一种高密度塑胶粒高效混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料搅拌混料附属装置的技术领域，特别是涉及一种高密度塑胶粒高效混料装置；包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，维护口处螺装有维护盖，工作箱前侧上方连通设置有进料口，进料口处螺装有进料盖，工作箱底端连通设置有卸料口，卸料口处螺装有卸料盖，还包括电机、传动轴和搅拌叶；还包括滑杆、滑块和连接柱，还包括把手、带动架、第一套簧、第一可伸缩管和从动螺纹柱，工作箱左侧和右侧横向均设置有转动槽，两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，还包括环形吸铁石板，带动架上设置有铁板，从动螺纹柱右端固定套设有定位圈，传动轴设置为电动伸缩杆，还包括底板、电动伸缩柱和连接块。

A high efficient mixing device for high density plastic particles

【技术实现步骤摘要】
一种高密度塑胶粒高效混料装置
本技术涉及物料搅拌混料附属装置的
，特别是涉及一种高密度塑胶粒高效混料装置。
技术介绍
众所周知，高密度塑胶粒高效混料装置是一种用于高密度塑胶粒生产加工过程中，对物料进行搅拌混料，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料搅拌混料的领域中得到了广泛的使用；现有的高密度塑胶粒高效混料装置包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖，工作箱前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，还包括电机、传动轴和搅拌叶，电机安装在维护盖底端，传动轴的顶端与电机底部输出端连接，搅拌叶安装在传动轴底端；现有的高密度塑胶粒高效混料装置使用时，将其整体放置在平面处，通过进料口将物料导入至工作腔内，电机带动传动轴上的搅拌叶转动搅拌搅拌，并通过卸料口将其全部卸出即可，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的高密度塑胶粒高效混料装置使用中发现，其搅拌叶搅拌时搅拌位置固定，不能较为全面的对工作箱内部的物料进行搅拌使其混合，从而导致其搅拌效果较差，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其搅拌叶搅拌时搅拌位置能够较为全面的对工作箱内部的物料进行搅拌使其混合，从而提高其搅拌效果，提高实用性的高密度塑胶粒高效混料装置。本技术的一种高密度塑胶粒高效混料装置，包括工作箱，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖，工作箱前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖，工作箱底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖，还包括电机、传动轴和搅拌叶，传动轴的顶端与电机底部输出端连接；还包括滑杆、滑块和连接柱，滑杆左右两端分别安装在工作箱内左右两侧壁上方，滑块可滑动套设在滑杆上，连接柱安装在滑块底端，连接柱可滑动套设在滑杆上，电机安装在连接柱底端，还包括把手、带动架、第一套簧、第一可伸缩管和从动螺纹柱，滑块螺装套设在从动螺纹柱外侧，工作箱左侧和右侧横向均设置有转动槽，并在两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，从动螺纹柱左右两端分别穿过两组轴承组并均伸出至工作箱外侧，把手可转动固定在带动架左侧，第一套簧右端与从动螺纹柱左端连接，第一套簧左端与带动架右端连接，第一可伸缩管右端与从动螺纹柱左端连接，第一可伸缩管左端与带动架右端连接，第一套簧套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在从动螺纹柱外侧，且环形吸铁石板安装在工作箱左侧壁，带动架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，从动螺纹柱右端固定套设有定位圈，且定位圈与工作箱右侧壁接触，传动轴设置为电动伸缩杆，还包括底板、电动伸缩柱和连接块，电动伸缩柱底端安装在底板顶端左侧，连接块安装在电动伸缩柱顶部输出端。本技术的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括箍体、两组限位座、螺栓和螺母，箍体安装在连接块右侧，箍体上设置有缺口，两组限位座均安装在缺口处，且两组限位座上均设置有通孔，螺栓一端设置有限位旋耳，螺栓另一端穿过两组通孔并伸出至通孔外侧插入且螺装至螺母内部。本技术的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括调节弹簧组和固定环，调节弹簧组一端与箍体内侧连接，调节弹簧组另一端与固定环连接，固定环上设置有豁口，固定环套卡在工作箱外侧。本技术的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括缓冲板、第二可伸缩管组和第二套簧组，第二可伸缩管组顶端与缓冲板底端连接，第二可伸缩管组底端与底板顶端连接，第二套簧组顶端与缓冲板底端连接，第二套簧组底端与底板顶端连接，第二套簧组套装在第二可伸缩管组外侧。本技术的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括插管、限位柱、两组限位弹簧和两组定位块，传动轴底端插入至插管顶端内部，传动轴下方内部设置有限位腔，传动轴左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左限位孔和右限位孔，限位柱安装在限位腔内底侧壁，两组限位弹簧位于限位腔内，两组限位弹簧的一端与限位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端安装在两组限位弹簧的另一端，两组定位块的另一端穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左限位孔内和右限位孔内，搅拌叶安装在插管底端。本技术的一种高密度塑胶粒高效混料装置，还包括两组缓震架、两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震架的一端分别安装在连接柱底端左侧和右侧，两组缓震架的另一端分别与两组缓震块连接，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，电机卡装在两组缓震板之间。本技术的一种高密度塑胶粒高效混料装置，工作箱右侧连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明观察板。本技术的一种高密度塑胶粒高效混料装置，工作箱底端设置为倒锥形。与现有技术相比本技术的有益效果为：其手动转动把手，使其带动带动架上的从动螺纹柱进行转动，配合滑块螺装的设计又受到滑杆横向制约，进而使得滑块在滑杆上左右滑动，带动搅拌叶位置能够方便进行横向调节，与此同时，能够通过轴承组使从动螺纹柱转动更加顺滑，且定位圈和环形吸铁石板方便从动螺纹柱仅仅转动而不横向移动，通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便从动螺纹柱进行固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向左移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助套簧不易扭曲变形，电动伸缩杆的设计带动搅拌叶进行纵向移动，搅拌范围纵向调节，搅拌叶搅拌时搅拌位置能够较为全面的对工作箱内部的物料进行搅拌使其混合，从而提高其搅拌效果，提高实用性，当搅拌到一定时间后，电动伸缩柱带动工作箱纵向移动使物料进行纵向翻转移动，方便再次搅拌更加均匀，电动伸缩杆和电动伸缩柱均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图；图3是图1的B部局部放大图；图4是图1的C部局部放大图；图5是箍体和固定环连接的结构示意图；附图中标记：1、工作箱；2、维护盖；3、进料盖；4、卸料盖；5、电机；6、传动轴；7、搅拌叶；8、滑杆；9、滑块；10、连接柱；11、把手；12、带动架；13、第一套簧；14、从动螺纹柱；15、环形吸铁石板；16、铁板；17、定位圈；18、底板；19、电动伸缩柱；20、连接块；21、箍体；22、限位座；23、螺栓；24、螺母；25、限位旋耳；26、固定环；27、缓冲板；28、第二套簧组；29、插管；30、限位柱；31、定位块；32、缓震架；33、缓震块；34、缓震板；35、透明观察板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密度塑胶粒高效混料装置，包括工作箱(1)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖(2)，工作箱(1)前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖(3)，工作箱(1)底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖(4)，还包括电机(5)、传动轴(6)和搅拌叶(7)，传动轴(6)的顶端与电机(5)底部输出端连接；其特征在于，还包括滑杆(8)、滑块(9)和连接柱(10)，滑杆(8)左右两端分别安装在工作箱(1)内左右两侧壁上方，滑块(9)可滑动套设在滑杆(8)上，连接柱(10)安装在滑块(9)底端，连接柱(10)可滑动套设在滑杆(8)上，电机(5)安装在连接柱(10)底端，还包括把手(11)、带动架(12)、第一套簧(13)、第一可伸缩管和从动螺纹柱(14)，滑块(9)螺装套设在从动螺纹柱(14)外侧，工作箱(1)左侧和右侧横向均设置有转动槽，并在两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，从动螺纹柱(14)左右两端分别穿过两组轴承组并均伸出至工作箱(1)外侧，把手(11)可转动固定在带动架(12)左侧，第一套簧(13)右端与从动螺纹柱(14)左端连接，第一套簧(13)左端与带动架(12)右端连接，第一可伸缩管右端与从动螺纹柱(14)左端连接，第一可伸缩管左端与带动架(12)右端连接，第一套簧(13)套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(15)，环形吸铁石板(15)可转动套装在从动螺纹柱(14)外侧，且环形吸铁石板(15)安装在工作箱(1)左侧壁，带动架(12)上设置有铁板(16)，铁板(16)吸附在环形吸铁石板(15)处，从动螺纹柱(14)右端固定套设有定位圈(17)，且定位圈(17)与工作箱(1)右侧壁接触，传动轴(6)设置为电动伸缩杆，还包括底板(18)、电动伸缩柱(19)和连接块(20)，电动伸缩柱(19)底端安装在底板(18)顶端左侧，连接块(20)安装在电动伸缩柱(19)顶部输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高密度塑胶粒高效混料装置，包括工作箱(1)，工作箱(1)内部设置有工作腔，工作箱(1)顶端连通设置有维护口，并在维护口处螺装有维护盖(2)，工作箱(1)前侧上方连通设置有进料口，并在进料口处螺装有进料盖(3)，工作箱(1)底端连通设置有卸料口，并在卸料口处螺装有卸料盖(4)，还包括电机(5)、传动轴(6)和搅拌叶(7)，传动轴(6)的顶端与电机(5)底部输出端连接；其特征在于，还包括滑杆(8)、滑块(9)和连接柱(10)，滑杆(8)左右两端分别安装在工作箱(1)内左右两侧壁上方，滑块(9)可滑动套设在滑杆(8)上，连接柱(10)安装在滑块(9)底端，连接柱(10)可滑动套设在滑杆(8)上，电机(5)安装在连接柱(10)底端，还包括把手(11)、带动架(12)、第一套簧(13)、第一可伸缩管和从动螺纹柱(14)，滑块(9)螺装套设在从动螺纹柱(14)外侧，工作箱(1)左侧和右侧横向均设置有转动槽，并在两组转动槽内部分别可转动固定有轴承组，从动螺纹柱(14)左右两端分别穿过两组轴承组并均伸出至工作箱(1)外侧，把手(11)可转动固定在带动架(12)左侧，第一套簧(13)右端与从动螺纹柱(14)左端连接，第一套簧(13)左端与带动架(12)右端连接，第一可伸缩管右端与从动螺纹柱(14)左端连接，第一可伸缩管左端与带动架(12)右端连接，第一套簧(13)套装在第一可伸缩管外侧，还包括环形吸铁石板(15)，环形吸铁石板(15)可转动套装在从动螺纹柱(14)外侧，且环形吸铁石板(15)安装在工作箱(1)左侧壁，带动架(12)上设置有铁板(16)，铁板(16)吸附在环形吸铁石板(15)处，从动螺纹柱(14)右端固定套设有定位圈(17)，且定位圈(17)与工作箱(1)右侧壁接触，传动轴(6)设置为电动伸缩杆，还包括底板(18)、电动伸缩柱(19)和连接块(20)，电动伸缩柱(19)底端安装在底板(18)顶端左侧，连接块(20)安装在电动伸缩柱(19)顶部输出端。


2.如权利要求1所述的一种高密度塑胶粒高效混料装置，其特征在于，还包括箍体(21)、两组限位座(22)、螺栓(23)和螺母(24)，箍体(21)安装在连接块(20)右侧，箍体(21)上设置有缺口，两组限位座(22)均安装在缺口处，且两组限位座(22)上均设置有通孔，螺栓(23)一端设置有限位旋耳(25)，螺栓(23)另一端穿过两组通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹤鹏，
申请(专利权)人：苏州科瑞奇塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32