本实用新型专利技术提供一种自动木方沙发弹簧扣钉机，该自动木方沙发弹簧扣钉机及其使用方法，包括平台、收集组件、木方限位组件、多个木方、传送带和打钉枪，所述收集组件、木方限位组件和传送带均设置在平台上，所述打钉枪与平台卡接，多个木方设置在木方限位组件内，所述打钉枪与木方相对应，所述打钉枪包括枪体、两个外接安装组件、扣钉滑槽座和钉扣组件，所述枪体与扣钉滑槽座相连。该自动木方沙发弹簧扣钉机及其使用方法，通过设置的枪体、安装座、凸片和拨片的相互配合，可以让本实用新型专利技术具有对扣钉限位的功能，这样一来，就不会出现一次射击，射出两个扣钉的现象，大大方便了人员的使用。大大方便了人员的使用。大大方便了人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动木方沙发弹簧扣钉机
[0001]本技术涉及扣钉枪设备
，具体为一种自动木方沙发弹簧扣钉机。
技术介绍
[0002]现有技术中，方木钉扣方式一般采用人工钉扣，人工钉扣不仅效率低，而且质量不能保证，由于工作人员长时间工作，劳动强度大，而且容易因为疲劳造成质量上的降低，企业成本大。因此人们技术了一种自动木方钉扣机。
[0003]如中国专利公开了“一种自动木方钉扣机”(专利号：CN201922382367.5)，该专利包包括机架机构、将木方按照指令进行送料的升降木方送料部件机构、用于将钉扣按照指令进行送料的钉扣送料机构。上述专利具有高效率，操作简单，节省人工成本，采用PLC的控制方式，使设备更具有自动化。
[0004]然而，在对沙发用木方件钉扣钉操作时，由于多个沙发扣钉之间并不是像其他码钉或者U型钉之类的通过胶带或者直接用胶水粘连的方式。而是通过塑料条进行连接的，因此沙发扣钉之间的连接较为紧固，同时塑料条本身各个位置的粗细不同，导致其各个扣钉之间的连接强度不同，因此在打钉枪打钉过程中，原本一次打钉出一个钉子，有时则因连接较为紧固而直接打出两个钉子，人员不得不将打钉操作暂停并将出错的扣钉从木方中取出，并重新打钉。大大影响了打钉效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动木方沙发弹簧扣钉机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动木方沙发弹簧扣钉机，包括平台、收集组件、木方限位组件、多个木方、传送带和打钉枪，所述收集组件、木方限位组件和传送带均设置在平台上，所述打钉枪与平台卡接，多个木方设置在木方限位组件内，所述打钉枪与木方相对应，所述打钉枪包括枪体、两个外接安装组件、扣钉滑槽座和钉扣组件，所述枪体与扣钉滑槽座相连，所述钉扣组件设置在扣钉滑槽座上，两个外接安装组件对称设置在枪体的枪头处，所述钉扣组件还包括塑料条和多个扣钉，多个扣钉与塑料条卡接。所述外接安装组件包括安装座、凸片和拨片。所述安装座设置在枪体上，所述安装座上开设有分别贯穿安装座、枪体和扣钉滑槽座的槽口。所述凸片设置在槽口内，所述凸片的一端枢接在槽口内。所述拨片设置在安装座上，所述拨片与凸片的外侧紧密贴合。
[0009]优选的，所述木方限位组件包括主挡板、限位立板、挡板和横向限位组件。所述主挡板、挡板和限位立板均设置在平台的顶部，所述木方设置在主挡板和限位立板之间。所述挡板与木方相对应，所述横向限位组件设置在平台上，所述横向限位组件与最底层的木方的侧面相接触。
[0010]优选的，所述横向限位组件包括卡杆和弹簧，所述卡杆的中央处枢接在平台上。所
述弹簧设置在平台上。所述卡杆的一端与木方的侧面相接触，另一端与弹簧相连。
[0011]优选的，所述收集组件包括伸缩杆和推板，所述伸缩杆设置在平台上。所述推板设置在伸缩杆的活动端上，所述推板与钉好的木方相对应。
[0012]优选的，还包括控制台和传感器，所述传感器设置在平台上。所述传感器与木方相对应，所述控制台设置在主挡板上。所述控制台分别与传感器、伸缩杆、打钉枪和传送带电性连接。
[0013]优选的，还包括限位压杆和卡齿板，所述限位压杆通过螺栓设置在枪体上的一侧安装座上。所述限位压杆的底部与枪体的枪口位置高度差和木方一致。所述卡齿板设置在枪体的枪口处。
[0014]优选的，还包括滚轮、辅助弹簧、铰接座和L型板，所述L型板通过铰接座铰接在安装座上。所述辅助弹簧设置在L型板和安装座之间，所述滚轮枢接在L型板的一端上。所述滚轮与位于枪体枪口底部的木方的顶部表面相接触。
[0015]优选的，还包括设置在枪体上防倒退组件。所述防倒退组件包括支撑座、安装架、单向转动齿轮、辅助气缸和支杆。所述辅助气缸通过螺栓设置在枪体上，所述支杆与辅助气缸联动连接。所述支杆的一端与钉扣组件相接触。所述支撑座设置在扣钉滑槽座上，所述安装架铰接在支撑座上。所述单向转动齿轮枢接在安装架的一端上，所述单向转动齿轮与钉扣组件相接触。
[0016]优选的，还包括螺纹卡接座和升降组件，所述螺纹卡接座设置在两个卡齿板之间，所述升降组件设置在平台上，所述升降组件与打钉枪可拆卸式卡接，所述升降组件包括螺纹座、螺纹杆和转盘，所述螺纹座设置在平台内，所述螺纹杆一端与转盘相连，另一端穿过螺纹座与螺纹卡接座可拆卸式连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种自动木方沙发弹簧扣钉机。具备以下有益效果：
[0019]1、该自动木方沙发弹簧扣钉机，通过设置的枪体、安装座、凸片和拨片的相互配合，可以让本技术具有对扣钉限位的功能，这样一来，就不会出现一次射击，射出两个扣钉的现象，大大方便了人员的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术第一立体图；
[0021]图2为本技术第二立体图；
[0022]图3为本技术局部部件立体图；
[0023]图4为本技术局部部件爆炸图；
[0024]图5为本技术图4中A处放大图；
[0025]图6为本技术钉扣组件立体图；
[0026]图7为本技术升降组件立体图。
[0027]图中：1平台、2收集组件、3推板、4伸缩杆、5挡板、6传送带、7打钉枪、8卡杆、9弹簧、10控制台、11木方、12主挡板、13限位立板、14木方限位组件、15横向限位组件、16传感器、17枪体、18辅助气缸、19支杆、 20外接安装组件、21L型板、22滚轮、23安装座、24拨片、25卡齿板、26 凸片、27限位压杆、28钉扣组件、29扣钉滑槽座、30扣钉、31单向转动齿轮、32支撑座、
33防倒退组件、34安装架、35辅助弹簧、36铰接座、37槽口、38塑料条、39升降组件、40螺纹座、41转盘、42螺纹卡接座、43螺纹杆。
具体实施方式
[0028]本技术实施例提供一种自动木方沙发弹簧扣钉机，如图1
‑
7所示，包括平台1、收集组件2、木方限位组件14、多个木方11、传送带6和打钉枪7，收集组件2、木方限位组件14和传送带6均设置在平台1上，打钉枪7 与平台1卡接，多个木方11设置在木方限位组件14内，打钉枪7与木方11 相对应，打钉枪7包括枪体17、两个外接安装组件20、扣钉滑槽座29和钉扣组件28，枪体17与扣钉滑槽座29相连，钉扣组件28设置在扣钉滑槽座 29上，两个外接安装组件20对称设置在枪体17的枪头处，钉扣组件28还包括塑料条38和多个扣钉30，多个扣钉30与塑料条38卡接。外接安装组件 20包括安装座23、凸片26和拨片24。安装座23设置在枪体17上，安装座 23上开设有分别贯穿安装座23、枪体17和扣钉滑槽座29的槽口37。凸片 26设置在槽口37内，凸片26的一端枢接在槽口37内。拨片24设置在安装座23上，拨片24与凸片26的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动木方沙发弹簧扣钉机，其特征在于：包括平台(1)、收集组件(2)、木方限位组件(14)、多个木方(11)、传送带(6)和打钉枪(7)，所述收集组件(2)、木方限位组件(14)和传送带(6)均设置在平台(1)上，所述打钉枪(7)与平台(1)卡接，多个木方(11)设置在木方限位组件(14)内，所述打钉枪(7)与木方(11)相对应，所述打钉枪(7)包括枪体(17)、两个外接安装组件(20)、扣钉滑槽座(29)和钉扣组件(28)，所述枪体(17)与扣钉滑槽座(29)相连，所述钉扣组件(28)设置在扣钉滑槽座(29)上，两个外接安装组件(20)对称设置在枪体(17)的枪头处，所述钉扣组件(28)还包括塑料条(38)和多个扣钉(30)，多个扣钉(30)与塑料条(38)卡接，所述外接安装组件(20)包括安装座(23)、凸片(26)和拨片(24)，所述安装座(23)设置在枪体(17)上，所述安装座(23)上开设有分别贯穿安装座(23)、枪体(17)和扣钉滑槽座(29)的槽口(37)，所述凸片(26)设置在槽口(37)内，所述凸片(26)的一端枢接在槽口(37)内，所述拨片(24)设置在安装座(23)上，所述拨片(24)与凸片(26)的外侧紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种自动木方沙发弹簧扣钉机，其特征在于：所述木方限位组件(14)包括主挡板(12)、限位立板(13)、挡板(5)和横向限位组件(15)，所述主挡板(12)、挡板(5)和限位立板(13)均设置在平台(1)的顶部，所述木方(11)设置在主挡板(12)和限位立板(13)之间，所述挡板(5)与木方(11)相对应，所述横向限位组件(15)设置在平台(1)上，所述横向限位组件(15)与最底层的木方(11)的侧面相接触。3.根据权利要求2所述的一种自动木方沙发弹簧扣钉机，其特征在于：所述横向限位组件(15)包括卡杆(8)和弹簧(9)，所述卡杆(8)的中央处枢接在平台(1)上，所述弹簧(9)设置在平台(1)上，所述卡杆(8)的一端与木方(11)的侧面相接触，另一端与弹簧(9)相连。4.根据权利要求3所述的一种自动木方沙发弹簧扣钉机，其特征在于：所述收集组件(2)包括伸缩杆(4)和推板(3)，所述伸缩杆(4)设置在平台(1)上，所述推板(3)设置在伸缩杆(4)的活动端上，所述推板(3)与钉好的木方(11)相对应。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国民，
申请(专利权)人：绍兴飞达钉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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