转盘式供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种转盘式供料装置，包括安装基板及设于基板的分料机构和转盘输送机构，分料机构包含第一安装架、捅料导向管、第一直线驱动器、第一升降台、分料组件及用于储存物料的储料漏斗；第一安装架设于安装基板，储料漏斗设于第一安装架；第一直线驱动器沿竖直方向设于第一安装架，第一升降台沿竖直方向滑动设于第一安装架并连接于第一直线驱动器输出端；捅料导向管沿竖直方向滑动设于第一安装架并连接于第一升降台，且捅料导向管的上端滑动穿置于储料漏斗底部的出口并向上伸入储料漏斗内；分料组件设于第一升降台，且捅料导向管的下端连通于分料组件，分料组件将捅料导向管内的物料按预设的时间间隔逐一分入至转盘输送机构进行输送供料。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械自动化装配领域，尤其涉及一种转盘式供料装置。
技术介绍
众所周知，在风扇等机械自动化装配行业的生产加工过程中，通常需要通过一种供料设备将所存储的用于装配产品的轴承等物料逐一分料输送，从而为后续的产品装配供料，但是现有技术中的将物料进行逐一分料输送的供料设备仍存在许多的缺点，譬如，供料作业稳定性差，经常会发生供料空投的现象，使得供料断断续续，无法保障每次都正常供料，导致物料供料的连续性差，无法顺利的供料，造成供料效率低下，供料速度慢，无法满足产品装配的效率要求，严重制约了企业产能的提高；且还存在结构复杂、造价昂贵的缺点。因此，急需要一种转盘式供料装置来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单紧凑、造价低、能够保障每次供料都成功、能够实现稳定连续供料及供料效率高的转盘式供料装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种转盘式供料装置，包括安装基板及设于所述安装基板的分料机构和转盘输送机构，所述分料机构包含第一安装架、捅料导向管、第一直线驱动器、第一升降台、分料组件及用于储存物料的储料漏斗；所述第一安装架设于所述安装基板，所述储料漏斗设于所述第一安装架；所述第一直线驱动器沿竖直方向设于所述第一安装架，所述第一升降台沿竖直方向滑动设于所述第一安装架并连接于所述第一直线驱动器的输出端；所述捅料导向管沿竖直方向滑动设于所述第一安装架并连接于所述第一升降台，且所述捅料导向管的上端滑动穿置于所述储料漏斗底部的出口并向上伸入储料漏斗内，所述第一直线驱动器驱使所述第一升降台带动所述捅料导向管上下滑动而使所述储料漏斗内的所述物料顺序排列的进入捅料导向管内；所述分料组件设于所述第一升降台，且所述捅料导向管的下端连通于所述分料组件，所述分料组件将捅料导向管内的物料按预设的时间间隔逐一分入至转盘输送机构，并由所述转盘输送机构将分入的所述物料进行输送供料。较佳地，所述转盘输送机构包含第一旋转驱动器、承载转盘、旋转支撑轴及用于承载所述物料的承载治具，所述第一旋转驱动器设于所述安装基板，所述旋转支撑轴枢接于所述安装基板并连接于所述第一旋转驱动器的输出端，所述承载转盘安装于所述旋转支撑轴的顶端，所述承载治具设于所述承载转盘；所述转盘式供料装置具有沿所述承载转盘的旋转方向依次分布的第一工位、第二工位、第三工位及第四工位。较佳地，所述分料组件包含出料底座及分料滑块，所述出料底座设于所述第一升降台，所述出料底座沿水平方向开设有一容置凹槽，所述分料滑块沿水平方向滑动设于所述容置凹槽，所述容置凹槽的上侧壁沿竖直方向开设有供所述物料进入所述容置凹槽的进料孔，所述进料孔连通于所述捅料导向管的下端，所述容置凹槽的下侧壁沿竖直方向开设有供所述物料离开所述容置凹槽的出料孔，所述进料孔与所述出料孔沿所述分料滑块的滑动方向呈间隔开的设置，且所述出料孔沿竖直方向对位于所述第一工位；所述分料滑块沿竖直方向的高度等于所述物料沿竖直方向的高度，所述分料滑块沿竖方向开设有容置所述物料的容置孔，滑动所述分料滑块而带动所述容置孔移动至对位连通于所述进料孔及所述出料孔中的一者，且容置孔移动至对位连通于所述出料孔时，所述分料滑块阻挡于所述进料孔。较佳地，所述分料组件还包含限位挡块、第二直线驱动器、顶推块及弹性件，所述限位挡块设于所述第一升降台，当所述分料滑块滑动至所述容置孔对位连通于所述出料孔时，所述分料滑块远离所述容置凹槽的一端抵触于所述限位挡块；所述第二直线驱动器沿所述分料滑块的滑动方向设于所述第一升降台，所述顶推块设于所述第二直线驱动器的输出端，所述第二直线驱动器驱使所述顶推块顶推所述分料滑块滑动至所述容置孔对位连通于所述进料孔；所述弹性件抵接于所述分料滑块远离所述顶推块的一端与所述容置凹槽的槽底之间，所述弹性件恒驱使所述分料滑块滑动至抵触于所述限位挡块。较佳地，所述物料具有形状相异的正面与反面，所述正面形成于所述物料的上端面，所述反面形成于所述物料的下端面；所述转盘式供料装置还包括正反检测机构，所述正反检测机构包含第二安装架及用于检测所述物料的所述正面是否朝上的图像传感器，所述第二安装架设于所述安装基板，所述图像传感器设于所述第二安装架，且所述图像传感器沿竖直方向对位于所述第二工位。较佳地，所述转盘式供料装置还包括翻转机构，所述翻转机构包含第三安装架、第三直线驱动器、第二升降台、第二旋转驱动器及用于夹取物料的气动夹爪，所述第三安装架设于所述安装基板，所述第三直线驱动器沿竖直方向设于所述第三安装架，所述第二升降台沿竖直方向滑动设于所述第三安装架并连接于所述第三直线驱动器的输出端，所述第二旋转驱动器设于所述第二升降台，且所述第二旋转驱动器输出端的旋转中心线沿水平方向设置，所述气动夹爪沿水平方向设于所述第二旋转驱动器的输出端，且所述气动夹爪沿竖直方向对位于所述第三工位。较佳地，所述翻转机构还包含第四直线驱动器及顶料杆，所述第四直线驱动器沿竖直方向设于所述安装基板，所述顶料杆沿竖直方向设于所述第四直线驱动器的输出端，所述承载治具开设有供所述顶料杆贯穿的第一顶料孔，所述第一顶料孔位于所述承载治具所承载的所述物料的正下方，所述承载转盘开设有对位于所述第一顶料孔并供所述顶料杆贯穿的第二顶料孔，所述承载转盘带动所述承载治具旋转至所述第三工位时，所述顶料杆位于所述第二顶料孔的正下方。较佳地，所述转盘式供料装置还包括点胶机构，所述点胶机构包含第四安装架、固定座、滑动座、第五直线驱动器及点胶头，第四安装架设于所述安装基板，所述固定座呈倾斜角度可调整的设于所述第四安装架，所述第五直线驱动器沿所述固定座的倾斜方向设于所述固定座，所述滑动座沿所述固定座的倾斜方向滑动设于所述固定座并连接于所述第五直线驱动器的输出端，所述点胶头沿所述滑动座的滑动方向设于所述滑动座并朝向所述第四工位，所述第五直线驱动器驱使所述点胶头沿靠近或远离所述第四工位的方向滑动。较佳地，所述承载转盘设有四个所述承载治具，且四个所述承载治具沿所述承载转盘的旋转方向均匀分布，当其中一个所述承载治具旋转至所述第一工位、第二工位、第三工位及第四工位中的一者时，其余三个所述承载治具依次位于所述第一工位、第二工位、第三工位及第四工位中的另外三者。较佳地，所述转盘输送机构还包含第六直线驱动器及定位杆，所述第六直线驱动器沿竖直方向设于所述安装基板，所述定位杆沿竖直方向滑动设于所述安装基板并连接于所述第六直线驱动器的输出端；所述承载转盘设有四个定位部，且四个所述定位部沿所述承载转盘的旋转方向均匀分布，所述定位杆呈选择性的卡合于任一所述定位部，当任一所述承载治具旋转至所述第一工位、第二工位、第三工位及第四工位中的一者时，四个所述定位部中的一者旋转至所述定位杆的正上方。与现有技术相比，由于本技术的转盘式供料装置之分料机构的储料漏斗设于第一安装架，第一直线驱动器沿竖直方向设于第一安装架，第一升降台沿竖直方向滑动设于第一安装架并连接于第一直线驱动器的输出端；捅料导向管沿竖直方向滑动设于第一安装架并连接于第一升降台，且捅料导向管的上端滑动穿置于储料漏斗底部的出口并向上伸入储料漏斗内，第一直线驱动器驱使第一升降台带动捅料导向管上下滑动而使储料漏斗内的物料顺序排列的进入捅料导向管内；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式供料装置，其特征在于，包括安装基板及设于所述安装基板的分料机构和转盘输送机构，所述分料机构包含第一安装架、捅料导向管、第一直线驱动器、第一升降台、分料组件及用于储存物料的储料漏斗；所述第一安装架设于所述安装基板，所述储料漏斗设于所述第一安装架；所述第一直线驱动器沿竖直方向设于所述第一安装架，所述第一升降台沿竖直方向滑动设于所述第一安装架并连接于所述第一直线驱动器的输出端；所述捅料导向管沿竖直方向滑动设于所述第一安装架并连接于所述第一升降台，且所述捅料导向管的上端滑动穿置于所述储料漏斗底部的出口并向上伸入储料漏斗内，所述第一直线驱动器驱使所述第一升降台带动所述捅料导向管上下滑动而使所述储料漏斗内的所述物料顺序排列的进入捅料导向管内；所述分料组件设于所述第一升降台，且所述捅料导向管的下端连通于所述分料组件，所述分料组件将捅料导向管内的物料按预设的时间间隔逐一分入至转盘输送机构，并由所述转盘输送机构将分入的所述物料进行输送供料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞庆忠，刘展亮，刘大昌，
申请(专利权)人：东莞市中天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44