一种密封器表面开槽用滚轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封器表面开槽用滚轮。该密封器表面开槽用滚轮，包括滚轮主体，所述滚轮主体包括轮壁主体，所述轮壁主体的中部侧面开设有内孔，所述轮壁主体的轮体外表面设置有齿面，所述齿面包括一号齿牙组与二号齿牙组，所述一号齿牙组与二号齿牙组呈环状包裹轮壁主体的轮体外表面，所述一号齿牙组与二号齿牙组之间设置有一号间隙槽；该密封器表面开槽用滚轮，操作简单，设计巧妙，便于提高厂家的生产效率，便于推广使用。

A kind of roller for slotting the surface of sealer

【技术实现步骤摘要】
一种密封器表面开槽用滚轮
本技术属于开槽器
，具体涉及一种密封器表面开槽用滚轮。
技术介绍
密封器在零食的包装袋中使用较为常见，一般设置为两组，一组在上方，一组在下方，将零食包装袋放置于密封器表面的密封齿(可以看成密封齿组)表面上，利用上方的密封器的密封齿与下方的密封齿相互啮合，从而达到密封的效果，所以一般的零食包装袋的上下端口表面均存在压痕迹；而密封器表面的密封齿一般采用的开槽的刀片对其反复进行打磨形成的，其制备效率低下，对于制备密封器的厂家来说，十分不利于大批量工件的制备。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的密封器表面开槽用滚轮。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种密封器表面开槽用滚轮，包括滚轮主体，所述滚轮主体包括轮壁主体，所述轮壁主体的中部侧面开设有内孔，所述轮壁主体的轮体外表面设置有齿面，所述齿面包括一号齿牙组与二号齿牙组，所述一号齿牙组与二号齿牙组呈环状包裹轮壁主体的轮体外表面，所述一号齿牙组与二号齿牙组之间设置有一号间隙槽。作为本技术的进一步优化方案，所述一号齿牙组与二号齿牙组均设置有若干组齿牙，所述一号齿牙组的齿牙与二号齿牙组的齿牙共同构成“八”字型对称设置。作为本技术的进一步优化方案，所述齿面还包括三号齿牙组与四号齿牙组，所述三号齿牙组与四号齿牙组之间开设有三号间隙槽，所述三号齿牙组、四号齿牙组、三号间隙槽与所述一号齿牙组、二号齿牙组、一号间隙槽对称设置。作为本技术的进一步优化方案，所述二号齿牙组与三号齿牙组之间设置有二号间隙槽。作为本技术的进一步优化方案，所述一号齿牙组、二号齿牙组与所述三号齿牙组、四号齿牙组的齿牙大小相同。作为本技术的进一步优化方案，所述一号齿牙组、二号齿牙组的齿牙与所述三号齿牙组、四号齿牙组的齿牙为相互啮合的两组齿牙。本技术的有益效果在于：本技术通过滚轮代替传统开槽工具，并且在管轮的齿面设置了多组齿牙组，可以在最短的时间内一次成型两组相同的密封器或者成型密封齿相互啮合的密封器，极大的提高的制备效率，并且齿面表面的齿牙组为“八”字型，进一步优化开槽后的密封齿的密封效果，整个装置操作简单，设计巧妙，便于提高厂家的生产效率，便于推广使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的图1的侧面结构示意图；图3是本技术轮壁主体的轮体外表面结构示意图；图4是本技术图3中的A-A剖视结构示意图；图5是本技术开槽的密封器样式。图中：1、滚轮主体；2、轮壁主体；3、内孔；4、齿面；41、一号齿牙组；42、二号齿牙组；43、一号间隙槽；44、二号间隙槽；45、三号齿牙组；46、四号齿牙组；47、三号间隙槽。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1-4所示，一种密封器表面开槽用滚轮，包括滚轮主体1，所述滚轮主体1包括轮壁主体2，所述轮壁主体2的中部侧面开设有内孔3，所述轮壁主体2的轮体外表面设置有齿面4，所述齿面4包括一号齿牙组41与二号齿牙组42，所述一号齿牙组41与二号齿牙组42呈环状包裹轮壁主体2的轮体外表面，所述一号齿牙组41与二号齿牙组42之间设置有一号间隙槽43。所述一号齿牙组41与二号齿牙组42均设置有若干组齿牙，所述一号齿牙组41的齿牙与二号齿牙组42的齿牙共同构成“八”字型对称设置，一组密封器的表面设有两组密封齿，可以同时处理两组密封袋，对于密封袋而言，“八”字型的意义在于靠近密封袋边缘位置的部分可以压的更深，但靠近密封袋的袋体的部分一旦压深，产生损坏，容易对密封袋内的物质造成影响；所述齿面4还包括三号齿牙组45与四号齿牙组46，所述三号齿牙组45与四号齿牙组46之间开设有三号间隙槽47，所述三号齿牙组45、四号齿牙组46、三号间隙槽47与所述一号齿牙组41、二号齿牙组42、一号间隙槽43对称设置；所述二号齿牙组42与三号齿牙组45之间设置有二号间隙槽44；所述一号齿牙组41、二号齿牙组42与所述三号齿牙组45、四号齿牙组46的齿牙大小相同；一号间隙槽43与三号间隙槽47均为密封器表面的刀槽设计，二号间隙槽44是分离两组密封器所预留的间隙位置，防止两组密封器相互影响。需要说明的是，该密封器表面开槽用滚轮，在使用时，将滚轮主体1安装于转动驱动机构中在密封器表面滚过后即可留下如图5所示的利用一号齿牙组41与二号齿牙组42留下的密封齿。一号间隙槽43与两组密封齿之间的刀槽对应，本实施例中，还设置有三号齿牙组45与四号齿牙组46，即本装置滚轮一次滚后即可成型两组相同的密封器表面的密封齿，较为实用。实施例2在上述实施例1的基础上，所述一号齿牙组41、二号齿牙组42的齿牙与所述三号齿牙组45、四号齿牙组46的齿牙为相互啮合的两组齿牙，因密封器多为两组配合使用，在使用时，将一组置于上方，一组置于下方，将需要密封的包装袋置于下方的密封器表面，同时使上方的密封器下压下方的密封器，从而达到挤压密封的效果，因此本实施例中的滚轮一次滚后会成型两组密封器，并且，两组密封器表面的密封齿可以相互啮合，成套生产，较为实用。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封器表面开槽用滚轮，其特征在于，包括滚轮主体(1)，所述滚轮主体(1)包括轮壁主体(2)，所述轮壁主体(2)的中部侧面开设有内孔(3)，所述轮壁主体(2)的轮体外表面设置有齿面(4)，所述齿面(4)包括一号齿牙组(41)与二号齿牙组(42)，所述一号齿牙组(41)与二号齿牙组(42)呈环状包裹轮壁主体(2)的轮体外表面，所述一号齿牙组(41)与二号齿牙组(42)之间设置有一号间隙槽(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封器表面开槽用滚轮，其特征在于，包括滚轮主体(1)，所述滚轮主体(1)包括轮壁主体(2)，所述轮壁主体(2)的中部侧面开设有内孔(3)，所述轮壁主体(2)的轮体外表面设置有齿面(4)，所述齿面(4)包括一号齿牙组(41)与二号齿牙组(42)，所述一号齿牙组(41)与二号齿牙组(42)呈环状包裹轮壁主体(2)的轮体外表面，所述一号齿牙组(41)与二号齿牙组(42)之间设置有一号间隙槽(43)。


2.根据权利要求1所述的一种密封器表面开槽用滚轮，其特征在于：所述一号齿牙组(41)与二号齿牙组(42)均设置有若干组齿牙，所述一号齿牙组(41)的齿牙与二号齿牙组(42)的齿牙共同构成“八”字型对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种密封器表面开槽用滚轮，其特征在于：所述齿面(4)还包括三号齿牙组(45)与四号齿牙组...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪直，
申请(专利权)人：安徽三度量刃具有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34