一种塑料制品混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料装置技术领域，尤其是一种塑料制品混料装置，包括方形混料罐，所述电机支架上设有搅拌电机，搅拌电机输出轴顶端焊接有搅拌轴，所述搅拌轴侧面上均布有多个混料杆，所述方形混料罐下方设有混料辅助机构。本实用新型专利技术在对塑料制品的原料进行混匀时，搅拌电机可带动搅拌轴上的混料杆对塑料制品的原料进行混匀，同时混料辅助机构中的油缸规律性的伸长和缩短可使方形混料罐端部规律性的抬高和降低，这样可使方形混料罐内的原料可来回沿方形混料罐两端进行移动，配合混料杆可充分混匀塑料制品的原料，使塑料制品产品质量更佳。

A mixing device for plastic products

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品混料装置
本技术涉及混料装置
，尤其涉及一种塑料制品混料装置。
技术介绍
现在制作塑料制品中首先需要将塑料制品原料混匀，但是现在的原料混匀装置大多都是竖立式的，在混匀过程中其底部的原料难以混匀，这样就导致后续塑料注塑过程中塑料制品质量难以过关。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在塑料制品混料装置混料不均匀的缺点，而提出的一种塑料制品混料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种塑料制品混料装置，包括方形混料罐，所述方形混料罐进出料口上覆盖有通过连接机构与方形混料罐固定的密封盖，方形混料罐侧面上镶嵌有第一轴承，所述第一轴承侧边设有电机支架，所述电机支架上设有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与第一轴承内圈固定连接，且搅拌电机输出轴顶端焊接有搅拌轴，所述搅拌轴侧面上均布有多个混料杆，所述方形混料罐下方设有混料辅助机构。优选的，所述搅拌轴侧面上均布有三个混料杆。优选的，所述混料辅助机构包括底座板，所述底座板顶面一侧两端均竖直固定有支撑板，每个所述支撑板上均镶嵌有第二轴承，每个所述第二轴承内圈均固定有与方形混料罐侧面固定的转轴，所述支撑板一侧设有底部固定在底座板顶面上的油缸，所述油缸顶端用过螺栓连接件转动连接有移动块，所述移动块两侧均设有固定在方形混料罐底面上的侧板，每个所述侧板侧面均设有长条滑口，两个所述长条滑口内均卡装有底端分别固定在移动块两侧面的卡柱，所述油缸通过导线连接有固定在底座板上的单片机。优选的，所述电机支架包括与搅拌电机侧面固定连接的安装板，所述安装板侧面四角均固定有底端固定在方形混料罐侧面的支杆。优选的，所述连接机构包括对称设置在方形混料罐进出料口两侧的螺纹盲孔，每个所述螺纹盲孔一侧均设有位于密封盖上的通孔，每个所述通孔内均插装有与螺纹盲孔螺纹连接的限位螺栓。本技术提出的一种塑料制品混料装置，有益效果在于：本技术在对塑料制品的原料进行混匀时，搅拌电机可带动搅拌轴上的混料杆对塑料制品的原料进行混匀，同时混料辅助机构中的油缸规律性的伸长和缩短可使方形混料罐端部规律性的抬高和降低，这样可使方形混料罐内的原料可来回沿方形混料罐两端进行移动，配合混料杆可充分混匀塑料制品的原料，使塑料制品产品质量更佳。附图说明图1为本技术提出的一种塑料制品混料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料制品混料装置中方形混料罐的剖视图。图中：方形混料罐1、密封盖2、第一轴承3、电机支架4、安装板401、支杆402、搅拌电机5、搅拌轴6、混料杆7、底座板8、支撑板9、第二轴承10、转轴11、油缸12、移动块13、侧板14、长条滑口15、卡柱16、单片机17、螺纹盲孔18、通孔19、限位螺栓20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种塑料制品混料装置，包括方形混料罐1，方形混料罐1进出料口上覆盖有通过连接机构与方形混料罐1固定的密封盖2，方形混料罐1侧面上镶嵌有第一轴承3，第一轴承3侧边设有电机支架4，电机支架4包括与搅拌电机5侧面固定连接的安装板401，安装板401侧面四角均固定有底端固定在方形混料罐1侧面的支杆402，电机支架4上设有搅拌电机5，搅拌电机5输出轴与第一轴承3内圈固定连接，且搅拌电机5输出轴顶端焊接有搅拌轴6，搅拌轴6侧面上均布有三个混料杆7，方形混料罐1下方设有混料辅助机构。在塑料制品原料混匀时，搅拌电机5会带动搅拌轴6上的混料杆7对塑料制品原料进行搅拌混匀，在此过程中，方形混料罐1下方的混料辅助机构，会使方形混料罐1端部规律性的上下移动，这样会帮助塑料制品原料在方形混料罐1内腔左右移动，左右移动过程中的塑料制品原料会在混料杆7的作用下混合的更加均匀。混料辅助机构包括底座板8，底座板8顶面一侧两端均竖直固定有支撑板9，每个支撑板9上均镶嵌有第二轴承10，每个第二轴承10内圈均固定有与方形混料罐1侧面固定的转轴11，支撑板9一侧设有底部固定在底座板8顶面上的油缸12，油缸12顶端用过螺栓连接件转动连接有移动块13，移动块13两侧均设有固定在方形混料罐1底面上的侧板14，每个侧板14侧面均设有长条滑口15，两个长条滑口15内均卡装有底端分别固定在移动块13两侧面的卡柱16，油缸12通过导线连接有固定在底座板8上的单片机17，混料辅助机构在工作时，单片机17控制油缸12规律性的伸长和缩短，此时侧板14之间的移动块13会沿长条滑口15方向来回的移动，从而达到方形混料罐1端部周期性升降的目的，从而可使方形混料罐1内的原料在其内腔做左右往返运动。连接机构包括对称设置在方形混料罐1进出料口两侧的螺纹盲孔18，每个螺纹盲孔18一侧均设有位于密封盖2上的通孔19，每个通孔19内均插装有与螺纹盲孔18螺纹连接的限位螺栓20，通过设置连接机构，连接机构中的限位螺栓20可将密封盖2固定在方形混料罐1进出料口上，防止混料时原料掉落。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品混料装置，包括方形混料罐(1)，其特征在于：所述方形混料罐(1)进出料口上覆盖有通过连接机构与方形混料罐(1)固定的密封盖(2)，方形混料罐(1)侧面上镶嵌有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)侧边设有电机支架(4)，所述电机支架(4)上设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)输出轴与第一轴承(3)内圈固定连接，且搅拌电机(5)输出轴顶端焊接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)侧面上均布有多个混料杆(7)，所述方形混料罐(1)下方设有混料辅助机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品混料装置，包括方形混料罐(1)，其特征在于：所述方形混料罐(1)进出料口上覆盖有通过连接机构与方形混料罐(1)固定的密封盖(2)，方形混料罐(1)侧面上镶嵌有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)侧边设有电机支架(4)，所述电机支架(4)上设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)输出轴与第一轴承(3)内圈固定连接，且搅拌电机(5)输出轴顶端焊接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)侧面上均布有多个混料杆(7)，所述方形混料罐(1)下方设有混料辅助机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)侧面上均布有三个混料杆(7)。


3.根据权利要求1所述的一种塑料制品混料装置，其特征在于：所述混料辅助机构包括底座板(8)，所述底座板(8)顶面一侧两端均竖直固定有支撑板(9)，每个所述支撑板(9)上均镶嵌有第二轴承(10)，每个所述第二轴承(10)内圈均固定有与方形混料罐(1)侧面固定的转轴(11)，所述支撑板(9)一侧设有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚院明，
申请(专利权)人：东莞市烨晟塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44