一种食品生产用原料切丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品生产用原料切丝装置，包括原料本体和内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的上表面中部开有轴承安装孔，且轴承安装孔内转动连接有转动托盘，所述底座的上表面靠近两侧边缘处均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨，两根所述槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框内卡接有固定桶，且固定桶内滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端设置有弓形梁，且弓形梁的底端固定有两个T形滑块。本实用新型专利技术中，在上料的时候只需在远离切刀的一侧将原料随意固定在垫板的上方即可，避免传统的需要用手将原料送入切刀附近，大大减小了送料的危险性。

A raw material cutting device for food production

【技术实现步骤摘要】
一种食品生产用原料切丝装置
本技术涉及食品生产
，尤其涉及一种食品生产用原料切丝装置。
技术介绍
现有的食品类切丝切片机一般包括送料机构、切料机构、驱动系统及控制电路，送料机构多采用手持机构或电动加持机构，切料机构多采用旋转式横切刀，这些机械或多或少存在着劳动强度大、制造成本高、加工质量差的问题。例如申请号为CN200920030347.5的专利，包括送料机构、切料机构、驱动机构和机架，所述的切料机构包括刀片、刀具滑板和直线滑动构件，该专利不方便工作人员将原料放置在该装置上进行加工的操作，需要工作人员用手握住原料进行推动的操作，会出现工作人员手部意外触碰到刀片受伤，大大降低了该装置的安全性能，同时工作人员无法根据加工的要求轻松快速的调节切割出原料的尺寸和形状，需要工作人员将刀片取下或者更换刀片进行切割的操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品生产用原料切丝装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食品生产用原料切丝装置，包括原料本体和内设空腔呈长方体结构的底座，所述底座的上表面中部开有轴承安装孔，且轴承安装孔内转动连接有转动托盘，所述底座的上表面靠近两侧边缘处均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨，两根所述槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框内卡接有固定桶，且固定桶内滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端设置有弓形梁，且弓形梁的底端固定有两个T形滑块，两个所述T形滑块相对的一侧均设置有固定板条，且两个固定板条之间设置有等距离分布的横切刀，所述横切刀的背部均开有卡槽，且卡槽内卡接有纵切刀。优选的，所述转动托盘的下表面开有齿槽，且底座的底部靠近边缘处设置有步进电机，步进电机的输出轴顶端固定有与齿槽相适配的主动齿轮。优选的，所述转动托盘的圆周外壁靠近底端套接有限位环，且限位环的下表面开有等距离分布的限位槽，底座的底部内壁靠近限位槽的正下方设置有电控定位销。优选的，所述转动托盘的上表面靠近圆周边缘处固定有等距离分布的垫板，且垫板的上表面设置有等距离分布的固定针。优选的，所述固定桶的顶端设置有液压顶杆，且液压顶杆延伸杆的顶端固定有压缩弹簧，压缩弹簧的底端固定在滑动块的上表面。优选的，所述固定桶的底端相背的两侧外壁分别设置有开口相对且互相平行的C型钢滑轨，且T形滑块滑动连接在C型钢滑轨的滑槽内。与现有技术相比，本技术提供了一种食品生产用原料切丝装置，具备以下有益效果：1.通过设置在两个固定板条之间纵横互相交错的切刀，并且纵切刀之间的距离可以根据卡接在卡槽之间距离来调节，从而可以切出宽度不同的成品，而且当撤出纵切刀的时候可以对原料进行切片。2.通过设置在底座上表面转动连接的转动托盘以及垫板上的固定针，从而在上料的时候只需在远离切刀的一侧将原料随意固定在垫板的上方即可，避免传统的需要用手将原料送入切刀附近，大大减小了送料的危险性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作安全。附图说明图1为本技术提出的一种食品生产用原料切丝装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种食品生产用原料切丝装置横切刀的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种食品生产用原料切丝装置图1中A处的放大结构示意图。图中：1-底座、2-步进电机、3-电控定位销、4-限位环、5-转动托盘、6-槽钢滑轨、7-C型钢滑轨、8-T形滑块、9-弓形梁、10-矩形滑框、11-液压顶杆、12-压缩弹簧、13-横切刀、14-原料本体、15-垫板、16-齿槽、17-固定板条、18-卡槽、19-固定针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种食品生产用原料切丝装置，包括原料本体14和内设空腔呈长方体结构的底座1，底座1的上表面中部开有轴承安装孔，且轴承安装孔内转动连接有转动托盘5，底座1的上表面靠近两侧边缘处均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨6，两根槽钢滑轨6之间滑动连接有同一个矩形滑框10，滑框10内卡接有固定桶，且固定桶内滑动连接有滑动块，滑动块的底端设置有弓形梁9，且弓形梁9的底端固定有两个T形滑块8，两个T形滑块8相对的一侧均设置有固定板条17，且两个固定板条17之间设置有等距离分布的横切刀13，横切刀13的背部均开有卡槽18，且卡槽18内卡接有纵切刀，纵切刀之间的距离可以根据卡接在卡槽18之间距离来调节，从而可以切出宽度不同的成品，而且当撤出纵切刀的时候可以对原料进行切片。本技术中，转动托盘5的下表面开有齿槽16，且底座1的底部靠近边缘处设置有步进电机2，步进电机2的输出轴顶端固定有与齿槽16相适配的主动齿轮。其中，转动托盘5的圆周外壁靠近底端套接有限位环4，且限位环4的下表面开有等距离分布的限位槽，底座1的底部内壁靠近限位槽的正下方设置有电控定位销3。其中，转动托盘5的上表面靠近圆周边缘处固定有等距离分布的垫板15，且垫板15的上表面设置有等距离分布的固定针19，从而可以快速将食材原料进行固定。其中，固定桶的顶端设置有液压顶杆11，且液压顶杆11延伸杆的顶端固定有压缩弹簧12，压缩弹簧12的底端固定在滑动块的上表面。实施例2参照图2，一种食品生产用原料切丝装置，本实施例相较于实施例1，还包括固定桶的底端相背的两侧外壁分别设置有开口相对且互相平行的C型钢滑轨7，且T形滑块8滑动连接在C型钢滑轨7的滑槽内。工作原理：使用时，将待切丝的原料本体固定在远离切刀一侧的转动托盘5上表面的固定针19上，之后再将原料本体14插入固定针19上即可，之后再启动底座1底部的步进电机2将原料本体14转动至固定桶的正下方，最后再控制液压顶杆11的延伸杆伸长，从而先带动弓形梁9下降，之后再带动纵横交错的横切刀13和纵切刀一起下降，即可将原料本体14进行切丝。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品生产用原料切丝装置，包括原料本体（14）和内设空腔呈长方体结构的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面中部开有轴承安装孔，且轴承安装孔内转动连接有转动托盘（5），所述底座（1）的上表面靠近两侧边缘处均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨（6），两根所述槽钢滑轨（6）之间滑动连接有同一个矩形滑框（10），所述矩形滑框（10）内卡接有固定桶，且固定桶内滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端设置有弓形梁（9），且弓形梁（9）的底端固定有两个T形滑块（8），两个所述T形滑块（8）相对的一侧均设置有固定板条（17），且两个固定板条（17）之间设置有等距离分布的横切刀（13），所述横切刀（13）的背部均开有卡槽（18），且卡槽（18）内卡接有纵切刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品生产用原料切丝装置，包括原料本体（14）和内设空腔呈长方体结构的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面中部开有轴承安装孔，且轴承安装孔内转动连接有转动托盘（5），所述底座（1）的上表面靠近两侧边缘处均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨（6），两根所述槽钢滑轨（6）之间滑动连接有同一个矩形滑框（10），所述矩形滑框（10）内卡接有固定桶，且固定桶内滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端设置有弓形梁（9），且弓形梁（9）的底端固定有两个T形滑块（8），两个所述T形滑块（8）相对的一侧均设置有固定板条（17），且两个固定板条（17）之间设置有等距离分布的横切刀（13），所述横切刀（13）的背部均开有卡槽（18），且卡槽（18）内卡接有纵切刀。


2.根据权利要求1所述的一种食品生产用原料切丝装置，其特征在于，所述转动托盘（5）的下表面开有齿槽（16），且底座（1）的底部靠近边缘处设置有步进电机（2），步进电机（2）的输出轴顶端固定有与齿槽（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹云生，
申请(专利权)人：祁阳县云仙农林开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43