一种用于门芯板生产的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于门芯板生产的压紧装置，属于门芯板加工技术领域，包括成型机，其特征是：所述成型机包括支架、压紧装置，所述压紧装置有两个，两个所述压紧装置对称设置在支架的前后两侧，所述压紧装置包括上压板、下压板、法兰盘、螺栓，所述下压板设置在上压板的下方，所述上压板的外侧对称设置有凸起圆柱，所述凸起圆柱的内部设置有螺纹孔，所述上压板的内侧对应凸起圆柱的位置处设置有安装槽，所述螺栓的一端穿过螺纹孔的内部与法兰盘固定连接，所述法兰盘位于安装槽内。本实用新型专利技术可以将门芯板门芯板模具有效压紧，同时方便调节。

A compressing device for door core board production

The utility model discloses a pressing device for the production of a door core plate, belonging to the technical field of the door core plate processing, including a forming machine, which is characterized in that the forming machine comprises a bracket and a pressing device, the pressing device has two, and the two pressing devices are symmetrically arranged on the front and rear sides of the bracket, and the pressing device comprises a bracket and a pressing device. The upper pressure plate, the lower pressure plate, the flange and the bolt are arranged below the upper pressure plate, the outer side of the upper pressure plate is symmetrically provided with a convex cylinder, the inner side of the convex cylinder is provided with a threaded hole, and the inner side of the upper pressure plate is provided with an installation groove corresponding to the position of the convex cylinder, and one end of the bolt passes through the bolt. The inner part of the groove is fixedly connected with the flange plate, and the flange plate is positioned in the installation slot. The door core board mold of the door core board can be effectively pressed and adjusted conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种用于门芯板生产的压紧装置
本技术公开一种用于门芯板生产的压紧装置，属于门芯板加工

技术介绍
现有的防火门发泡门芯板，通常采用磷镁制成，在现有的制作方式中，通过底模和四个侧板形成生产门面芯板所需的空腔，在将搅拌均匀的混合料注入所述空腔中，为了节省空间，在底层门芯板模具的上方会依次叠加多层门芯板模具进行加工，需要采用压板对这些门芯板模具进行压紧，由于门芯板模具的面积较大，如果采用气缸等压紧，不方便调节，另外也无法根据门芯板模具的数量来调节压紧。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种用于门芯板生产的压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种用于门芯板生产的压紧装置，包括成型机，其特征是：所述成型机包括支架、压紧装置，所述压紧装置有两个，两个所述压紧装置对称设置在支架的前后两侧，所述压紧装置包括上压板、下压板、法兰盘、螺栓，所述下压板设置在上压板的下方，且其与上压板之间设置有若干固定块，所述上压板的外侧对称设置有凸起圆柱，所述凸起圆柱的内部设置有螺纹孔，所述上压板的内侧对应凸起圆柱的位置处设置有安装槽，所述螺栓的一端穿过螺纹孔的内部与法兰盘固定连接，所述法兰盘位于安装槽内，所述螺栓的另一端上设置有旋转把手，所述旋转把手与螺栓固定连接。作为优选：所述安装槽的直径大于螺纹孔的直径。作为优选：所述螺栓的长度大于上压板的宽度。作为优选：所述支架包括底板、竖直设置在底板上的四根立柱和设置在底板的上方的顶板，所述立柱的上下两端分别与底板和顶板固定连接。作为优选：所述压紧装置上设置有升降装置。作为优选：所述上压板的两端设置有拐角板一，所述拐角板一与立柱滑动连接，所述支架上设置有横柱，所述横柱位于两根立柱之间，所述横柱的两端设置有拐角板二，所述拐角板二与立柱固定连接。作为优选：所述顶板的上端设置有滑轨，所述滑轨与横柱位于同一侧，所述滑轨的长度等于顶板的长度。本技术的有益效果：升降装置为电机和丝杆丝杆机构，丝杆机构带动下压板上下运动，通过电机的正转反转实现压紧装置的升降，当然也可以采用液压或者气缸等其它方式驱动，利用法兰盘、螺栓来进行压紧，可以在法兰盘上连接压紧铁片，压紧铁片和法兰盘采用可拆卸式连接，可以增大压紧面积，旋转把手带动螺栓旋转，调节压紧的力度，在门芯板模具没有完全排满支架的内部时，需要更长的压紧距离，此时可以更换螺栓，达到调节的效果，上压板上设置有安装槽，安装槽的侧边与上压板的侧边相通，在未使用到法兰盘时，可以将法兰盘旋转到安装槽内，节省空间，门芯板模具的两侧设置有滑轮，可以和滑轨滑动连接，方便安装和拆卸，拐角板一和拐角板二均为L形，横柱的宽度等于立柱的宽度，上压板与下压板的外侧与立柱的外侧齐平，横柱的外侧凸出于立柱的外侧，拐角板二既能将横柱固定住，又能节省横柱占据的空间，增大支架的内部容纳空间。附图说明图1为本技术一种用于门芯板生产的压紧装置的结构示意图。附图标记：1、支架；2、立柱；3、底板；4、顶板；5、拐角板一；6、拐角板二；7、压紧装置；8、下压板；9、上压板；10、法兰盘；11、螺栓；12、滑轨；13、横柱；14、安装槽；15、旋转把手；16、凸起圆柱；17、升降装置；18、固定块。具体实施方式参照图1对本技术一种用于门芯板生产的压紧装置做进一步说明。一种用于门芯板生产的压紧装置，包括成型机，其特征是：所述成型机包括支架1、压紧装置7，所述压紧装置7有两个，两个所述压紧装置7对称设置在支架1的前后两侧，所述压紧装置7包括上压板9、下压板8、法兰盘10、螺栓11，所述下压板8设置在上压板9的下方，且其与上压板9之间设置有若干固定块18，所述上压板9的外侧对称设置有凸起圆柱16，所述凸起圆柱16的内部设置有螺纹孔，所述上压板9的内侧对应凸起圆柱16的位置处设置有安装槽14，所述螺栓11的一端穿过螺纹孔的内部与法兰盘10固定连接，所述法兰盘10位于安装槽14内，所述螺栓11的另一端上设置有旋转把手15，所述旋转把手15与螺栓11固定连接；所述安装槽14的直径大于螺纹孔的直径；所述螺栓11的长度大于上压板9的宽度；所述支架1包括底板3、竖直设置在底板3上的四根立柱2和设置在底板3的上方的顶板4，所述立柱2的上下两端分别与底板3和顶板4固定连接；所述压紧装置7上设置有升降装置17；所述上压板9的两端设置有拐角板一5，所述拐角板一5与立柱2滑动连接，所述支架1上设置有横柱13，所述横柱13位于两根立柱2之间，所述横柱13的两端设置有拐角板二6，所述拐角板二6与立柱2固定连接；所述顶板4的上端设置有滑轨12，所述滑轨12与横柱13位于同一侧，所述滑轨12的长度等于顶板4的长度。升降装置17为电机和丝杆丝杆机构，丝杆机构带动下压板8上下运动，通过电机的正转反转实现压紧装置7的升降，当然也可以采用液压或者气缸等其它方式驱动，利用法兰盘10、螺栓11来进行压紧，可以在法兰盘10上连接压紧铁片，压紧铁片和法兰盘10采用可拆卸式连接，可以增大压紧面积，旋转把手15带动螺栓11旋转，调节压紧的力度，在门芯板模具没有完全排满支架1的内部时，需要更长的压紧距离，此时可以更换螺栓11，达到调节的效果，上压板9上设置有安装槽14，安装槽14的侧边与上压板9的侧边相通，在未使用到法兰盘10时，可以将法兰盘10旋转到安装槽14内，节省空间，门芯板模具的两侧设置有滑轮，可以和滑轨12滑动连接，方便安装和拆卸，拐角板一5和拐角板二6均为L形，横柱13的宽度等于立柱2的宽度，上压板9与下压板8的外侧与立柱2的外侧齐平，横柱13的外侧凸出于立柱2的外侧，拐角板二6既能将横柱13固定住，又能节省横柱13占据的空间，增大支架1的内部容纳空间。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于门芯板生产的压紧装置，包括成型机，其特征是：所述成型机包括支架、压紧装置，所述压紧装置有两个，两个所述压紧装置对称设置在支架的前后两侧，所述压紧装置包括上压板、下压板、法兰盘、螺栓，所述下压板设置在上压板的下方，且其与上压板之间设置有若干固定块，所述上压板的外侧对称设置有凸起圆柱，所述凸起圆柱的内部设置有螺纹孔，所述上压板的内侧对应凸起圆柱的位置处设置有安装槽，所述螺栓的一端穿过螺纹孔的内部与法兰盘固定连接，所述法兰盘位于安装槽内，所述螺栓的另一端上设置有旋转把手，所述旋转把手与螺栓固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于门芯板生产的压紧装置，包括成型机，其特征是：所述成型机包括支架、压紧装置，所述压紧装置有两个，两个所述压紧装置对称设置在支架的前后两侧，所述压紧装置包括上压板、下压板、法兰盘、螺栓，所述下压板设置在上压板的下方，且其与上压板之间设置有若干固定块，所述上压板的外侧对称设置有凸起圆柱，所述凸起圆柱的内部设置有螺纹孔，所述上压板的内侧对应凸起圆柱的位置处设置有安装槽，所述螺栓的一端穿过螺纹孔的内部与法兰盘固定连接，所述法兰盘位于安装槽内，所述螺栓的另一端上设置有旋转把手，所述旋转把手与螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于门芯板生产的压紧装置，其特征是：所述安装槽的直径大于螺纹孔的直径。3.根据权利要求1所述的一种用于门芯板生产的压紧装置，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶春明，
申请(专利权)人：武义恒全机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33