一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构，包括框架，且所述框架的一侧边开设有开口，所述框架的顶部且远离所述开口的一侧嵌设安装有进料斗，且所述进料斗内均匀安装有若干隔板，所述隔板之间构成导向通道，所述进料斗的一侧边底端开设有导向口一，所述导向口一远离所述进料斗的一侧边固定安装有导向管，所述导向管远离所述进料斗的一端固定安装有螺套槽，所述螺套槽靠近所述导向管的一侧边且与所述导向管的连接处开设有导向口二，所述框架的内部且位于所述螺套槽靠近所述开口的一侧安装有电机，所述电机的顶部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定安装有气缸一。

A screw sleeve automatic feeding mechanism of window expansion screw

【技术实现步骤摘要】
一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构
本技术涉及上料
，具体来说，涉及一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构。
技术介绍
窗户膨胀螺丝是一种常见的紧固件，在涉及到需要进行膨胀紧固的安装场合，都会应用到窗式膨胀螺丝；目前，窗式膨胀螺丝的结构都是由螺套、螺母和螺杆等构成，螺母通常塞装在螺套的底端内，螺杆则装入螺套顶端内，且装入后的螺杆下端还需与螺母预先进行螺纹旋紧连接，这样才能形成成品的窗式膨胀螺丝；然而，在窗户膨胀螺丝的制造过程中，却一直没有合适的自动化组装机，就算仅针对螺套进行自动上料的半自动化生产设备，也一直没有进行研发和推出，这使得组装窗户膨胀螺丝时，螺套的上料只能采用人工代替，整个过程输送缓慢，生产效率低，给窗户膨胀螺丝的自动化生产制造带来极大的不便。综上所述，如何能够更好的在窗户自动组装时进行螺套上料是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构，来解决如何能够更好的在窗户自动组装时进行螺套上料的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构，包括框架，且所述框架的一侧边开设有开口，所述框架的顶部且远离所述开口的一侧嵌设安装有进料斗，且所述进料斗内均匀安装有若干隔板，所述隔板之间构成导向通道，所述进料斗的一侧边底端开设有导向口一，所述导向口一远离所述进料斗的一侧边固定安装有导向管，所述导向管远离所述进料斗的一端固定安装有螺套槽，所述螺套槽靠近所述导向管的一侧边且与所述导向管的连接处开设有导向口二，所述框架的内部且位于所述螺套槽靠近所述开口的一侧安装有电机，所述电机的顶部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有连接轴，所述连接轴的顶部固定安装有气缸一，所述气缸一远离所述开口的一侧边安装有气动杆一，所述气动杆一远离所述气缸一的一端固定安装有气缸二，且所述气缸二的底部固定安装有气动杆二，所述气动杆二的底部固定安装有螺套夹，所述框架的内部且远离所述电机的一侧边固定安装有控制器，所述框架的外侧且远离所述开口的一侧边并且与所述控制器相对应的位置安装有操作面板，所述框架的底部对称安装有支撑腿。优选的，所述进料斗的底部安装有支撑块，所述支撑块的底部安装有支撑杆，且所述支撑杆的底端与所述框架的内部底端固定连接。优选的，所述电机的两侧边均安装有固定杆，且所述固定杆的底端均与所述框架的内部底端固定连接。优选的，所述气缸一的顶部安装有转动块，且所述框架的内部顶端与所述转动块相对应的位置开设有与所述转动块相适配的转动槽。优选的，所述框架的内部一侧边的顶端安装有限位杆，且所述限位杆的靠近所述气缸二的一端安装有限位挡块。优选的，所述螺套夹的顶部固定安装有电磁发生器，所述电磁发生器的两侧边均安装有传导杆，且所述传导杆的底端均与所述螺套夹连接。本技术的有益效果：1、通过所述进料斗内设置的所述隔板使得螺套能够很好的经由所述导向通道与所述导向管进入到所述螺套槽内，从而使得所述螺套夹能够更好的进行夹取，进而能够更好的实现上料操作。2、通过所述电机与所述气缸一以及所述气缸二的互相作用，使得所述螺套夹能够更好的对螺套进行夹取并输送至窗户膨胀螺丝的安装工位上，便于更好的在窗户膨胀螺丝组装时进行螺套的上料，更好的满足了人们的使用。3、通过本技术很好的解决了如何能够更好的在窗户自动组装时进行螺套上料的问题，很好的用自动化机械操作代替了人工操作，加快了螺套上料的速度，提高了生产的效率，更好的满足了人们对窗户膨胀螺丝自动组装的使用需求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构的结构示意图；图2是根据本技术实施例的螺套夹部分放大结构示意图；图3是根据本技术实施例的转动块部分放大结构示意图。图中：1、框架；2、开口；3、进料斗；4、隔板；5、导向通道；6、导向口一；7、导向管；8、螺套槽；9、导向口二；10、电机；11、转轴；12、连接轴；13、气缸一；14、气动杆一；15、气缸二；16、气动杆二；17、螺套夹；18、控制器；19、操作面板；20、支撑腿；21、支撑块；22、支撑杆；23、固定杆；24、转动块；25、转动槽；26、限位杆；27、限位挡块；28、电磁发生器；29、传导杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构，包括框架1，且所述框架1的一侧边开设有开口2，所述框架1的顶部且远离所述开口2的一侧嵌设安装有进料斗3，且所述进料斗3内均匀安装有若干隔板4，所述隔板4之间构成导向通道5，所述进料斗3的一侧边底端开设有导向口一6，所述导向口一6远离所述进料斗3的一侧边固定安装有导向管7，所述导向管7远离所述进料斗3的一端固定安装有螺套槽8，所述螺套槽8靠近所述导向管7的一侧边且与所述导向管7的连接处开设有导向口二9，通过所述进料斗3内设置的所述隔板4使得螺套能够很好的经由所述导向通道5与所述导向管7进入到所述螺套槽8内，从而使得所述螺套夹17能够更好的进行夹取，进而能够更好的实现上料操作，所述框架1的内部且位于所述螺套槽8靠近所述开口2的一侧安装有电机10，所述电机10的顶部安装有转轴11，所述转轴11的顶部安装有连接轴12，所述连接轴12的顶部固定安装有气缸一13，所述气缸一13远离所述开口2的一侧边安装有气动杆一14，所述气动杆一14远离所述气缸一13的一端固定安装有气缸二15，且所述气缸二15的底部固定安装有气动杆二16，所述气动杆二16的底部固定安装有螺套夹17，所述框架1的内部且远离所述电机10的一侧边固定安装有控制器18，所述框架1的外侧且远离所述开口2的一侧边并且与所述控制器18相对应的位置安装有操作面板19，通过所述电机10与所述气缸一13以及所述气缸二15的互相作用，使得所述螺套夹17能够更好的对螺套进行夹取并输送至窗户膨胀螺丝的安装工位上，便于更好的在窗户膨胀螺丝组装时进行螺套的上料，更好的满足了人们的使用，所述框架1的底部对称安装有支撑腿20，确保所述框架1能够得到稳定的支撑。实施例二，如图1所示，所述进料斗3的底部安装有支撑块21，所述支撑块21的底部安装有支撑杆22，且所述支撑杆22的底端与所述框架1的内部底端固定连接；确保所述进料斗3的稳定性，便于更好的进行螺套的进料与传导。实施例三，如图1所示，所述电机10的两侧边均安装有固定杆23，且所述固定杆23的底端均与所述框架1的内部底端固定连接；通过所述固定杆23能够使得所述电机10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构，其特征在于，包括框架(1)，且所述框架(1)的一侧边开设有开口(2)，所述框架(1)的顶部且远离所述开口(2)的一侧嵌设安装有进料斗(3)，且所述进料斗(3)内均匀安装有若干隔板(4)，所述隔板(4)之间构成导向通道(5)，所述进料斗(3)的一侧边底端开设有导向口一(6)，所述导向口一(6)远离所述进料斗(3)的一侧边固定安装有导向管(7)，所述导向管(7)远离所述进料斗(3)的一端固定安装有螺套槽(8)，所述螺套槽(8)靠近所述导向管(7)的一侧边且与所述导向管(7)的连接处开设有导向口二(9)，所述框架(1)的内部且位于所述螺套槽(8)靠近所述开口(2)的一侧安装有电机(10)，所述电机(10)的顶部安装有转轴(11)，所述转轴(11)的顶部安装有连接轴(12)，所述连接轴(12)的顶部固定安装有气缸一(13)，所述气缸一(13)远离所述开口(2)的一侧边安装有气动杆一(14)，所述气动杆一(14)远离所述气缸一(13)的一端固定安装有气缸二(15)，且所述气缸二(15)的底部固定安装有气动杆二(16)，所述气动杆二(16)的底部固定安装有螺套夹(17)，所述框架(1)的内部且远离所述电机(10)的一侧边固定安装有控制器(18)，所述框架(1)的外侧且远离所述开口(2)的一侧边并且与所述控制器(18)相对应的位置安装有操作面板(19)，所述框架(1)的底部对称安装有支撑腿(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种窗户膨胀螺丝的螺套自动上料机构，其特征在于，包括框架(1)，且所述框架(1)的一侧边开设有开口(2)，所述框架(1)的顶部且远离所述开口(2)的一侧嵌设安装有进料斗(3)，且所述进料斗(3)内均匀安装有若干隔板(4)，所述隔板(4)之间构成导向通道(5)，所述进料斗(3)的一侧边底端开设有导向口一(6)，所述导向口一(6)远离所述进料斗(3)的一侧边固定安装有导向管(7)，所述导向管(7)远离所述进料斗(3)的一端固定安装有螺套槽(8)，所述螺套槽(8)靠近所述导向管(7)的一侧边且与所述导向管(7)的连接处开设有导向口二(9)，所述框架(1)的内部且位于所述螺套槽(8)靠近所述开口(2)的一侧安装有电机(10)，所述电机(10)的顶部安装有转轴(11)，所述转轴(11)的顶部安装有连接轴(12)，所述连接轴(12)的顶部固定安装有气缸一(13)，所述气缸一(13)远离所述开口(2)的一侧边安装有气动杆一(14)，所述气动杆一(14)远离所述气缸一(13)的一端固定安装有气缸二(15)，且所述气缸二(15)的底部固定安装有气动杆二(16)，所述气动杆二(16)的底部固定安装有螺套夹(17)，所述框架(1)的内部且远离所述电机(10)的一侧边固定安装有控制器(18)，所述框架(1)的外侧且远离所述开口(2)的一侧边并且与所述控制器(18)相对应的位置安装有操作面板(19)，所述框架(1)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶飞龙，
申请(专利权)人：德清中润五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33