一种水泥压浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种水泥压浆设备，其包括固定底座，所述固定底座水平方向设置；支撑杆，所述支撑杆垂直于所述固定底座设置并与其固定；第一搅拌桶，所述第一搅拌桶的下端面与所述支撑杆的上端固定连接，且上端面设有第一圆形孔，所述第一搅拌桶的下端连接有输浆管道；第一搅拌器，所述第一搅拌器穿过第一圆形孔置于第一搅拌桶的内部；第二搅拌桶，所述第二搅拌桶固定在固定底座上且置于第一搅拌桶的正下方，所述第二搅拌桶的上端面设有第二圆形孔；第二搅拌器，所述第二搅拌器穿过第二圆形孔置于第二搅拌桶的内部。本实用新型专利技术不仅能将未能溶解的水泥块聚集并强力搅拌，压浆效率高；还能对未溶解的水泥块进行过滤，调节水泥稠度，保证压浆质量。

A cement grouting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种水泥压浆设备
本技术属于建筑工程施工中制浆、压浆设备
，涉及一种水泥压浆设备。
技术介绍
水泥压浆设备是浆液配制的专用设备，主要用于水电、铁路、交通、建筑、矿山等行业的工程施工中，将水泥、外加剂和水混合并快速制成浆液。目前施工中使用的水泥压浆设备压浆时存在以下问题：1、进料口和进水口分别设在搅拌桶的两侧，在进料和进水过程中，水泥和水没有第一时间融合在一起，压浆效率较低；2、不能聚集未能溶解的水泥块，并将其强力搅拌；3、经强力搅拌后还未溶解的水泥块未能进行过滤，影响压浆质量，严重情况还会堵住出浆口造成装置故障；4、不便于对水泥的稠度进行调节，不能保证每次压浆产品的质量均优质。因此需要一种水泥压浆设备技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥压浆设备，以至少解决现有技术中的水泥压浆设备压浆时存在压浆效率低的技术问题，同时能够解决现有技术中的水泥压浆设备压浆时存在不能将未能溶解的水泥块聚集并强力搅拌的技术问题，还能对未溶解的水泥块进行过滤，对水泥的稠度进行调节，保证压浆质量。为了解决上述问题，本技术提供一种水泥压浆设备，其技术方案如下：一种水泥压浆设备，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座水平方向设置；支撑杆，所述支撑杆垂直于所述固定底座设置，所述支撑杆的下端固定在所述固定底座上；第一搅拌桶，所述第一搅拌桶的下端面与所述支撑杆的上端固定连接，所述第一搅拌桶的上端面设有第一圆形孔，所述第一搅拌桶的下端连接有输浆管道；第一搅拌器，所述第一搅拌器穿过所述第一圆形孔置于所述第一搅拌桶的内部；第二搅拌桶，所述第二搅拌桶固定在所述固定底座上且置于所述第一搅拌桶的正下方，所述第二搅拌桶的上端面设有第二圆形孔，所述输浆管道分别与所述第二搅拌桶和所述第一搅拌桶连接；第二搅拌器，所述第二搅拌器穿过所述第二圆形孔置于所述第二搅拌桶的内部。如上述的一种水泥压浆设备，进一步优选为：所述第一搅拌桶的上端面的左侧部位设有第一进水口，所述第一搅拌桶的左侧壁上设有进料口。如上述的一种水泥压浆设备，进一步优选为：所述进料口设在所述第一进水口的正下方。如上述的一种水泥压浆设备，进一步优选为：所述第一搅拌器和所述第二搅拌器的上端与外部手电钻连接，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器的下端分别设有搅拌装置。如上述的一种水泥压浆设备，进一步优选为：所述搅拌装置由搅拌桨安装孔和多组搅拌桨组成，多组所述搅拌桨分别由两片垂直设置的网状叶片组成。如上述的一种水泥压浆设备，进一步优选为：所述输浆管道分为第一输浆管道和第二输浆管道，所述第一输浆管道上端设有第一阀门和第一出浆口，所述第二输浆管道上端设有第二阀门和第二出浆口，所述第一输浆管道下端设有第一入浆口，所述第二输浆管道下端设有第二入浆口，所述第一出浆口和所述第二出浆口均设在所述第一搅拌桶上，所述第一入浆口和所述第二入浆口均设在所述第二搅拌桶上。如上述的一种水泥压浆设备，进一步优选为：所述第一输浆管道和第二输浆管道的上端均设有过滤网和振荡器，所述过滤网与所述振荡器连接。如上述的一种水泥压浆设备，进一步优选为：所述第一搅拌器和所述第一搅拌桶之间没有连接关系，所述第二搅拌器和所述第二搅拌桶之间也没有连接关系。如上述的一种水泥压浆设备，进一步优选为：所述第二搅拌桶的左侧壁上方部位设有第二进水口，所述第二搅拌桶的右侧壁下方部位设有开关阀门和泥浆泵。分析可知，与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：一、本技术提供的一种水泥压浆设备的搅拌桶分为第一搅拌桶和第二搅拌桶，搅拌器分为第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌桶和第二搅拌桶分别对应设置第一搅拌器和第二搅拌器，且第一搅拌器和第一搅拌桶之间没有连接关系，第二搅拌器和第二搅拌桶之间也没有连接关系；本技术的搅拌器和搅拌桶两者之间不存在固定和连接关系，第一搅拌器和第二搅拌器的上端与外部手电钻连接，第一搅拌器和第二搅拌器的下端分别设有搅拌装置，在外部手电钻的驱动下搅拌器转动，可根据实际情况调节搅拌器伸入搅拌桶内的长度，本技术便于操作且有利于提高压浆效率。二、本技术提供的一种水泥压浆设备的第一搅拌桶的上端面的左侧部位设有第一进水口，左侧壁上设有进料口，且该进料口位于该第一进水口的正下方；本技术采用第一进水口和进料口设在同一侧的方式，使得本技术的水泥压浆设备在进料和进水过程中，水泥和水能第一时间融合在一起，提高压浆效率，且本技术的进料口设在第一进水口的正下方，第一进水口开始进水时对进料口处的水泥有一定的冲击力，能加速水泥和水的混合速度，提高压浆效率。三、本技术提供的一种水泥压浆设备的第一搅拌器和第二搅拌器上分别设有搅拌装置，该搅拌装置由搅拌桨安装孔和多组搅拌桨组成，且多组搅拌桨分别由两片垂直设置的网状叶片组成；本技术采用设置两片垂直的网状叶片组成搅拌桨，多组搅拌桨再组成搅拌装置的方式，使得本技术的搅拌装置具有聚集未能溶解的水泥块并将其强力搅拌使其溶解的特点，提高压浆效率的同时还保证了压浆产品的质量。四、本技术提供的一种水泥压浆设备的输浆管道分为第一输浆管道和第二输浆管道，在第一输浆管道和第二输浆管道的上端均设有过滤网和振荡器，且过滤网与振荡器连接；本技术采用在第一输浆管道和第二输浆管道的上端设置过滤网方式，使得本技术能将经强力搅拌后还未溶解的水泥块进行过滤，保证压浆产品质量；且本技术的过滤网与振荡器连接，能防止堆积在过滤网上的未溶解的水泥块堵住输浆管道造成装置故障，保证浆液从第一搅拌桶流入第二搅拌桶的速率；可见本技术在保证压浆产品质量的同时，还能防止装置故障，保证压浆效率。附图说明图1为本技术的一种水泥压浆设备的结构示意图。图2为本技术的搅拌装置的结构示意图。图3为本技术的过滤网、振荡器和第一输浆管道的位置结构示意图。图中：1-固定底座；2-支撑杆；3-第一搅拌桶；4-第一搅拌器；5-第二搅拌桶；6-第二搅拌器；7-搅拌装置；71-搅拌桨；72-搅拌桨安装孔；711-网状叶片；8-第一输浆管道；9-第二输浆管道；10-第一阀门；11-第一出浆口；12-第一入浆口；13-第二阀门；14-第二出浆口；15-第二入浆口；16-第一圆形孔；17-第二圆形孔；18-第一进水口；19-进料口；20-刹车轮；21-过滤网；22-振荡器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1～3所示，本技术优选实施例的一种水泥压浆设备主要包括固定底座1，固定底座1水平方向设置；支撑杆2，支撑杆2垂直于固定底座1设置，支撑杆2的下端固定在固定底座1上；第一搅拌桶3，第一搅拌桶3的下端面与支撑杆2的上端固定连接，第一搅拌桶3的上端面设有第一圆形孔16，第一搅拌桶3的下端连接有输浆管道；第一搅拌器4，第一搅拌器4穿过第一圆形孔16置于第一搅拌桶3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥压浆设备，其特征在于，包括：/n固定底座，所述固定底座水平方向设置；/n支撑杆，所述支撑杆垂直于所述固定底座设置，所述支撑杆的下端固定在所述固定底座上；/n第一搅拌桶，所述第一搅拌桶的下端面与所述支撑杆的上端固定连接，所述第一搅拌桶的上端面设有第一圆形孔，所述第一搅拌桶的下端连接有输浆管道；/n第一搅拌器，所述第一搅拌器穿过所述第一圆形孔置于所述第一搅拌桶的内部；/n第二搅拌桶，所述第二搅拌桶固定在所述固定底座上且置于所述第一搅拌桶的正下方，所述第二搅拌桶的上端面设有第二圆形孔，所述输浆管道分别与所述第二搅拌桶和所述第一搅拌桶连接；/n第二搅拌器，所述第二搅拌器穿过所述第二圆形孔置于所述第二搅拌桶的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥压浆设备，其特征在于，包括：
固定底座，所述固定底座水平方向设置；
支撑杆，所述支撑杆垂直于所述固定底座设置，所述支撑杆的下端固定在所述固定底座上；
第一搅拌桶，所述第一搅拌桶的下端面与所述支撑杆的上端固定连接，所述第一搅拌桶的上端面设有第一圆形孔，所述第一搅拌桶的下端连接有输浆管道；
第一搅拌器，所述第一搅拌器穿过所述第一圆形孔置于所述第一搅拌桶的内部；
第二搅拌桶，所述第二搅拌桶固定在所述固定底座上且置于所述第一搅拌桶的正下方，所述第二搅拌桶的上端面设有第二圆形孔，所述输浆管道分别与所述第二搅拌桶和所述第一搅拌桶连接；
第二搅拌器，所述第二搅拌器穿过所述第二圆形孔置于所述第二搅拌桶的内部。


2.根据权利要求1所述的一种水泥压浆设备，其特征在于，所述第一搅拌桶的上端面的左侧部位设有第一进水口，所述第一搅拌桶的左侧壁上设有进料口。


3.根据权利要求2所述的一种水泥压浆设备，其特征在于，所述进料口设在所述第一进水口的正下方。


4.根据权利要求1所述的一种水泥压浆设备，其特征在于，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器的上端与外部手电钻连接，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器的下端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云飞，黄春，陈驰，杨德华，
申请(专利权)人：柳州市卓桥预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45