本实用新型专利技术公开了模具加工技术领域的一种精密模具加工水冷却装置，包括底座，底座上设置有回收箱，且上方固定有工作台，工作台的中间设置有收集斗，收集斗的上方设置有转动架和喷水组件，本实用新型专利技术通过将待冷却的模具放置到网板上，第一喷水管和第二喷水管通过进水泵的作用向模具上喷出冷却水，同时，驱动电机带动转动架转过一定角度后再反向旋转相同角度，不断反复转动，并带动第一喷水管和第二喷水管随之运动，从而对模具的顶部和侧壁进行喷水冷却，喷水更全面，冷却效果更好；冷却水对模具进行冷却后，通过收集斗和排水管进入回收箱中，以便回收利用，避免浪费水资源。
A water cooling device for precision mold processing
【技术实现步骤摘要】
一种精密模具加工水冷却装置
本技术涉及模具加工
，具体为一种精密模具加工水冷却装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具在加工过程中需要进行冷却，现有的模具冷却通常是采用水冷，在模具上方设置喷淋管，通过喷淋管向模具上喷出冷却水进行冷却，但是喷淋管的位置固定不变，且模具侧边处没有设置喷淋管，导致模具冷却时，喷淋不全面，冷却效果差。基于此，本技术设计了一种精密模具加工水冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密模具加工水冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具加工水冷却装置，包括底座，底座的顶面四角处分别固定有支撑杆，并通过四个支撑杆固定有工作台，工作台的中间设置有收集斗，收集斗的顶部固定有网板，底面中间固定有排水管，且底座的顶面中间对应排水管的位置设置有回收箱，工作台的顶面两侧对称固定有支撑板，支撑板的顶端之间固定有顶板，且顶板上设置有转动架，转动架的顶部中间固定有喷水组件。优选的，转动架包括转动杆，转动杆的中心处固定有转动轴，转动轴的与顶板中心处转动连接，且顶端穿过顶板，并连接有驱动电机，转动杆的两端底面垂直固定有连接杆，喷水组件固定于转动杆和连接杆上。优选的，转动轴的顶端连接有往复转动组件，并通过往复转动组件与驱动电机连接，往复转动组件包括固定于转动轴上的齿轮，齿轮一侧啮合有齿条，齿条的中间固定有移动块，移动块与顶板的顶面滑动连接，且移动块上套接有往复丝杆，往复丝杆与顶板的顶面转动连接，且一端与驱动电机连接。优选的，喷水组件包括固定有转动杆上的第一喷水管，两个连接杆上分别固定有第二喷水管，且两个第二喷水管的顶端分别于通过连接连接管与第一喷水管连接，第一喷水管和第二喷水管上均匀设置有多个喷口，且第一喷水管连接有进水管，进水管连接有进水泵和储水箱。优选的，排水管的底端封闭，且底部两侧对称设置有支管，排水管的底面中心处滑动连接有移动杆，且底面对应移动杆的位置设置有密封圈，移动杆的顶端固定有移动塞，且移动塞与排水管的底面之间设置有弹簧，移动杆的底端伸出排水管并固定有移动板，且移动板的顶面固定有定位磁铁，排水管的底面对应固定有定磁铁，且两个定位磁铁相吸。优选的，回收箱中设置有回水泵，且回水泵上连接有回水管，回水管的另一端与储水箱连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将待冷却的模具放置到网板上，第一喷水管和第二喷水管通过进水泵的作用向模具上喷出冷却水，同时，驱动电机带动转动架转过一定角度后再反向旋转相同角度，不断反复转动，并带动第一喷水管和第二喷水管随之运动，从而对模具的顶部和侧壁进行喷水冷却，喷水更全面，冷却效果更好；冷却水对模具进行冷却后，通过收集斗和排水管进入回收箱中，以便回收利用，避免浪费水资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术排水管的结构示意图；图3为本技术往复转动组件的结构示意图；图4为本技术齿轮和齿条的连接示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，101-支撑杆，102-回收箱，2-工作台，201-收集斗，202-排水管，203-支管，204-移动塞，205-移动杆，206-移动板，207-定位磁铁，3-网板，4-支撑板，401-顶板，5-第一喷水管，501-第二喷水管，502-连接管，6-转动杆，601-连接杆，602-驱动电机，603-转动轴，604-齿轮，605-齿条，606-移动块，607-往复丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种精密模具加工水冷却装置，包括底座1，底座1的顶面四角处分别固定有支撑杆101，并通过四个支撑杆101固定有工作台2，工作台2的中间设置有收集斗201，收集斗201的顶部固定有网板3，底面中间固定有排水管202，且底座1的顶面中间对应排水管202的位置设置有回收箱102，工作台2的顶面两侧对称固定有支撑板4，支撑板4的顶端之间固定有顶板401，且顶板401上设置有转动架，转动架的顶部中间固定有喷水组件。转动架包括转动杆6，转动杆6的中心处固定有转动轴603，转动轴603的与顶板401中心处转动连接，且顶端穿过顶板401，并连接有驱动电机602，转动杆6的两端底面垂直固定有连接杆601，喷水组件固定于转动杆6和连接杆601上。喷水组件包括固定有转动杆6上的第一喷水管5，两个连接杆601上分别固定有第二喷水管501，且两个第二喷水管501的顶端分别于通过连接连接管502与第一喷水管5连接，第一喷水管5和第二喷水管501上均匀设置有多个喷口，且第一喷水管5连接有进水管，进水管连接有进水泵和储水箱。本实施例的工作原理为：将待冷却的模具放置到网板3上，第一喷水管5和第二喷水管501通过进水泵的作用向模具上喷出冷却水，同时，驱动电机602带动转动架转过一定角度后再反向旋转相同角度，不断反复转动，并带动第一喷水管5和第二喷水管501随之运动，从而对模具的顶部和侧壁进行喷水冷却，喷水更全面，冷却效果更好，进水管设置较长，以便预留一定长度使第一喷水管5在一定角度内转动时不会受到进水管的限制；冷却水对模具进行冷却后，通过收集斗201和排水管202进入回收箱102中，以便回收利用，避免浪费水资源。实施例二本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，转动轴603的顶端连接有往复转动组件，并通过往复转动组件与驱动电机602连接，往复转动组件包括固定于转动轴603上的齿轮604，齿轮604一侧啮合有齿条605，齿条605的中间固定有移动块606，移动块606与顶板401的顶面滑动连接，且移动块606上套接有往复丝杆607，往复丝杆607与顶板401的顶面转动连接，且一端与驱动电机602连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精密模具加工水冷却装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面四角处分别固定有支撑杆，并通过四个支撑杆固定有工作台，所述工作台的中间设置有收集斗，收集斗的顶部固定有网板，底面中间固定有排水管，且底座的顶面中间对应排水管的位置设置有回收箱，所述工作台的顶面两侧对称固定有支撑板，支撑板的顶端之间固定有顶板，且顶板上设置有转动架，转动架的顶部中间固定有喷水组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种精密模具加工水冷却装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面四角处分别固定有支撑杆，并通过四个支撑杆固定有工作台，所述工作台的中间设置有收集斗，收集斗的顶部固定有网板，底面中间固定有排水管，且底座的顶面中间对应排水管的位置设置有回收箱，所述工作台的顶面两侧对称固定有支撑板，支撑板的顶端之间固定有顶板，且顶板上设置有转动架，转动架的顶部中间固定有喷水组件。
2.根据权利要求1所述的精密模具加工水冷却装置，其特征在于：所述转动架包括转动杆，转动杆的中心处固定有转动轴，所述转动轴的与顶板中心处转动连接，且顶端穿过顶板，并连接有驱动电机，所述转动杆的两端底面垂直固定有连接杆，所述喷水组件固定于转动杆和连接杆上。
3.根据权利要求2所述的精密模具加工水冷却装置，其特征在于：所述转动轴的顶端连接有往复转动组件，并通过往复转动组件与驱动电机连接，所述往复转动组件包括固定于转动轴上的齿轮，齿轮一侧啮合有齿条，齿条的中间固定有移动块，所述移动块与顶板的顶面滑动连接，且移动块上套接有往复丝杆，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何军生，
申请(专利权)人：昆山飞亚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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