一种光伏组件EPE绝缘垫条裁切工装制造技术

一种光伏组件EPE绝缘垫条裁切工装，包括：一个放置在待裁切EPE绝缘垫条上方的方形底板，所述方形底板长度与所需的EPE绝缘垫条裁切长度相同，方形底板宽度与所需的EPE绝缘垫条裁切宽度相同，所述方形底板下侧设置有一个凹槽，所述凹槽左开口端到方形底板左侧的距离与凹槽右开口端到方形底板右侧的距离相同；切口嵌块组，所述切口嵌块组包括多个切口嵌块，所述多个切口嵌块上端设置有相隔距离不同的两个切口，所述两个切口平行设置于切口嵌块的下侧；所述切口嵌块与方形底板的凹槽尺寸相匹配，所述切口嵌块安装在方形底板的凹槽内；结构简单、使用方便，可以有效降低生产成本。

A cutting tool for EPE insulation strip of photovoltaic module

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件EPE绝缘垫条裁切工装
本技术涉及光伏组件制造
，尤其是涉及一种光伏组件EPE绝缘垫条裁切工装。
技术介绍
目前,光伏组件EPE绝缘垫条的裁切一般使用钢直尺、三角尺和美工刀来进行裁切，而开口则是用模板进行定位然后使用美工刀进行裁切，这些工具容易发生因为人工操作误差，而造成的EPE绝缘垫条尺寸偏差较大和开口位置不准确等问题；EPE绝缘垫条外形尺寸偏小，光伏组件就有短路的风险，外形尺寸偏大会造成材料浪费；EPE绝缘垫条开口时为了提高备料效率，通常都是把多条EPE绝缘垫条叠在一起，把模板放置在EPE绝缘垫条上面，然后使用美工刀进行裁切，所以无法保证一次裁切就能完全切透，美工刀是需要反复对EPE绝缘垫条开口位置进行切割的，由于传统定位模板材质使用的是环氧树脂板，美工刀反复切割会造成模板开口位置间隙越来越大，长期使用时磨损加剧，就很难保证EPE绝缘垫条开口的精度；因为EPE绝缘垫条使用时开口位置是需要穿过组件汇流条引出线，所以EPE绝缘垫条开口必须要保持在光伏组件中间两根汇流条和外侧两边汇流条之间，这样才能EPE绝缘垫条才能穿过去；由于EPE绝缘垫条开口尺寸偏大或者是偏小都是没法穿过汇流条引出线的，所以EPE绝缘垫条需保证其开口位置精度；光伏组件汇流条引出线之间的距离并不是固定不变的，是由光伏组件各个厂家接线盒的接线柱之间距离决定的，所以在切换不同厂家接线盒时，EPE绝缘垫条模板也需要更换；在光伏组件生产制作过程中，更换了接线盒厂家就需要重新制作EPE绝缘垫条模板，制作新模板不仅费时而且增加了组件制造成本。<br>
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种光伏组件EPE绝缘垫条裁切工装，结构简单、使用方便，可以有效降低生产成本。一种光伏组件EPE绝缘垫条裁切工装，包括：一个放置在待裁切EPE绝缘垫条上方的方形底板，所述方形底板长度与所需的EPE绝缘垫条裁切长度相同，方形底板宽度与所需的EPE绝缘垫条裁切宽度相同，所述方形底板下侧设置有一个凹槽，所述凹槽左开口端到方形底板左侧的距离与凹槽右开口端到方形底板右侧的距离相同；切口嵌块组，所述切口嵌块组包括多个切口嵌块，所述多个切口嵌块上端设置有相隔距离不同的两个切口，所述两个切口平行设置于切口嵌块的下侧；所述切口嵌块与方形底板的凹槽尺寸相匹配，所述切口嵌块安装在方形底板的凹槽内。所述凹槽左、右两侧面均设置有一个安装凹槽，安装凹槽一端与安装凹槽底部平齐，安装凹槽另一端与方形底板下侧面平齐；所述切口嵌块左、右两侧与安装凹槽相对位置上设置有与安装凹槽相匹配的凸起，所述凸起横跨切口嵌块的整个侧面。所述两个切口为长度相等，宽度相同的开口槽。所述两个切口的开口槽宽度均为0.5mm。所述两个切口之间的距离与所需的EPE绝缘垫条两个开口距离相匹配。所述两个切口的左侧切口到切口嵌块左侧距离与两个切口的右侧切口嵌块右侧距离相同。所述方形底板为环氧树脂板材质。所述切口嵌块为钢材质。本技术的有益效果在于：与现有技术相比本技术结构简单、使用方便，在模板上设置嵌块，在光伏组件生产制作过程中，更换了接线盒厂家，在切口距离改变时，只用更换对应距离尺寸的嵌块，就不需要重新制作EPE绝缘垫条模板，可以有效降低生产成本，同时提高生产效率；同时也提高了裁切精度、备料效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术局部剖切示意图；图3是本技术的使用示意图；图中：1、方形底板，2、切口嵌块，3、第一切口，4、第二切口，5、安装凹槽，6、待裁切EPE绝缘垫条。具体实施方式现在结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构。根据图1所示，本技术包括一个放置在待裁切EPE绝缘垫条6上方的方形底板1，方形底板1长度与所需的EPE绝缘垫条裁切长度相同，方形底板1宽度与所需的EPE绝缘垫条裁切宽度相同，方形底板1下侧设置有一个凹槽，凹槽左开口端到方形底板1左侧的距离与凹槽右开口端到方形底板1右侧的距离相同；切口嵌块组，切口嵌块组包括多个切口嵌块，多个切口嵌块上端设置有相隔距离不同的两个切口，两个切口平行设置于切口嵌块的下侧，在EPE需要更改开口位置时，只需要更换不同规格的切口嵌块就能进行使用，无需重新制作新的模板，从而降低了使用成本，同时也提高了备料效率，两个切口为长度相等，宽度相同的开口槽，两个切口的开口槽宽度均为0.5mm，两个切口的左侧切口到切口嵌块左侧距离与两个切口的右侧切口嵌块右侧距离相同；切口嵌块与方形底板1的凹槽尺寸相匹配，切口嵌块2安装在方形底板1的凹槽内，切口嵌块2上端设计有两个切口第一切口3、第二切口4。根据图2所示，本技术凹槽左、右两侧面均设置有一个安装凹槽5，安装凹槽5一端与安装凹槽5底部平齐，安装凹槽5另一端与方形底板1下侧面平齐；切口嵌块2左、右两侧与安装凹槽5相对位置上设置有与安装凹槽5相匹配的凸起，凸起横跨切口嵌块2的整个侧面。根据图3所示，光伏组件制作过程中待裁切EPE绝缘垫条6置于方形底板1的下方，按住方形底板1，使用美工刀沿方形底板1四周边沿切割，然后分别对切口3和切口4进行裁切；生产过程中为了提高备料效率，一般在裁切多张EPE绝缘垫条之后，使其叠在一起并使用方形模板1置于最上面进行定位，然后美工刀分别对准切口嵌块2上的第一切口3和第二切口4，对裁切好的EPE绝缘垫条进行开口；方形底板1使用环氧树脂材质制备，环氧树脂具有质量轻、尺寸稳定性好等优点，切口嵌块2使用钢材质，耐磨性好，使用环氧树脂板作为方形底板1，然后使用钢材质切口嵌块2进行定位裁切，这样既保证了人工备料需要的质量轻特点，也兼顾了耐磨性能好等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件EPE绝缘垫条裁切工装，其特征在于：包括：/n一个放置在待裁切EPE绝缘垫条（6）上方的方形底板（1），所述方形底板（1）长度与所需的EPE绝缘垫条裁切长度相同，方形底板（1）宽度与所需的EPE绝缘垫条裁切宽度相同，所述方形底板（1）下侧设置有一个凹槽，所述凹槽左开口端到方形底板（1）左侧的距离与凹槽右开口端到方形底板（1）右侧的距离相同；/n切口嵌块组，所述切口嵌块组包括多个切口嵌块，所述多个切口嵌块上端设置有相隔距离不同的两个切口，所述两个切口平行设置于切口嵌块的下侧；所述切口嵌块与方形底板（1）的凹槽尺寸相匹配，所述切口嵌块安装在方形底板（1）的凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件EPE绝缘垫条裁切工装，其特征在于：包括：
一个放置在待裁切EPE绝缘垫条（6）上方的方形底板（1），所述方形底板（1）长度与所需的EPE绝缘垫条裁切长度相同，方形底板（1）宽度与所需的EPE绝缘垫条裁切宽度相同，所述方形底板（1）下侧设置有一个凹槽，所述凹槽左开口端到方形底板（1）左侧的距离与凹槽右开口端到方形底板（1）右侧的距离相同；
切口嵌块组，所述切口嵌块组包括多个切口嵌块，所述多个切口嵌块上端设置有相隔距离不同的两个切口，所述两个切口平行设置于切口嵌块的下侧；所述切口嵌块与方形底板（1）的凹槽尺寸相匹配，所述切口嵌块安装在方形底板（1）的凹槽内。


2.根据权利要求1所述的一种光伏组件EPE绝缘垫条裁切工装，其特征在于：所述凹槽左、右两侧面均设置有一个安装凹槽（5），安装凹槽（5）一端与安装凹槽（5）底部平齐，安装凹槽（5）另一端与方形底板（1）下侧面平齐；所述切口嵌块左、右两侧与安装凹槽（5）相对位置上设置有与安装凹槽（5）相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱李宝，
申请(专利权)人：湖北晶日光能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42