半片光伏组件模板工装制造技术

技术编号:22906300 阅读:28 留言:0更新日期:2019-12-21 14:22
一种半片光伏组件模板工装,包括横向设置的尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二,尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二沿纵向依次排列,还包括纵向设置的固定支板;头部定位尺位于尾部定位尺一、尾部定位尺二之间,尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二两端分别向外延伸有安装板耳,头部定位尺至少一端与尾部定位尺一至少一端、头部定位尺至少一端与尾部定位尺二至少一端经固定支板连接组成定位框架,定位框架有两个定位空间,安装板耳与固定支板两端之间经榫卯结构相互配合连接。本实用新型专利技术有效改善现有半片组件电池串放置不够精准,使半片组件制作过程更好的适应自动化摆串,有效减少后期人工摆放调整,提高产线生产效率。

Half photovoltaic module template tooling

【技术实现步骤摘要】
半片光伏组件模板工装
本技术属于太阳能电池组件制造领域,特别是半片组件生产制造过程中的定位模板工装。
技术介绍
随着光伏行业飞速发展,市场需求逐步扩大,对于产品的质量及生产效率提出了新的要求。为满足大环境的需要,研发新的光伏组件,改造自动化生产线,提升产品的多样性、光转化效率及产能势在必行。随着半片组件技术的成熟,量产已成必然趋势,但半片组件与常规组件不同。首先,半片组件引出线与接线盒位置移动到了组件中部,因此摆放层叠模板中间头部位置较难把控精准;其次,在流水线流转过程中,位于胶膜上的层叠模板上可能会出现个别晃动,导致经自动摆串后的电池串间距或整体出现偏移;另外,由于电池串在组件中分为两半,员工调整位置较为困难,两边员工需要配合才能较好的调整摆串,因此浪费大量工时。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有半片组件层叠头部模板放置不够精准,难以适应自动排版的现状。本技术的技术方案是:包括横向设置的尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二,尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二沿纵向依次排列,还包括纵向设置的固定支板;头部定位尺位于尾部定位尺一、尾部定位尺二之间,尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二两端分别向外延伸有安装板耳,头部定位尺至少一端与尾部定位尺一至少一端、头部定位尺至少一端与尾部定位尺二至少一端经固定支板连接组成定位框架,定位框架有两个用于定位半片组件电池串的定位空间,安装板耳与固定支板两端之间经榫卯结构相互配合连接。所述安装板耳上设有卯孔,固定支板上两端设有与卯孔相配合的凸榫。所述两定位空间沿头部定位尺相对称。尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二表面设有高温胶条。头部定位尺上的高温胶条设置于头部定位尺下表面中部;尾部定位尺一上的高温胶条设置于尾部定位尺一上表面外侧、尾部定位尺二上的高温胶条设置于尾部定位尺二上表面外侧,尾部定位尺一上的高温胶条、尾部定位尺二上的高温胶条沿头部定位尺上的高温胶条相对称。所述尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二的大小相同,尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二均为长条形结构,长条形结构表面设有标尺、与半片组件电池串正负极相对应的正负标记号。所述尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二的长度为900-1000mm,尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二的宽度为100-200mm。所述固定支板为长条板,固定支板长度为800-1100mm,固定支板宽度为10-30mm。所述尾部定位尺一、头部定位尺、尾部定位尺二、固定支板均由环氧树脂制成。所述头部定位尺左端与尾部定位尺一左端经一固定支板连接,头部定位尺右端与尾部定位尺二右端经另一固定支板连接。本技术可在自动摆串前放置完毕,有助于自动排版机对半片组件电池串的摆放定位。本技术有效改善现有半片组件电池串放置不够精准,使半片组件制作过程中更好的适应自动排版,减少人工调整,提高产线生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图之一。图2为本技术的结构示意图之二。图3为尾部定位尺一的结构示意图。图4为固定支板一的结构示意图。图5为图4的侧视图。具体实施方式下面结合附图和施例对本技术作进一步的说明。图1中,本技术包括尾部定位尺一2、头部定位尺1、尾部定位尺二3,纵向设置的固定支板一4、固定支板二5。头部定位尺1左端经固定支板一4与尾部定位尺一2左端连接,头部定位尺1右端经固定支板二5与尾部定位尺二3连接。固定支板一4、固定支板二5长度可根据120片半片组件、144片半片组件等不同版型长度进行合理变动。尾部定位尺一2、头部定位尺1、尾部定位尺二3的大小相同,尾部定位尺一2、头部定位尺1、尾部定位尺二3均为长条形结构,长条形结构表面设有标尺、与半片组件电池串正负极相对应的正负标记号。图2中,头部定位尺1上的高温胶条一82设置于头部定位尺1下表面中部,尾部定位尺一2上的高温胶条二81设置于尾部定位尺一2上表面外侧,尾部定位尺二3上的高温胶条三83设置于尾部定位尺二3上表面外侧,高温胶条二81、高温胶条三83沿高温胶条二81相对称。图3中,尾部定位尺一2两端的安装板耳上设有卯孔6。图4、5中,固定支板一4上设有与卯孔6相配合的凸榫7。凸榫7和卯孔6形状为正方形或圆形等对称性图形便于使用且契合后连接稳定。在太阳能半片光伏组件生产过程中,先在光伏玻璃上敷设好光伏组件透明胶膜,再分别安放尾部定位尺一2、头部定位尺1、尾部定位尺二3,然后按产品图纸要求分别在尾部定位尺一2、头部定位尺1、尾部定位尺二3上放置汇流条,最后在左右两边分别用配套固定支板一4、固定支板二5固定尾部定位尺一2、头部定位尺1、尾部定位尺二3形成定位框架。敷设前膜工序员工摆放好后,固定支板一4、固定支板二5可正常随玻璃一起流转到自动摆串工序,进行下一步摆串作业。在完成汇流条焊接后,先取下固定支板一4、固定支板二5,然后抽掉尾部定位尺一2、头部定位尺1、尾部定位尺二3,放到敷设前膜工序循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半片光伏组件模板工装,其特征在于:包括横向设置的尾部定位尺一(2)、头部定位尺(1)、尾部定位尺二(3),尾部定位尺一(2)、头部定位尺(1)、尾部定位尺二(3)沿纵向依次排列,还包括纵向设置的固定支板;/n头部定位尺(1)位于尾部定位尺一(2)、尾部定位尺二(3)之间,尾部定位尺一(2)、头部定位尺(1)、尾部定位尺二(3)两端分别向外延伸有安装板耳,头部定位尺(1)至少一端与尾部定位尺一(2)至少一端、头部定位尺(1)至少一端与尾部定位尺二(3)至少一端经固定支板连接组成定位框架,定位框架有两个用于定位半片组件电池串的定位空间,安装板耳与固定支板两端之间经榫卯结构相互配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种半片光伏组件模板工装,其特征在于:包括横向设置的尾部定位尺一(2)、头部定位尺(1)、尾部定位尺二(3),尾部定位尺一(2)、头部定位尺(1)、尾部定位尺二(3)沿纵向依次排列,还包括纵向设置的固定支板;
头部定位尺(1)位于尾部定位尺一(2)、尾部定位尺二(3)之间,尾部定位尺一(2)、头部定位尺(1)、尾部定位尺二(3)两端分别向外延伸有安装板耳,头部定位尺(1)至少一端与尾部定位尺一(2)至少一端、头部定位尺(1)至少一端与尾部定位尺二(3)至少一端经固定支板连接组成定位框架,定位框架有两个用于定位半片组件电池串的定位空间,安装板耳与固定支板两端之间经榫卯结构相互配合连接。


2.根据权利要求1所述的半片光伏组件模板工装,其特征在于:所述安装板耳上设有卯孔(6),固定支板两端设有与卯孔(6)相配合的凸榫(7)。


3.根据权利要求1所述的半片光伏组件模板工装,其特征在于:所述两定位空间沿头部定位尺(1)相对称。


4.根据权利要求1所述的半片光伏组件模板工装,其特征在于:尾部定位尺一(2)、头部定位尺(1)、尾部定位尺二(3)表面设有高温胶条。


5.根据权利要求4所述的半片光伏组件模板工装,其特征在于:头部定位尺(1)上的高温胶条设置于头部定位尺(1)下表面中部;尾部定位尺一(2)上的高温胶条设置于尾部定位尺一(2)上表面外侧、尾部定位尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朝
申请(专利权)人:湖北晶日光能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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