一种模切机裁切定位架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机裁切定位架，包括固定杆，所述固定杆的顶部固连接有驱动框，所述驱动框内腔的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧活动连接有轴承，所述轴承的左侧与驱动框的连接处固定连接。本实用新型专利技术通过接收器、红外测距仪、驱动框、移动杆、定位杆、活动杆、固定板、电动伸缩杆、定位板、螺杆、减速电机和螺块，可使设备达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上模切机裁切定位架不具备便于调节使用的功能，在对裁切尺寸进行调节时智能化程度较低，换模作业时较为繁琐，作业停机等待时间较长，不利于使用者操作使用的问题。

A cutting positioning frame of die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种模切机裁切定位架
本技术涉及定位架
，具体为一种模切机裁切定位架。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机在使用时裁切对象的材质和规格是多变的，需要使用定位架进行调节。模切机裁切时根据裁切要求需要进行调节固定，现有市场上模切机裁切定位架不具备便于调节使用的功能，在对裁切尺寸进行调节时智能化程度较低，换模作业时较为繁琐，作业停机等待时间较长，不利于使用者的操作使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模切机裁切定位架，具备便于调节使用的优点，解决了现有市场上模切机裁切定位架不具备便于调节使用功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机裁切定位架，包括固定杆，所述固定杆的顶部固连接有驱动框，所述驱动框内腔的右侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧活动连接有轴承，所述轴承的左侧与驱动框的连接处固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底部贯穿驱动框并固定连接有定位板，所述驱动框内腔的底部开设有与移动杆配合使用的通槽，所述定位板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹孔。优选的，所述移动杆的右侧固定连接有红外测距仪，所述固定杆左侧的顶部固定连接有与红外测距仪配合使用的接收器。优选的，所述定位板底部的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿定位杆并与固定板的连接处固定连接。优选的，所述螺块的顶部固定连接有滑杆，所述驱动框内腔的顶部开设有与滑杆配合使用的滑槽。优选的，所述固定杆的底部固定连接有安装板，所述安装板表面的两侧均开设有固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过接收器、红外测距仪、驱动框、移动杆、定位杆、活动杆、固定板、电动伸缩杆、定位板、螺杆、减速电机和螺块，可使设备达到便于操作使用的功能，解决了现有市场上模切机裁切定位架不具备便于调节使用的功能，在对裁切尺寸进行调节时智能化程度较低，换模作业时较为繁琐，作业停机等待时间较长，不利于使用者操作使用的问题。2、通过红外测距仪和接收器，能够使切割模组的距离调节更加精确，作业精度更高，使用更加智能化；通过定位杆和活动杆，能够有效避免固定板在移动时出现偏移影响裁切质量的现象，提升了设备裁切作业时的稳定性；通过滑杆和滑槽，能够有效避免螺块在移动时受螺杆转动影响出现跟转影响调节使用功能的现象，提升了螺块移动时的稳定性和流畅性；通过安装板和固定孔，能够使定位架本体的安装固定更加方便，适用性更强，便于使用者的安装使用，提升了设备使用时的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术驱动框剖视图；图3为本技术固定板俯视图；图4为本技术定位杆剖视图。图中：1、固定杆；2、接收器；3、红外测距仪；4、驱动框；5、移动杆；6、定位杆；7、活动杆；8、固定板；9、电动伸缩杆；10、定位板；11、安装板；12、固定孔；13、滑杆；14、滑槽；15、轴承；16、通槽；17、螺杆；18、联轴器；19、减速电机；20、螺块；21、螺纹孔；22、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的固定杆1、接收器2、红外测距仪3、驱动框4、移动杆5、定位杆6、活动杆7、固定板8、电动伸缩杆9、定位板10、安装板11、固定孔12、滑杆13、滑槽14、轴承15、通槽16、螺杆17、联轴器18、减速电机19、螺块20、螺纹孔21和弹簧22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种模切机裁切定位架，包括固定杆1，固定杆1的底部固定连接有安装板11，安装板11表面的两侧均开设有固定孔12，通过安装板11和固定孔12，能够使定位架本体的安装固定更加方便，适用性更强，便于使用者的安装使用，提升了设备使用时的实用性，固定杆1的顶部固连接有驱动框4，驱动框4内腔的右侧固定连接有减速电机19，减速电机19的输出端固定连接有联轴器18，联轴器18的左侧固定连接有螺杆17，螺杆17的左侧活动连接有轴承15，轴承15的左侧与驱动框4的连接处固定连接，螺杆17的表面螺纹连接有螺块20，螺块20的顶部固定连接有滑杆13，驱动框4内腔的顶部开设有与滑杆13配合使用的滑槽14，通过滑杆13和滑槽14，能够有效避免螺块20在移动时受螺杆17转动影响出现跟转影响调节使用功能的现象，提升了螺块20移动时的稳定性和流畅性，螺块20的底部固定连接有移动杆5，移动杆5的右侧固定连接有红外测距仪3，固定杆1左侧的顶部固定连接有与红外测距仪3配合使用的接收器2，通过红外测距仪3和接收器2，能够使切割模组的距离调节更加精确，作业精度更高，使用更加智能化，移动杆5的底部贯穿驱动框4并固定连接有定位板10，定位板10底部的两侧均固定连接有定位杆6，定位杆6内腔的顶部固定连接有弹簧22，弹簧22的底部固定连接有活动杆7，活动杆7的底部贯穿定位杆6并与固定板8的连接处固定连接，通过定位杆6和活动杆7，能够有效避免固定板8在移动时出现偏移影响裁切质量的现象，提升了设备裁切作业时的稳定性，驱动框4内腔的底部开设有与移动杆5配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机裁切定位架，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）的顶部固连接有驱动框（4），所述驱动框（4）内腔的右侧固定连接有减速电机（19），所述减速电机（19）的输出端固定连接有联轴器（18），所述联轴器（18）的左侧固定连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的左侧活动连接有轴承（15），所述轴承（15）的左侧与驱动框（4）的连接处固定连接，所述螺杆（17）的表面螺纹连接有螺块（20），所述螺块（20）的底部固定连接有移动杆（5），所述移动杆（5）的底部贯穿驱动框（4）并固定连接有定位板（10），所述驱动框（4）内腔的底部开设有与移动杆（5）配合使用的通槽（16），所述定位板（10）的底部固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的底部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的表面开设有螺纹孔（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切机裁切定位架，包括固定杆（1），其特征在于：所述固定杆（1）的顶部固连接有驱动框（4），所述驱动框（4）内腔的右侧固定连接有减速电机（19），所述减速电机（19）的输出端固定连接有联轴器（18），所述联轴器（18）的左侧固定连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的左侧活动连接有轴承（15），所述轴承（15）的左侧与驱动框（4）的连接处固定连接，所述螺杆（17）的表面螺纹连接有螺块（20），所述螺块（20）的底部固定连接有移动杆（5），所述移动杆（5）的底部贯穿驱动框（4）并固定连接有定位板（10），所述驱动框（4）内腔的底部开设有与移动杆（5）配合使用的通槽（16），所述定位板（10）的底部固定连接有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的底部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的表面开设有螺纹孔（21）。


2.根据权利要求1所述的一种模切机裁切定位架，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪波，徐可心，陆安应，林涛，
申请(专利权)人：江苏蓝沛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32