一种聚酰亚胺薄膜用分切机制造技术

本实用新型专利技术属于聚酰亚胺薄膜生产相关技术领域，尤其为一种聚酰亚胺薄膜用分切机，包括框架单元，所述框架单元上设置有传动单元、竖切单元和横切单元，所述竖切单元包括步进辊、步进电机和竖切机构，所述横切单元包括上位移气缸、上位移板、上横切刀片、下横切刀片、下位移板和下位移气缸，所述传动单元包括牵引辊、驱动辊、从动辊、张紧辊和中间辊，所述竖切机构包括固定块、螺杆、固定框、固定圈、卡槽和竖切刀片，所述框架单元包括水平向框架、竖直向框架、纵向框架、中间凸起块、横梁和边角凸起块。该分切机能满足聚酰亚胺薄膜宽窄分离和长度断切的需求，且将宽窄分离后断切和整体断切相结合。

A cutting machine for polyimide film

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜用分切机
本技术属于聚酰亚胺薄膜生产相关
，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜用分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。聚酰亚胺薄膜用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料；能作为分离膜，用于各种气体(如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等)的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分；也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。现有的分切机要么是水平向的断切，要么是竖直向的断切，功能较为单一，不能满足聚酰亚胺薄膜宽窄分离和长度断切的需求，且刀片固定后不能调整，一直进行宽度裁剪成窄条后断切，不能将宽窄分离后断切和整体断切相结合。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种聚酰亚胺薄膜用分切机，能满足聚酰亚胺薄膜宽窄分离和长度断切的需求，且将宽窄分离后断切和整体断切相结合。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜用分切机，包括框架单元，所述框架单元上设置有传动单元、竖切单元和横切单元，横切单元位于传动单元的一侧，竖切单元位于传动单元之间。为了使得聚酰亚胺薄膜能被切割成不同宽度的窄条，作为本技术一种聚酰亚胺薄膜用分切机优选的，所述竖切单元包括步进辊、步进电机和竖切机构，步进电机安装于步进辊的一侧，且步进电机与步进辊通过转轴连接，竖切机构位于步进辊的外端，所述竖切机构与步进辊通过凸起长条和卡槽连接，且凸起长条的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相同。为了使得聚酰亚胺薄膜被断切成不同长度，作为本技术一种聚酰亚胺薄膜用分切机优选的，所述横切单元包括上位移气缸、上位移板、上横切刀片、下横切刀片、下位移板和下位移气缸，上位移气缸、上位移板、上横切刀片、下横切刀片、下位移板和下位移气缸从上至下依次设置，且上位移气缸和下位移气缸均有两个，所述上横切刀片和下横切刀片的端面均设置为锯齿结构，且上横切刀片上的锯齿与下横切刀片上的锯齿错开一个齿。为了使得聚酰亚胺薄膜能够被引导至目标位置，作为本技术一种聚酰亚胺薄膜用分切机优选的，所述传动单元包括牵引辊、驱动辊、从动辊、张紧辊和中间辊，牵引辊、驱动辊和张紧辊均有两个，从动辊位于两个驱动辊之间，中间辊位于驱动辊的一侧，牵引辊位于驱动辊一侧的上端，张紧辊位于两个驱动辊和从动辊之间的下端，所述牵引辊、驱动辊、从动辊、张紧辊和中间辊的两端均设置有轴承，两个所述驱动辊的后端安装有驱动电机。为了使得聚酰亚胺薄膜能被张紧，作为本技术一种聚酰亚胺薄膜用分切机优选的，所述张紧辊的两端设置有位移套管，且张紧辊与位移套管通过轴承连接，所述位移套管的中间设置有螺纹柱，所述位移套管与螺纹柱之间设置有移动管，且移动管与螺纹柱螺纹连接，移动管与位移套管通过螺栓固定。为了使得竖切机构被紧固能够正常进行切割工作，作为本技术一种聚酰亚胺薄膜用分切机优选的，所述竖切机构包括固定块、螺杆、固定框、固定圈、卡槽和竖切刀片，固定块位于固定框的上端，固定块有两个，两个固定块与固定框一体成型，两个固定块通过螺杆固定，固定圈和卡槽为固定框内部形成的孔洞，卡槽有三个，竖切刀片位于固定框下端的中间，且竖切刀片与固定框通过卡扣机构固定。为了使得支撑整个装置的正常运作，作为本技术一种聚酰亚胺薄膜用分切机优选的，所述框架单元包括水平向框架、竖直向框架、纵向框架、中间凸起块、横梁和边角凸起块，水平向框架、竖直向框架和纵向框架一体成型，水平向框架、竖直向框架和纵向框架的方向分别为X、Y、Z方向，边角凸起块位于水平向框架上端的一侧，中间凸起块位于水平向框架上端的中间，横梁位于水平向框架上端的另一侧，且横梁与右侧加高的竖直向框架连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该聚酰亚胺薄膜用分切机，通过横切单元和竖切单元的设置，竖切单元能一直切割聚酰亚胺薄膜，将宽幅的聚酰亚胺薄膜切割成不同宽度的聚酰亚胺薄膜条来满足产品不同尺寸的要求，再通过横切单元断切，裁成不同长度，能满足聚酰亚胺薄膜宽窄分离和长度断切的需求，比传统单一水平向的断切或者单一竖直向的断切，功能性更强。2、该聚酰亚胺薄膜用分切机，通过步进电机和步进辊的设置，需要裁成不同宽度的窄条时，步进电机工作，步进辊进行转动，使竖切刀片与聚酰亚胺薄膜垂直并接触，进行切割，在整个传动单元和横切单元继续工作中，需要整幅的聚酰亚胺薄膜，步进电机工作，步进辊进行转动，使竖切刀片转于上端，能够进行整幅的切割，一台机器通过简单的方式进行宽幅的调整，将宽窄分离后断切和整体断切相结合。3、该聚酰亚胺薄膜用分切机，通过上横切刀片和下横切刀片的设置，上下同时运动，对聚酰亚胺薄膜断切，且上横切刀片和下横切刀片上设置为锯齿状，增大与聚酰亚胺薄膜的接触面，使断切的更干净，不拖连。4、该聚酰亚胺薄膜用分切机，通过竖切机构上卡槽和步进辊上凸起长条的设置，能够与稳固竖切机构与步进辊的连接，加上还有固定块和螺杆的固定，使整个竖切机构具备一定的抗冲击能力，且竖切刀片的伸出长度较短，竖切刀片不会因聚酰亚胺薄膜移动的压力轻易折断，竖切机构不会因聚酰亚胺薄膜移动的压力而轻易损坏。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的一种聚酰亚胺薄膜用分切机的主视图；图2为本技术的一种聚酰亚胺薄膜用分切机的右视图；图3为本技术的竖切单元的结构图；图4为本技术竖切机构的结构图。图中：1、传动单元；11、牵引辊；12、驱动辊；13、从动辊；14、螺纹柱；15、位移套管；16、张紧辊；17、中间辊；2、竖切单元；21、步进辊；211、凸起长条；22、步进电机；23、竖切机构；231、固定块；232、螺杆；233、固定框；234、固定圈；235、卡槽；236、竖切刀片；3、横切单元；31、上位移气缸；32、上位移板；33、上横切刀片；34、下横切刀片；35、下位移板；36、下位移气缸；4、框架单元；41、水平向框架；42、竖直向框架；43、纵向框架；44、中间凸起块；45、横梁；46、边角凸起块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜用分切机，包括框架单元4，框架单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜用分切机，包括框架单元(4)，其特征在于：所述框架单元(4)上设置有传动单元(1)、竖切单元(2)和横切单元(3)，横切单元(3)位于传动单元(1)的一侧，竖切单元(2)位于传动单元(1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜用分切机，包括框架单元(4)，其特征在于：所述框架单元(4)上设置有传动单元(1)、竖切单元(2)和横切单元(3)，横切单元(3)位于传动单元(1)的一侧，竖切单元(2)位于传动单元(1)之间。


2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜用分切机，其特征在于：所述竖切单元(2)包括步进辊(21)、步进电机(22)和竖切机构(23)，步进电机(22)安装于步进辊(21)的一侧，且步进电机(22)与步进辊(21)通过转轴连接，竖切机构(23)位于步进辊(21)的外端，所述竖切机构(23)与步进辊(21)通过凸起长条(211)和卡槽(235)连接，且凸起长条(211)的截面尺寸与卡槽(235)的截面尺寸相同。


3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜用分切机，其特征在于：所述横切单元(3)包括上位移气缸(31)、上位移板(32)、上横切刀片(33)、下横切刀片(34)、下位移板(35)和下位移气缸(36)，上位移气缸(31)、上位移板(32)、上横切刀片(33)、下横切刀片(34)、下位移板(35)和下位移气缸(36)从上至下依次设置，且上位移气缸(31)和下位移气缸(36)均有两个，所述上横切刀片(33)和下横切刀片(34)的端面均设置为锯齿结构，且上横切刀片(33)上的锯齿与下横切刀片(34)上的锯齿错开一个齿。


4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜用分切机，其特征在于：所述传动单元(1)包括牵引辊(11)、驱动辊(12)、从动辊(13)、张紧辊(16)和中间辊(17)，牵引辊(11)、驱动辊(12)和张紧辊(16)均有两个，从动辊(13)位于两个驱动辊(12)之间，中间辊(17)位于驱动辊(12)的一侧，牵引辊(11)位于驱动辊(12)一侧的上端，张紧辊(16)位于两个驱动辊(12)和从动辊(13)之间的下端，所述牵引辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕亮，俞佳，
申请(专利权)人：宜兴俞佳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32