一种中频、高频全自动送料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中频、高频全自动送料机，包括进料机构，所述进料机构包括进料斗和进料箱，在所述进料斗内设置一振荡器，在所述进料箱底部安装一梯形踏步式提升器气缸，其通过连杆与一梯形踏步式提升器连接；运输机构，所述运输机构包括一运输平台，所述运输平台上设置有链条输送轨道，在所述链条输送轨道的右部上方匹配固定一压料板；送料机构，所述送料机构包括一机械夹手，所述机械夹手通过多个连杆与机械手夹紧气缸、平推气缸和前推气缸连接，所述机械夹手一侧固定有入料槽，所述入料槽左侧通过连杆与推料气缸连接。本实用新型专利技术的中频、高频全自动送料机提高了运料的工作效率，提高了产品质量，同时减少耗电量节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运料机，特别涉及一种中频、高频全自动送料机。
技术介绍
在现代社会中，码头、料场、矿山、仓库和建筑工地等地经常进行物料搬运，如果运输过程都依靠人工来实现，工人们不仅辛苦而且效率又低，同时增加了制造成本。目前市场上出售的运料设备存在操作繁琐、升降支架不够牢固、运输效率低、运输过程中物料损坏等缺点。
技术实现思路
针对上述问题中提到的不足之处，本技术提供一种中频、高频全自动送料机，为了实现上述目的，本技术由以下技术方案实现。一种中频、高频全自动送料机，包括:进料机构I，所述进料机构I包括进料斗10和进料箱11，在所述进料斗10内设置一振荡器12，所述振荡器12悬吊安装在所述进料斗10内置物料板13的下表面，在所述进料箱11底部安装一梯形踏步式提升器气缸14，所述梯形踏步式提升器气缸14与一梯形踏步式提升器15连接，所述进料箱11的左侧侧壁上安装有梯形踏步式上料限位器16，在所述进料箱11的顶部安装有齿轮17，所述齿轮17用于带动链条输送轨道20传输；运输机构2，所述运输机构2包括一运输平台21，所述运输平台21上设置有链条输送轨道20，在所述链条输送轨道20的右部上方固定有与所述链条输送轨道20相匹配的压料板22，送料机构3，所述送料机构3包括一机械夹手30，所述机械夹手30通过竖直连杆31与机械手夹紧气缸32连接，所述竖直连杆31通过横向第一连杆33与平推气缸34连接，所述竖直连杆34通过第二连杆与前推气缸35连接，所述机械夹手30 —侧固定连接一入料槽36，所述入料槽36左侧通过连杆与推料气缸37连接。所述压料板22右部上方设置一压料气缸38。所述进料机构1、运输机构2、送料机构3分别与所述运输平台下面的电控箱4电连接。所述齿轮17与一电机5连接。所述机械夹手30内设置一限位器300。在所述链条输送轨道20的左侧部分上方设置一理料器23。所述推料气缸37的连杆一端固定一挡板，所述推料气缸37可沿所述入料槽36方向左右移动。本技术的有益效果为:1、与传统运料机相比本技术的中频、高频全自动送料机通过电气控制，物料运输工作效率提高了 15%，同时耗电量减少30%，极大地节约物料运输成本。2、由于本技术是中频、高频全自动设备，在整个运输过程中避免了对物料的损坏，提尚了广品质量。【附图说明】图1为本技术一种中频、高频全自动送料机主视图；图2为本技术一种中频、高频全自动送料机后视图；图3为本技术一种中频、高频全自动送料机左视图；图4为本技术一种中频、高频全自动送料机右视图；图5为本技术一种中频、高频全自动送料机俯视图。附图标记说明:1、进料机构；10、进料斗；11、进料箱；12、振荡器；13、内置物料板；14、梯形踏步式提升器气缸；15、梯形踏步式提升器；16、梯形踏步式上料限位器；17、齿轮；2、运输机构；20、链条输送轨道；21、运输平台；22、压料板；23、理料器；3、送料机构；30、机械夹手；31、竖直连杆；32、机械手夹紧气缸；33、第一连杆；34、平推气缸；35、前推气缸；36、入料槽；37、推料气缸；38、压料气缸；300、限位器；4、电控箱；5、电机。【具体实施方式】下面结合附图1-5和实施例，对本技术进行的【具体实施方式】作进一步详细说明。一种中频、高频全自动送料机，包括:进料机构I，所述进料机构I包括进料斗10和进料箱11，在所述进料斗10内设置一振荡器12，所述振荡器12悬吊安装在所述进料斗10内置物料板13的下表面，在所述进料箱11底部安装一梯形踏步式提升器气缸14，所述梯形踏步式提升器气缸14与一梯形踏步式提升器15连接，所述进料箱11的左侧侧壁上安装有梯形踏步式上料限位器16，在所述进料箱11的顶部安装有齿轮17，所述齿轮17用于带动链条输送轨道20传输；运输机构2，所述运输机构2包括一运输平台21，所述运输平台21上设置有链条输送轨道20，在所述链条输送轨道20的右部上方固定有与所述链条输送轨道20相匹配的压料板22，送料机构3，所述送料机构3包括一机械夹手30，所述机械夹手30通过竖直连杆31与机械手夹紧气缸32连接，所述竖直连杆31通过横向第一连杆33与平推气缸34连接，所述竖直连杆34通过第二连杆与前推气缸35连接，所述机械夹手30 —侧固定连接一入料槽36，所述入料槽36左侧通过连杆与推料气缸37连接。所述压料板22右部上方设置一压料气缸38。所述进料机构1、运输机构2、送料机构3分别与所述运输平台下面的电控箱4电连接。所述齿轮17与一电机5连接。所述机械夹手30内设置一限位器300。在所述链条输送轨道20的左侧部分上方设置一理料器23。所述推料气缸37的连杆一端固定一挡板，所述推料气缸37可沿所述入料槽36方向左右移动。具体使用时:在使用前将程序输入所述电控箱4内，将物料装入所述进料斗10内置物料板13上，其中物料可以为圆柱形或方条形物料，打开电源开关，电机5，开始运转，链条开始输送。振荡器12开始震荡，将物料震荡进入梯形踏步式提升器15中，通过梯形踏步式提升器气缸14将物料输送至链条输送轨道20上，当轨道上物料过多时理料器23将多余的物料挡进所述进料斗10内，链条输送轨道20上装满物料后物料顶住限位器300，机械手夹紧气缸32推动机械夹手30夹住物料再经由平推气缸34向右推动，再经由前推气缸35向前推动机械夹手30，之后松开机械夹手30部件，物料落入所述入料槽36内，入料槽36 —侧的推料气缸37向右移动通过挡板将物料输送出去。为了防止所述链条输送轨道20上物料过多不能及时运送，在电控箱4内输入特定程序。当机械夹手30向下运动夹住物料时，压料气缸38向下运动压住物料禁止物料的运行，而此时链条输送轨道20仍正常运转；当物料被夹走后压料气缸38向上运动，运输物料在链条输送轨道20上正常向前运输，以上过程反复进行。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种中频、高频全自动送料机，其特征在于，包括: 进料机构(I)，所述进料机构(I)包括进料斗(10)和进料箱(11)， 在所述进料斗(10)内设置一振荡器(12)，所述振荡器(12)悬吊安装在所述进料斗(10)内置物料板(13)的下表面， 在所述进料箱(11)底部安装一梯形踏步式提升器气缸(14)，所述梯形踏步式提升器气缸(14)与一梯形踏步式提升器(15)连接，所述进料箱(11)的左侧侧壁上安装有梯形踏步式上料限位器(16)，在所述进料箱(11)的顶部安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)用于带动链条输送轨道(20)传输； 运输机构(2)，所述运输机构(2)包括一运输平台(21)，所述运输平台(21)上设置有链条输送轨道(20)，在所述链条输送轨道(20)的右部上方固定有与所述链条输送轨道(20)相匹配的压料板(22)， 送料机构(3)，所述送料机构(3)包括一机械夹手(30)，所述机械夹手(30)通过竖直连杆(31)与机械手夹紧气缸(32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频、高频全自动送料机，其特征在于，包括：进料机构(1)，所述进料机构(1)包括进料斗(10)和进料箱(11)，在所述进料斗(10)内设置一振荡器(12)，所述振荡器(12)悬吊安装在所述进料斗(10)内置物料板(13)的下表面，在所述进料箱(11)底部安装一梯形踏步式提升器气缸(14)，所述梯形踏步式提升器气缸(14)与一梯形踏步式提升器(15)连接，所述进料箱(11)的左侧侧壁上安装有梯形踏步式上料限位器(16)，在所述进料箱(11)的顶部安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)用于带动链条输送轨道(20)传输；运输机构(2)，所述运输机构(2)包括一运输平台(21)，所述运输平台(21)上设置有链条输送轨道(20)，在所述链条输送轨道(20)的右部上方固定有与所述链条输送轨道(20)相匹配的压料板(22)，送料机构(3)，所述送料机构(3)包括一机械夹手(30)，所述机械夹手(30)通过竖直连杆(31)与机械手夹紧气缸(32)连接，所述竖直连杆(31)通过横向第一连杆(33)与平推气缸(34)连接，所述竖直连杆(34)通过第二连杆与前推气缸(35)连接，所述机械夹手(30)一侧固定连接一入料槽(36)，所述入料槽(36)左侧通过连杆与推料气缸(37)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常雷，
申请(专利权)人：常雷，
类型：新型
国别省市：山东;37