一种预应力智能张拉设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种预应力智能张拉设备，其包括底座，所述底座上表面设有导轨，所述导轨为横向设置；预应力构件，所述预应力构件内设有钢绞线；张拉装置，所述张拉装置设于所述底座上方并与外部控制系统连接，所述张拉装置包括供油设备和千斤顶；移动块，所述移动块设于所述千斤顶的正下方，所述移动块可在所述导轨上滑动；多根升降杆，多根所述升降杆的两端分别与所述千斤顶和所述移动块连接。本实用新型专利技术提供的一种预应力智能张拉设备在张拉过程中可以沿着导轨向两侧张拉，保证张拉方向在同一直线上，且采用供油设备分别给两侧的千斤顶供油的方式，能保证预应力筋的伸长量和承载应力在误差允许范围内，保证张拉长度同步，保证产品品质。

A prestressed intelligent tension equipment

【技术实现步骤摘要】
一种预应力智能张拉设备
本技术属于建筑工程等预应力
，涉及一种预应力智能张拉设备。
技术介绍
随着预应力技术的发展，预应力张拉设备在建筑工程中的应用日益广泛。在进行预应力施工过程中通常采用预应力张拉设备对预应力筋施加一定的拉应力，使预应力筋发生一定的变形，并且对预应力筋的承载应力和变形量精度具有很高的要求。为保证预应力方向和预应力筋变形量的精度，需要张拉装置与张拉方向在同一直线上。目前，在张拉设备进行张拉操作前，张拉设备通常需要采用目测方式调整张拉设备的位置以保证张拉设备两侧的张拉装置在同一条直线上且与预应力构件位置对称，但这种目测的方法往往不准确，难以保证两侧的作用方向在同一直线上，造成张拉力达不到设计要求，且张拉设备在张拉过程中存在压力读数困难且不准确、拉力误差大、张拉方向易倾斜、张拉长度不同步等问题，使预应力筋在质量上存在一定的问题，而且工人的劳动强度很大，效率不高。因此，需要一种预应力智能张拉设备，在张拉设备进行张拉操作前，能调整两侧的张拉装置和预应力构件的高度，使两侧的张拉装置在同一条直线上且保证与预应力构件位置对称；同时在张拉过程中能保证预应力筋的伸长量和承载应力在误差允许范围内，保证张拉长度同步，保证产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力智能张拉设备，以至少解决现有技术中的张拉设备存在压力读数困难且不准确、拉力误差大、张拉方向易倾斜、张拉长度不同步的技术问题，以及能解决现有技术中的张拉设备存在难以保证预应力筋的伸长量和承载应力在误差允许范围内而影响产品质量的技术问题。为了解决上述问题，本技术提供一种预应力智能张拉设备，其技术方案如下：一种预应力智能张拉设备，其特征在于，包括底座，所述底座上表面设有导轨，所述导轨为横向设置；预应力构件，所述预应力构件设有钢绞线；张拉装置，所述张拉装置设于所述底座上方并与外部控制系统连接，所述张拉装置包括供油设备和千斤顶；移动块，所述移动块设于所述千斤顶的正下方，所述移动块可在所述导轨上滑动；多根升降杆，多根所述升降杆的两端分别与所述千斤顶和所述移动块连接。如上述的一种预应力智能张拉设备，进一步优选为：所述移动块的宽度与所述导轨的内径长度相匹配。如上述的一种预应力智能张拉设备，进一步优选为：所述移动块底部设有位移传感器。如上述的一种预应力智能张拉设备，进一步优选为：所述千斤顶与所述预应力构件的连接面设有压力传感器。如上述的一种预应力智能张拉设备，进一步优选为：还包括限位装置，所述限位装置设于所述预应力构件内部。如上述的一种预应力智能张拉设备，进一步优选为：所述供油设备包括第一供油设备和第二供油设备。如上述的一种预应力智能张拉设备，进一步优选为：所述预应力构件的正下方也设有移动块，所述预应力构件和所述移动块之间也设有升降杆。如上述的一种预应力智能张拉设备，进一步优选为：所述移动块上均设有控制升降杆升降的多档位按钮。如上述的一种预应力智能张拉设备，进一步优选为：所述千斤顶的一端面与所述底座之间设有可调节的伸缩杆。如上述的一种预应力智能张拉设备，进一步优选为：所述可调节的伸缩杆分为横向伸缩杆和纵向伸缩杆。分析可知，与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：一、本技术提供的一种预应力智能张拉设备包括底座、预应力构件、张拉装置、移动块和多根升降杆，其中张拉装置包括供油设备和千斤顶，底座表面设有横向设置的导轨，移动块设于千斤顶的正下方且可在导轨上滑动，升降杆的两端分别与千斤顶和移动块连接；本技术采用设置升降杆与千斤顶和移动块连接，导轨与移动块相配合的方式，使得本技术的张拉设备在张拉的过程中可以沿着导轨向两侧张拉，千斤顶、预应力构件的受力方向在同一直线上，本技术拉力利用率高并能保证产品质量。二、本技术的移动块底部设有位移传感器，千斤顶与预应力构件的连接面设有压力传感器；本技术采用设置位移传感器和压力传感器的方式分别用于对预应力筋的伸长量和承载应力进行实时的检测，从而方便实时控制供油设备的输油量，保证预应力筋的伸长量和承载应力在误差允许范围内，保证张拉长度同步，保证产品品质。三、本技术的张拉装置设于底座上方并与外部控制系统连接，其中张拉装置包括供油设备和千斤顶，其中本技术的供油设备包括第一供油设备和第二供油设备，本技术采用设置第一供油设备和第二供油设备分别给两侧的千斤顶供油的方式，当一侧的预应力筋的伸长量与另一侧的预应力筋的伸长量不同步时，可以单独控制第一供油设备或第二供油设备的供油量来保证张拉长度同步，保证产品品质。四、本技术的预应力构件的正下方也设有移动块，且预应力构件和移动块之间也设有升降杆，且本技术的移动块上均设有控制升降杆升降的多档位按钮；本技术采用在预应力构件的正下方、两侧千斤顶的正下方设置移动块，预应力构件和移动块、千斤顶和移动块之间均设置升降杆，且移动块上均设有控制升降杆升降的多档位按钮的方式，使得本技术在张拉操作前，方便调整千斤顶的高度以保证两侧的千斤顶在同一条直线上且与预应力构件位置对称，保证预应力构件的受力方向在同一直线上且受力大小均衡，减少拉力误差，保证产品品质。五、本技术两侧千斤顶的一端面与底座之间设有可调节的伸缩杆，该可调节的伸缩杆分为横向伸缩杆和纵向伸缩杆，本技术采用设置横向伸缩杆和纵向伸缩杆组成可调节的伸缩杆连接千斤顶和底座的方式，使得本技术安全稳定性高，能更好的保证张拉效果，并能保证施工人员安全。附图说明图1为本技术的一种预应力智能张拉设备的结构示意图。图中：1-底座；2-预应力构件；3-张拉装置；31-供油设备；32-电机；33-千斤顶；4-钢绞线；5-移动块；6-升降杆；7-导轨；8-限位装置；9-多档位按钮；10-可调节的伸缩杆；101-横向伸缩杆；102-纵向伸缩杆；11-位移传感器；12-压力传感器；13-外部控制系统。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术优选实施例的一种预应力智能张拉设备主要包括底座1，底座1上表面设有导轨7，导轨7为横向设置；预应力构件2，预应力构件2设有钢绞线4；张拉装置3，张拉装置3设于底座1上方并与外部控制系统13连接，张拉装置3包括供油设备31和千斤顶33；移动块5，移动块5设于千斤顶33的正下方，移动块5可在导轨7上滑动；多根升降杆6，多根升降杆6的两端分别与千斤顶33和移动块5连接。总而言之，如图1所示，本技术提供的一种预应力智能张拉设备包括底座1、预应力构件2、张拉装置3、移动块5和多根升降杆6，其中张拉装置3包括供油设备31和千斤顶33，底座1表面设有横向设置的导轨7，移动块5设于千斤顶33的正下方且可在导轨7上滑动，升降杆6的两端分别与千斤顶33和移动块5连接；本技术采用设置升降杆6与千斤顶33和移动块5连接，导轨7与移动块5相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力智能张拉设备，其特征在于，包括：/n底座，所述底座上表面设有导轨，所述导轨为横向设置；/n预应力构件，所述预应力构件内设有钢绞线；/n张拉装置，所述张拉装置设于所述底座上方并与外部控制系统连接，所述张拉装置包括供油设备和千斤顶；/n移动块，所述移动块设于所述千斤顶的正下方，所述移动块可在所述导轨上滑动；/n多根升降杆，多根所述升降杆的两端分别与所述千斤顶和所述移动块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力智能张拉设备，其特征在于，包括：
底座，所述底座上表面设有导轨，所述导轨为横向设置；
预应力构件，所述预应力构件内设有钢绞线；
张拉装置，所述张拉装置设于所述底座上方并与外部控制系统连接，所述张拉装置包括供油设备和千斤顶；
移动块，所述移动块设于所述千斤顶的正下方，所述移动块可在所述导轨上滑动；
多根升降杆，多根所述升降杆的两端分别与所述千斤顶和所述移动块连接。


2.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉设备，其特征在于，所述移动块的宽度与所述导轨的内径长度相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉设备，其特征在于，所述移动块底部设有位移传感器。


4.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉设备，其特征在于，所述千斤顶与所述预应力构件的连接面设有压力传感器。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云飞，黄春，陈驰，杨德华，
申请(专利权)人：柳州市卓桥预应力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45