一种夹码钉钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹码钉钳，该夹码钉钳，包括钳子，所述钳子还包括上钳头、下钳头、凸块、凹槽和两个把手。所述上钳头和下钳头铰接。所述凸块设置在上钳头靠近下钳头的一侧，所述凹槽设置在下钳头上。所述凸块与凹槽相对应。两个把手分别设置在下钳头和上钳头上。所述上钳头和下钳头之间设置有夹码钉。该夹码钉钳，通过上钳头、下钳头、凸块、凹槽之间的相互配合。相较于常规的夹码钉钳，通过在凸块上设置上钳头，大大加强本实用新型专利技术对夹码钉的限位功能。有效防止出现夹码钉脱离钳子的现象。同时通过设置上钳头也使得在人员用力时更可以节约人员的体力。间接提高了人员在捆绑笼子的工作效率。

A kind of clip pin pliers

【技术实现步骤摘要】
一种夹码钉钳
本技术涉及夹码钉夹合
，具体为一种夹码钉钳。
技术介绍
随着社会的发展，为了方便对笼具、布袋的捆绑和固定。人们常常使用绑笼钳来对其进行快速固定，绑笼钳主要用于笼具组装捆绑及修补。其大大加速人们对笼具的加工效率。如中国专利公开了“一种绑笼钳”(专利号：CN201320555666.4)，该专利包括两个钳片、卡钉槽、手柄部、钢丝卡簧。上述专利具有小巧灵活轻便，上钉轻松手感好，捏合牢固，设计合理，使用寿命长，能用于C型、夹码钉灯多型号钉子。然而，上述专利在使用C型钉放时，可将其提前放入钳口中，人员直接对铁丝进行捆绑，而使用夹码钉时，由于其特殊结构，不得不先人工将夹码钉套在铁条并调整其位置再通过钳子进行夹紧。大大浪费人员的工作时间，影响了人员的工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种安装效率高的夹码钉钳。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种夹码钉钳，包括钳子，所述钳子还包括上钳头、下钳头、凸块、凹槽和两个把手。所述上钳头和下钳头铰接。所述凸块设置在上钳头靠近下钳头的一侧，所述凹槽设置在下钳头上。所述凸块与凹槽相对应。两个把手分别设置在下钳头和上钳头上。所述上钳头和下钳头之间设置有夹码钉。优选的，还包括壳体、固定组件、固定套和活动板。所述固定组件设置在壳体上，所述固定组件与下钳头可拆卸式卡接。所述壳体的一端开口与钳子的钳口相对应。所述固定套横向设置在壳体内，多个夹码钉设置在固定套和壳体之间。所述活动板滑动配合在壳体上。优选的，还包括弹簧、固定块和活动杆。所述活动杆的一端依次穿过弹簧、壳体、固定套并延伸至钳子的钳口内。所述弹簧设置在壳体远离钳子一侧外的活动杆上。所述固定块设置在活动杆远离钳子的一端。优选的，所述固定组件包括连接座、滑块和螺栓。所述连接座设置在壳体的底部，所述凸块滑动配合在连接座上表面。所述凸块与钳子相对应。所述螺栓与连接座螺纹连接，所述螺栓的一端与滑块枢接。优选的，所述活动杆伸入钳子钳口内的一端为表面粗糙的橡胶材质。优选的，所述固定套与壳体的内壁成一定夹角。(三)有益效果本技术提供了一种夹码钉钳。具备以下有益效果：1、该夹码钉钳，通过上钳头、下钳头、凸块、凹槽之间的相互配合。相较于常规的夹码钉钳，通过在上钳头上设置凸块，大大加强本技术对夹码钉的限位功能。有效防止出现夹码钉脱离钳子的现象。同时通过设置的凸块也使得在人员用力时更加省力。间接提高了人员在捆绑笼子的工作效率。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术剖视图；图3为本技术第一工作示意图；图4为本技术第二工作示意图。图中：1钳子、2把手、3上钳头、4夹码钉、5凸块、6滑块、7凹槽、8连接座、9螺栓、10活动板、11弹簧、12固定块、13固定套、14壳体、15下钳头、16活动杆、17固定组件。具体实施方式本技术实施例提供一种夹码钉钳，如图1-4所示，包括钳子1，钳子1还包括上钳头3、下钳头15、凸块5、凹槽7和两个把手2。上钳头3和下钳头15铰接。凸块5设置在上钳头3靠近下钳头15的一侧，凹槽7设置在下钳头15上。凸块5与凹槽7相对应。两个把手2分别设置在下钳头15和上钳头3上。上钳头3和下钳头15之间设置有夹码钉4。传统的夹码钉钳其钳口上并没有凸起物，在人员使用中，如果夹码钉的位置有偏差，很容易会在人员用力的过程中，使夹码钉滑落。进而影响人员的工作效率。而本技术利用在上钳口上设置凸块5，就可以提高人员的工作效率。还包括壳体14、固定组件17、固定套13和活动板10。固定组件17设置在壳体14上，固定组件17与下钳头15可拆卸式卡接。壳体14的一端开口与钳子1的钳口相对应。固定套13横向设置在壳体14内，多个夹码钉4设置在固定套13和壳体14之间。活动板10滑动配合在壳体14上。通过设置的壳体14、固定组件17、固定套13和活动板10的配合。使得本技术具有对钳子1自动上钉的功能，人员只需要将钳子1的钳口张开，推入夹码钉4即可完成准备工作，不必在对夹码钉4的位置和开口方向进行调节。在使用时可以直接将所要捆绑的铁条直接塞入夹码钉4内，大大提高人员在使用夹码钉4的工作效率。还包括弹簧11、固定块12和活动杆16。活动杆16的一端依次穿过弹簧11、壳体14、固定套13并延伸至钳子1的钳口内。弹簧11设置在壳体14远离钳子1一侧外的活动杆16上。固定块12设置在活动杆16远离钳子1的一端。通过设置弹簧11、固定块12和活动杆16的配合。可以方便人员不用直接与夹码钉4和铁条接触，利用转动活动杆16调节夹码钉4的开口方向，通过将活动杆16伸入钳子1的钳口中，进一步限制夹码钉4在钳子1的钳口中的位置，保证人员在移动或者变化位置、姿态时，夹码钉不会脱落，固定组件17包括连接座8、滑块6和螺栓9。连接座8设置在壳体14的底部，凸块5滑动配合在连接座8上表面。凸块5与钳子1相对应。螺栓9与连接座8螺纹连接，螺栓9的一端与滑块6枢接。通过设置螺栓9和滑块6的配合，可以对因厂家不同而导致其形状不同的夹码钉钳进行夹持固定。大大提高了本技术的适用范围。活动杆16伸入钳子1钳口内的一端为表面粗糙的橡胶材质。通过加大活动杆16表面的摩擦力，有效的保证了人员在转动活动杆16时夹码钉4会跟着变化开口方向。固定套13与壳体14的内壁成一定夹角。之所以这么做，是因为通过越靠近钳子1，固定套13与壳体14的内壁之间的缝隙越小，进而保证在钳子1的钳口中的活动杆16与夹码钉4相互挤压，进一步提高本技术对夹码钉4的限位作用。工作原理：使用时，首先通过调节螺栓9使得滑块6靠近下钳头15的侧面并夹住下钳头15。接着推动活动板10将夹码钉4塞入钳子1的钳口内，由于夹码钉4的开口方向与钳子1的钳口开口方向一致，进而人员可对准所要捆绑的铁条伸入，将铁条塞入夹码钉4内，再转动固定块12，转动夹码钉4的开口方向，使得夹码钉4开口与钳子1钳口错开，接着拽动固定块12，使得原本限制夹码钉4位置的活动杆16抽出，最后人员用力闭合钳子1钳口，将夹码钉4固定在铁条上。综上所述，该夹码钉钳，通过上钳头3、下钳头15、凸块5、凹槽7之间的相互配合。相较于常规的夹码钉钳，通过在上钳头3上设置凸块5，大大加强本技术对夹码钉4的限位功能。有效防止出现夹码钉4脱离钳子1的现象。同时通过设置凸块5也使得在人员用力时更加省力。间接提高了人员在捆绑笼子的工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹码钉钳，其特征在于：包括钳子(1)，所述钳子(1)还包括上钳头(3)、下钳头(15)、凸块(5)、凹槽(7)和两个把手(2)，所述上钳头(3)和下钳头(15)铰接，所述凸块(5)设置在上钳头(3)靠近下钳头(15)的一侧，所述凹槽(7)设置在下钳头(15)上，所述凸块(5)与凹槽(7)相对应，两个把手(2)分别设置在下钳头(15)和上钳头(3)上，所述上钳头(3)和下钳头(15)之间设置有夹码钉(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹码钉钳，其特征在于：包括钳子(1)，所述钳子(1)还包括上钳头(3)、下钳头(15)、凸块(5)、凹槽(7)和两个把手(2)，所述上钳头(3)和下钳头(15)铰接，所述凸块(5)设置在上钳头(3)靠近下钳头(15)的一侧，所述凹槽(7)设置在下钳头(15)上，所述凸块(5)与凹槽(7)相对应，两个把手(2)分别设置在下钳头(15)和上钳头(3)上，所述上钳头(3)和下钳头(15)之间设置有夹码钉(4)。


2.根据权利要求1所述的一种夹码钉钳，其特征在于：还包括壳体(14)、固定组件(17)、固定套(13)和活动板(10)，所述固定组件(17)设置在壳体(14)上，所述固定组件(17)与下钳头(15)可拆卸式卡接，所述壳体(14)的一端开口与钳子(1)的钳口相对应，所述固定套(13)横向设置在壳体(14)内，多个夹码钉(4)设置在固定套(13)和壳体(14)之间，所述活动板(10)滑动配合在壳体(14)上。


3.根据权利要求2所述的一种夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国民，王凤仙，
申请(专利权)人：绍兴飞达钉业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33