)，且所述液压杆(410...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶春明，
申请(专利权)人：武义恒全机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33