槽楔自动送料机制造技术

本发明专利技术具体涉及槽楔自动送料机，属于槽楔送料设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种可以快速完成向槽楔机供料的槽楔自动送料机，采用的方案为：旋转托盘同轴设置于固定托盘上方，且旋转托盘紧贴固定托盘，电机设置于固定托盘下方，电机的输出轴贯穿固定托盘盘心与旋转托盘的盘心固定，电机的输出轴可相对于固定托盘转动，旋转托盘上均匀设置有多个落料槽，落料槽上方设置有储料机构；固定托盘上设置有推料槽，推料槽与落料槽的结构相适应，推料槽靠近固定托盘轴心的一端设置有推料部件，推料槽的另一端与槽楔机的进料口相对应；本发明专利技术可以完成向槽楔机快速自动供应槽楔。

Slot wedge automatic feeder

【技术实现步骤摘要】
槽楔自动送料机
本专利技术属于槽楔送料设备
，具体涉及槽楔自动送料机。
技术介绍
随着市场的发展，在劳动密集型企业操作人员的工资是很大的开支，造成企业的生产成本增加，这就会出现生产的产品在市场上没有竞争力，导致企业逐步退出市场。因此就迫切的需要发展自动化设备进行制造，逐步替代人工操作，降低人工成本，提高市场竞争力。近年来机械行业自动化水平也越来越高，且电机行业的要求也在不断提升和发展，因此电机用槽楔质量和生产水平也需要不断提高，槽楔在各类电机中应用非常广泛，是电机嵌线必须物料，其主要是使用层压板或导磁板等经过槽楔机磨削成型，主要通过操作人员一支一支往槽楔机送料，这就要求操作员工数量多，也会出现人员劳动强度高，生产效率低下，质量问题较多等问题。原有人工送料的缺点越来越明显：人员数量多，劳动强度大、易发职业病、生产效率低下、质量不稳定等现象困扰着槽楔磨削加工行业的发展。随着市场发展的需要，电机尤其是风力发电机的需求逐件增多，这就要求更高质量的槽楔及更多数量的槽楔来满足电机装配的需要，初步统计每月需求为30～40万支槽楔，而传统的槽楔生产工艺不管是质量还是数量都是远远不能满足的，因为传统生产是靠操作人员一支一支送料，且不能间断送料才能满足需要，但是实际生产中人员必须定时清理槽楔机，定期检测尺寸，磨削槽楔头部等，就会造成不能连续不断的送料问题，而间断送料就会导致质量问题频发，生产效率低下。而且槽楔在磨削过程中为了防止粉末堆积发生火灾，因此需每30min清理一次粉末，为了保证槽楔质量每20min检查一次槽楔尺寸，若一名操作人员操作就会出现槽楔机停机，造成槽楔表面质量差，生产效率低的问题。若两名操作人员操作槽楔机，则需增加操作人员数量，增加人工成本。操作人员在手工送料时需要一直坐在槽楔机旁边保持一个姿势，送料时需用力将一支一支毛坯塞入槽楔机，且在料厚时送料非常困难，长时间送料操作员工会出现一些职业病，如久坐后腰椎出现问题，手心被戳的通红，手指磨破等。手工送料时用力不匀，用力太大，槽楔通过砂轮过快，表面光洁度差；用力太小，通过太慢则生产效率低下；不用力时在砂轮下的槽楔表面易出现砂轮印，槽楔报废。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了槽楔自动送料机，可以快速的完成向槽楔机的自动供料，节省人工成本，生产效率高。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：槽楔自动送料机，所述送料机设置于槽楔机进料口的一侧，所述送料机包括：储料机构、旋转托盘、落料槽、固定托盘、推料槽、推料部件、电机和支架，所述旋转托盘同轴设置于所述固定托盘上方，且所述旋转托盘紧贴所述固定托盘，所述固定托盘与所述支架固定，所述电机设置于所述固定托盘下方，所述电机与所述支架固定，所述电机的输出轴贯穿所述固定托盘盘心与所述旋转托盘的盘心固定，所述电机的输出轴可相对于所述固定托盘转动，所述旋转托盘以其盘心为中心均匀设置有多个落料槽，所述落料槽上方设置有所述储料机构，所述储料机构内水平叠放多个槽楔；所述固定托盘上设置有所述推料槽，所述推料槽与所述落料槽的结构相适应，当所述落料槽旋转至所述推料槽上方时，所述槽楔会由于重力作用下落至所述推料槽内，所述推料槽靠近所述固定托盘轴心的一端设置有所述推料部件，所述推料部件用于将所述槽楔水平推出所述推料槽，所述推料槽的另一端与所述槽楔机的进料口相对应，推出所述推料槽的槽楔落入所述槽楔机的进料口。所述储料机构包括：储料仓位、固定夹料光轴、活动夹料光轴、调节光轴和调节部件，所述落料槽的两端和其一侧分别设置有竖直的所述固定夹料光轴，所述固定夹料光轴的下端与所述旋转托盘固定，所述固定夹料光轴用于夹紧叠放的槽楔两端及其一侧，所述落料槽的另一侧竖直设置有若干所述调节光轴，所述调节光轴的下端与所述旋转托盘固定，所述调节光轴与所述固定夹料光轴之间的空间形成所述储料仓位，且所述储料仓位的宽度大于槽楔的宽度，所述储料仓位内部竖直设置有若干所述活动夹料光轴，所述活动夹料光轴用于夹紧叠放的槽楔的另一侧，所述活动夹料光轴上设置有所述调节部件，所述调节部件用于调节所述活动夹料光轴与所述调节光轴的距离。所述推料部件包括：推板和推板导轨，所述推板设置于所述推料槽内，所述推板导轨水平设置于所述推料槽的下方，所述推板导轨与所述支架固定，所述推板可相对于所述推板导轨沿所述推料槽往复滑动。所述调节部件包括：旋转手柄、滑杆、一号上滑板、二号上滑板、二号下固定板、一号下固定板、一号连接杆和二号连接杆，所述活动夹料光轴为两根，所述调节光轴为两根，所述活动夹料光轴和所述调节光轴之间设置有竖直的所述滑杆，所述滑杆与所述活动夹料光轴的位置固定，所述滑杆的上端贯穿水平设置的所述二号上滑板，所述二号上滑板可相对于所述滑杆上下滑动，所述滑杆的下端与水平设置的所述二号下固定板固定，所述二号下固定板相对于所述活动夹料光轴的位置固定，所述调节光轴的上端贯穿水平设置的所述一号上滑板，所述一号上滑板可相对于所述调节光轴上下滑动，所述一号上滑板与所述二号上滑板位于同一水平面且相互平行，所述调节光轴上固定有水平设置的所述一号下固定板，所述一号下固定板与二号下固定板位于同一水平面，所述一号上滑板与所述二号下固定板同一侧的端部设置有所述二号连接杆，所述二号连接杆的一端与所述一号上滑板的端部铰接，所述二号连接杆的另一端与所述二号下固定板的端部铰接，所述二号上滑板与所述一号下固定板同一侧的端部设置有所述一号连接杆，所述一号连接杆的一端与所述二号上滑板的端部铰接，所述一号连接杆的另一端与所述一号下固定板的端部铰接，同一侧的二号连接杆和一号连接杆相交叉处铰接，所述旋转手柄垂直所述二号下固定板与所述一号下固定板水平设置，所述旋转手柄的一端与所述二号下固定板连接，且所述旋转手柄可相对于所述二号下固定板转动，所述旋转手柄的另一端贯穿所述一号下固定板，且所述旋转手柄与所述一号下固定板螺纹连接。所述推料部件还包括：无杆气缸和气缸导轨，所述推板下部与所述无杆气缸连接，所述无杆气缸的所述气缸导轨与所述支架固定。所述电机输出轴与所述旋转托盘之间还连接有凸轮和分度轮，用于控制所述旋转托盘的旋转角度，电机驱动并带动凸轮旋转，旋转到位后用销轴锁定，保证落料槽旋转后与推料槽对齐，保证槽楔被顺利推进槽楔机。所述推料槽内设置有空料检测传感器，用于检测所述推料槽内有无槽楔；所述推料槽的两端设置有所述推板是否到位的到位检测传感器，用于检测所述推板是否滑动到位；所述推料槽内还设置有所述落料槽旋转到位传感器，用于检测其中一个所述落料槽与所述推料槽是否对应到位；所述送料机上还设置有控制箱，所述传感器、电机均与所述控制箱电气连接。所述固定托盘与所述电机输出轴轴承连接。所述旋转手柄为螺纹杆，所述旋转手柄与所述二号下固定板轴承连接。所述旋转托盘上方同轴固定有上盖板，所述固定夹料光轴和调节光轴与所述上盖板可拆卸连接。所述旋转托盘上还设置有多个定位孔，用于所述固定夹料光轴和调节光轴的定位安装。所述落料槽为四～六个，所述储料机构与所述落料槽数量一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.槽楔自动送料机，所述送料机设置于槽楔机进料口的一侧，其特征在于，所述送料机包括：储料机构、旋转托盘（3）、落料槽（8）、固定托盘（4）、推料槽（25）、推料部件（5）、电机（7）和支架（6），所述旋转托盘（3）同轴设置于所述固定托盘（4）上方，且所述旋转托盘（3）紧贴所述固定托盘（4），所述固定托盘（4）与所述支架（6）固定，所述电机（7）设置于所述固定托盘（4）下方，所述电机（7）与所述支架（6）固定，所述电机（7）的输出轴贯穿所述固定托盘（4）盘心与所述旋转托盘（3）的盘心固定，所述电机（7）的输出轴可相对于所述固定托盘（4）转动，所述旋转托盘（3）以其盘心为中心均匀设置有多个落料槽（8），所述落料槽（8）上方设置有所述储料机构，所述储料机构内水平叠放多个槽楔（24）；/n所述固定托盘（4）上设置有所述推料槽（25），所述推料槽（25）与所述落料槽（8）的结构相适应，当所述落料槽（8）旋转至所述推料槽（25）上方时，所述槽楔（24）会由于重力作用下落至所述推料槽（25）内，所述推料槽（25）靠近所述固定托盘（4）轴心的一端设置有所述推料部件（5），所述推料部件（5）用于将所述槽楔（24）水平推出所述推料槽（25），所述推料槽（25）的另一端与所述槽楔机的进料口相对应，推出所述推料槽（25）的槽楔（24）落入所述槽楔机的进料口。/n...

【技术特征摘要】
1.槽楔自动送料机，所述送料机设置于槽楔机进料口的一侧，其特征在于，所述送料机包括：储料机构、旋转托盘（3）、落料槽（8）、固定托盘（4）、推料槽（25）、推料部件（5）、电机（7）和支架（6），所述旋转托盘（3）同轴设置于所述固定托盘（4）上方，且所述旋转托盘（3）紧贴所述固定托盘（4），所述固定托盘（4）与所述支架（6）固定，所述电机（7）设置于所述固定托盘（4）下方，所述电机（7）与所述支架（6）固定，所述电机（7）的输出轴贯穿所述固定托盘（4）盘心与所述旋转托盘（3）的盘心固定，所述电机（7）的输出轴可相对于所述固定托盘（4）转动，所述旋转托盘（3）以其盘心为中心均匀设置有多个落料槽（8），所述落料槽（8）上方设置有所述储料机构，所述储料机构内水平叠放多个槽楔（24）；
所述固定托盘（4）上设置有所述推料槽（25），所述推料槽（25）与所述落料槽（8）的结构相适应，当所述落料槽（8）旋转至所述推料槽（25）上方时，所述槽楔（24）会由于重力作用下落至所述推料槽（25）内，所述推料槽（25）靠近所述固定托盘（4）轴心的一端设置有所述推料部件（5），所述推料部件（5）用于将所述槽楔（24）水平推出所述推料槽（25），所述推料槽（25）的另一端与所述槽楔机的进料口相对应，推出所述推料槽（25）的槽楔（24）落入所述槽楔机的进料口。


2.根据权利要求1所述的槽楔自动送料机，其特征在于，所述储料机构包括：储料仓位（2）、固定夹料光轴（14）、活动夹料光轴（15）、调节光轴（16）和调节部件，所述落料槽（8）的两端和其一侧分别设置有竖直的所述固定夹料光轴（14），所述固定夹料光轴（14）的下端与所述旋转托盘（3）固定，所述固定夹料光轴（14）用于夹紧叠放的槽楔（24）两端及其一侧，所述落料槽（8）的另一侧竖直设置有若干所述调节光轴（16），所述调节光轴（16）的下端与所述旋转托盘（3）固定，所述调节光轴（16）与所述固定夹料光轴（14）之间的空间形成所述储料仓位（2），且所述储料仓位（2）的宽度大于槽楔（24）的宽度，所述储料仓位（2）内部竖直设置有若干所述活动夹料光轴（15），所述活动夹料光轴（15）用于夹紧叠放的槽楔（24）的另一侧，所述活动夹料光轴（15）上设置有所述调节部件，所述调节部件用于调节所述活动夹料光轴（15）与所述调节光轴（16）的距离。


3.根据权利要求2所述的槽楔自动送料机，其特征在于，所述推料部件（5）包括：推板（10）和推板导轨（11），所述推板（10）设置于所述推料槽（25）内，所述推板导轨（11）水平设置于所述推料槽（25）的下方，所述推板导轨（11）与所述支架（6）固定，所述推板（10）可相对于所述推板导轨（11）沿所述推料槽（25）往复滑动。


4.根据权利要求3所述的槽楔自动送料机，其特征在于，所述调节部件包括：旋转手柄（17）、滑杆（27）、一号上滑板（18）、二号上滑板（19）、二号下固定板（20）、一号下固定板（21）、一号连接杆（22）和二号连接杆（23），所述活动夹料光轴（15）为两根，所述调节光轴（16）为两根，所述活动夹料光轴（15）和所述调节光轴（16）之间设置有竖直的所述滑杆（27），所述滑杆（27）与所述活动夹料光轴（15）的位置固定，所述滑杆（27）的上端贯穿水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞，王亚克，高屹立，仙鹏飞，张超，范芬，牟岩，
申请(专利权)人：永济优耐特绝缘材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14