一种防火门芯板生产装置制造方法及图纸

技术编号:19153952 阅读:26 留言:0更新日期:2018-10-13 11:06
本实用新型专利技术公开一种防火门芯板生产装置,属于门芯板加工技术领域,包括成型机、升降装置、水循环装置、压紧装置,其特征是:所述成型机包括底板、横柱、竖直设置在底板侧边的四根立柱和设置在底板的上方的顶板,四根所述立柱的上下两端分别与底板和顶板固定连接,所述底板、顶板、立柱构成容置空间,所述顶板上对称设置有滑轨,所述容置空间的内部设置有门芯板模板,所述门芯板模板的上端对称设置有滚轮,所述滚轮架设在滑轨上,且其与滑轨滑动配合,所述升降装置有两个,两个所述升降装置对称设置在相邻立柱之间。本实用新型专利技术方便调节升降装置的升降,还能增加模具摆放空间。

Production device for fire door core plate

The utility model discloses a fire-proof door core plate production device, which belongs to the technical field of door core plate processing, including a molding machine, a lifting device, a water circulation device and a compression device, and is characterized in that the molding machine comprises a bottom plate, a horizontal column, four upright columns arranged on the side of the bottom plate and a top plate arranged on the top of the bottom plate. The upper and lower ends of the column are fixedly connected with the bottom plate and the top plate respectively, and the bottom plate, the top plate and the column constitute a accommodation space. The roof plate is symmetrically provided with a sliding rail, and the inner part of the accommodation space is provided with a door core plate template. The upper end of the door core plate template is symmetrically provided with a roller, and the roller rack is arranged on the sliding rail. The lifting device has two lifting devices which are symmetrically arranged between adjacent columns. The utility model is convenient for adjusting the lifting of the lifting device, and can also increase the space for placing the mould.

【技术实现步骤摘要】
一种防火门芯板生产装置
本技术公开一种防火门芯板生产装置,属于门芯板加工

技术介绍
现有的防火门发泡门芯板,通常采用磷镁制成,在现有的制作方式中,通过底模和四个侧板形成生产门面芯板所需的空腔,在将搅拌均匀的混合料注入所述空腔中,为了节省空间,在底层模具的上方会依次叠加多层模具进行加工,需要采用压板对这些模具进行压紧,由于模具的面积较大,需要调整压板的高度,较多的厂家采用气缸来带动压板运动,但是采用气缸的方式不方便调节,而且由于大多数成型机的支撑柱与立柱均是直接焊接,减小了模具放置的空间,影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是为了提供一种防火门芯板生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案来实现的:一种防火门芯板生产装置,包括成型机、升降装置、水循环装置、压紧装置,其特征是:所述成型机包括底板、横柱、竖直设置在底板侧边的四根立柱和设置在底板的上方的顶板,四根所述立柱的上下两端分别与底板和顶板固定连接,所述底板、顶板、立柱构成容置空间,所述顶板上对称设置有滑轨,所述容置空间的内部设置有门芯板模板,所述门芯板模板的上端对称设置有滚轮,所述滚轮架设在滑轨上,且其与滑轨滑动配合,所述升降装置有两个,两个所述升降装置对称设置在相邻立柱之间,所述横柱有两根,两根所述横柱对称设置两根立柱之间,且其与升降装置围成方形,所述升降装置包括上压板、下压板、电机、减速机、丝杆,所述上压板的两端设置有拐角板一,所述拐角板一与立柱滑动连接,所述横柱的两端设置有拐角板二,所述横柱设置在两根立柱之间,所述拐角板二与立柱固定连接,所述循环装置包括水泵、进水管、出水管,所述水泵有两个,两个所述水泵分别设置在进水管的两端,所述进水管和出水管的内侧分别设置有若干进水口和出水口,所述门芯板模板的下端设置有冷管口和热管口。作为优选:所述下压板外侧对称设置有上底座,所述底板对应上底座的位置处设置有下底座,所述减速机设置在上底座上,所述电机与其中一个减速机连接,两个所述减速机之间设置有转轴,所述丝杆竖直设置在减速机上,且其下端延伸到下底座上,所述丝杆与下底座转动连接。作为优选:所述上压板的外侧对称设置有螺纹孔,所述上压板的内侧对应螺纹孔的位置设置有安装孔,所述安装孔的直径大于螺纹孔的直径,所述压紧装置包括螺栓和法兰盘,所述螺栓上设置有旋转把手。作为优选:所述上压板设置在下压板的下方,且其与下压板之间设置有若干固定块。作为优选:所述进水口和出水口上均设置有润管,所述进水口与冷管口连接,所述出水口与热管口连接。作为优选:所述横柱的宽度等于立柱的宽度,所述横柱的外侧凸出于立柱的外侧,所述上压板与下压板的宽度均小于立柱的宽度,所述上压板与下压板的外侧与立柱的外侧齐平。作为优选:所述拐角板一和拐角板二均为L形。作为优选:所述丝杆的上端高于立柱的中部。本技术的有益效果:门芯板模板的两侧设置有滚轮,可以和滑轨滑动连接,方便安装和拆卸,多块门芯板模板排列在支架上,电机带动转轴转动,转轴的两端设置在减速机的内部,丝杆的中部穿过减速机,转轴驱动丝杆转动,上底座与下压板固定连接,在丝杆的转动过程中,上底座带动下压板向上移动,上压板与下压板之间连接有固定块,上压板在下压板的带动下也向上移动,移动到适合位置时,利用法兰盘、螺栓来进行压紧,可以在法兰盘上连接压紧铁片,压紧铁片和法兰盘采用可拆卸式连接,可以增大压紧面积,旋转把手带动螺栓旋转,调节压紧的力度,在门芯板模具没有完全排满支架的内部时,需要更长的压紧距离,此时可以更换螺栓,达到调节的效果,上压板上设置有安装槽,安装槽的侧边与上压板的侧边相通,在未使用到法兰盘时,可以将法兰盘旋转到安装槽内,达到压紧门芯板模板的效果,当然也可以采用液压或者气缸等其它方式驱动,拐角板一和拐角板二均为L形,横柱的宽度等于立柱的宽度,上压板与下压板的外侧与立柱的外侧齐平,横柱的外侧凸出于立柱的外侧,拐角板二既能将横柱固定住,又能节省横柱占据的空间,增大支架的内部容纳空间,在制作门芯板时,由于会产生大量的热,利用水循环装置实现降温,门芯板模板的内部设置有管道,冷水在管道内流通,实现对门芯板的降温,两个水泵可以避免一个水泵损坏之后出现高温的情况,出水管和进水管之间连接有气压管,可以平衡气压,出水管上外接有出水管道,进水管和出水管上均设置有控制阀门,本技术可以方便门芯板的制作,同时提高生产效率。附图说明图1为本技术一种防火门芯板生产装置的结构示意图。附图标记:1、底板;2、横柱;3、立柱;4、顶板;5、滑轨;6、门芯板模板;7、滚轮;8、上压板;9、下压板;10、电机;11、减速机;12、丝杆;13、拐角板一;14、拐角板二;15、水泵;16、进水管;17、出水管;18、上底座;19、下底座;20、转轴;21、螺栓;22、法兰盘;23、旋转把手;24、固定块。具体实施方式参照图1对本技术一种防火门芯板生产装置做进一步说明。一种防火门芯板生产装置,包括成型机、升降装置、水循环装置、压紧装置,其特征是:所述成型机包括底板1、横柱2、竖直设置在底板1侧边的四根立柱3和设置在底板1的上方的顶板4,四根所述立柱3的上下两端分别与底板1和顶板4固定连接,所述底板1、顶板4、立柱3构成容置空间,所述顶板4上对称设置有滑轨5,所述容置空间的内部设置有门芯板模板6,所述门芯板模板6的上端对称设置有滚轮7,所述滚轮7架设在滑轨5上,且其与滑轨5滑动配合,所述升降装置有两个,两个所述升降装置对称设置在相邻立柱3之间,所述横柱2有两根,两根所述横柱2对称设置两根立柱3之间,且其与升降装置围成方形,所述升降装置包括上压板8、下压板9、电机10、减速机11、丝杆12,所述上压板8的两端设置有拐角板一13,所述拐角板一13与立柱3滑动连接,所述横柱2的两端设置有拐角板二14,所述横柱2设置在两根立柱3之间,所述拐角板二14与立柱3固定连接,所述循环装置包括水泵15、进水管16、出水管17,所述水泵15有两个,两个所述水泵15分别设置在进水管16的两端,所述进水管16和出水管17的内侧分别设置有若干进水口和出水口,所述门芯板模板6的下端设置有冷管口和热管口;所述下压板9外侧对称设置有上底座18,所述底板1对应上底座18的位置处设置有下底座19,所述减速机11设置在上底座18上,所述电机10与其中一个减速机11连接,两个所述减速机11之间设置有转轴20,所述丝杆12竖直设置在减速机11上,且其下端延伸到下底座19上,所述丝杆12与下底座19转动连接;所述上压板8的外侧对称设置有螺纹孔,所述上压板8的内侧对应螺纹孔的位置设置有安装孔,所述安装孔的直径大于螺纹孔的直径,所述压紧装置包括螺栓21和法兰盘22,所述螺栓21上设置有旋转把手23;所述上压板8设置在下压板9的下方,且其与下压板9之间设置有若干固定块24;所述进水口和出水口上均设置有润管,所述进水口与冷管口连接,所述出水口与热管口连接;所述横柱2的宽度等于立柱3的宽度,所述横柱2的外侧凸出于立柱3的外侧,所述上压板8与下压板9的宽度均小于立柱3的宽度,所述上压板8与下压板9的外侧与立柱3的外侧齐平;所述拐角板一1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火门芯板生产装置,包括成型机、升降装置、水循环装置、压紧装置,其特征是:所述成型机包括底板、横柱、竖直设置在底板侧边的四根立柱和设置在底板的上方的顶板,四根所述立柱的上下两端分别与底板和顶板固定连接,所述底板、顶板、立柱构成容置空间,所述顶板上对称设置有滑轨,所述容置空间的内部设置有门芯板模板,所述门芯板模板的上端对称设置有滚轮,所述滚轮架设在滑轨上,且其与滑轨滑动配合,所述升降装置有两个,两个所述升降装置对称设置在相邻立柱之间,所述横柱有两根,两根所述横柱对称设置两根立柱之间,且其与升降装置围成方形,所述升降装置包括上压板、下压板、电机、减速机、丝杆,所述上压板的两端设置有拐角板一,所述拐角板一与立柱滑动连接,所述横柱的两端设置有拐角板二,所述横柱设置在两根立柱之间,所述拐角板二与立柱固定连接,所述循环装置包括水泵、进水管、出水管,所述水泵有两个,两个所述水泵分别设置在进水管的两端,所述进水管和出水管的内侧分别设置有若干进水口和出水口,所述门芯板模板的下端设置有冷管口和热管口。

【技术特征摘要】
1.一种防火门芯板生产装置,包括成型机、升降装置、水循环装置、压紧装置,其特征是:所述成型机包括底板、横柱、竖直设置在底板侧边的四根立柱和设置在底板的上方的顶板,四根所述立柱的上下两端分别与底板和顶板固定连接,所述底板、顶板、立柱构成容置空间,所述顶板上对称设置有滑轨,所述容置空间的内部设置有门芯板模板,所述门芯板模板的上端对称设置有滚轮,所述滚轮架设在滑轨上,且其与滑轨滑动配合,所述升降装置有两个,两个所述升降装置对称设置在相邻立柱之间,所述横柱有两根,两根所述横柱对称设置两根立柱之间,且其与升降装置围成方形,所述升降装置包括上压板、下压板、电机、减速机、丝杆,所述上压板的两端设置有拐角板一,所述拐角板一与立柱滑动连接,所述横柱的两端设置有拐角板二,所述横柱设置在两根立柱之间,所述拐角板二与立柱固定连接,所述循环装置包括水泵、进水管、出水管,所述水泵有两个,两个所述水泵分别设置在进水管的两端,所述进水管和出水管的内侧分别设置有若干进水口和出水口,所述门芯板模板的下端设置有冷管口和热管口。2.根据权利要求1所述的一种防火门芯板生产装置,其特征是:所述下压板外侧对称设置有上底座,所述底板对应上底座的位置处设置有下底座,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶春明
申请(专利权)人:武义恒全机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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