【技术实现步骤摘要】
一种油泵转子叶片槽磨削定位矫正装置
本技术涉及油泵转子磨削设备领域，尤其是涉及一种油泵转子叶片槽磨削定位矫正装置。
技术介绍
现有技术中，在对油泵转子进行叶片槽磨削的过程中，由于其本身结构原因，无法直接采用两顶针的方式磨削加工，导致现有的加工方法及设备根本无法保证油泵转子叶片槽磨削时的叶片槽尺寸、加工精度。又由于油泵转子的加工中各尺寸，如叶片槽深度、宽度等，均属于重要尺寸，其直接决定了油泵转子在使用过程中密封性，直接影响到柴油机的性能。因此，必须改进现有的对燃油泵转子叶片槽磨削方法及设备，以保证加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油泵转子叶片槽磨削定位矫正装置，克服现有技术的缺陷，解决现有技术中燃油泵转子叶片槽磨削时无法保证叶片槽的尺寸及其加工精度，导致燃油泵转子在使用过程中密封性，直接影响到柴油机的性能的问题。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种油泵转子叶片槽磨削定位矫正装置，包括工作台、设于工作台上的支撑台，所述支撑台右侧面设有竖直旋转气缸，还包括定位基座...
【技术保护点】
1.一种油泵转子叶片槽磨削定位矫正装置，包括工作台（1）、设于工作台（1）上的支撑台（11），所述支撑台（11）右侧面设有竖直旋转气缸（12），其特征在于：还包括定位基座（2）、定位体（3）、标准气缸（4）、弹性卡片（5）、叶片槽矫正装置（6），所述定位基座（2）呈圆台状且由顶面至底面贯穿有柱形通道（21），定位基座（2）底面固定于竖直旋转气缸（12）旋转台（13）上，顶面通过螺栓固定有定位体（3）；/n所述标准气缸（4）设于柱形通道（21）内，且其顶杆沿着水平方向伸缩，所述顶杆右端部设有竖直环状凹槽（42）；/n所述定位体（3）呈环状且右侧面上设有与定位体（3）同心的支撑...
【技术特征摘要】
1.一种油泵转子叶片槽磨削定位矫正装置，包括工作台（1）、设于工作台（1）上的支撑台（11），所述支撑台（11）右侧面设有竖直旋转气缸（12），其特征在于：还包括定位基座（2）、定位体（3）、标准气缸（4）、弹性卡片（5）、叶片槽矫正装置（6），所述定位基座（2）呈圆台状且由顶面至底面贯穿有柱形通道（21），定位基座（2）底面固定于竖直旋转气缸（12）旋转台（13）上，顶面通过螺栓固定有定位体（3）；
所述标准气缸（4）设于柱形通道（21）内，且其顶杆沿着水平方向伸缩，所述顶杆右端部设有竖直环状凹槽（42）；
所述定位体（3）呈环状且右侧面上设有与定位体（3）同心的支撑环套（31），支撑环套（31）上套设有多个转子（32），并通过卡套在竖直环状凹槽（42）上的弹性卡片（5）进行固定；
所述定位体（3）后侧设有叶片槽矫正装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种油泵转子叶片槽磨削定位矫正装置，其特征在于：当标准气缸（4）顶杆伸至最右端时，顶杆穿过定位体（3）中心的圆孔（33）并伸出支撑环套（31），且竖直环状凹槽（42）裸露于支撑环套（31）右侧。
3.根据权利要求1所述的一种油泵转子叶片槽磨削定位矫正装置，其特征在于：所述定位基座（2）右端外侧壁四周设有“十”字型分布的叶片槽A（22），且叶片槽A（22）左侧延伸至定位基座（2）中间，右侧延伸贯穿至定位基座（2）顶面；
所述定位体（3）四周环面上设有“十”字型分布的叶片槽B（35）；
所述转子（32）四周环面上设有“十”字型分布的叶片槽C（36）；
所述叶片槽A（22）与叶片槽B（35）宽度相同且大于叶片槽C（36）的宽度，叶片槽A（22）与叶片槽B（35）的深度大于叶片槽C（36）的深度。
4.根据权利要求1所述的一种油泵转子叶片槽磨削定位矫正装置，其特征在于：所述支撑环套（31）上刚好套设两个转子（32），当标准气缸（4）顶杆伸至最右端时，右侧的转子（32）右侧面位于竖直环状凹槽（42）内，此时刚好通过弹性卡片（5）套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚公和，杨后松，顾仕萍，赵长江，
申请(专利权)人：江苏湖润泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。