一种侧面锁立螺丝机的侧面夹嘴制造技术

本实用新型专利技术公开的属于锁螺丝机技术领域，具体为一种侧面锁立螺丝机的侧面夹嘴，包括导管、螺接在导管右侧的连接管和连接在连接管右端的夹头，所述导管的内腔横向活动插接有电批，所述导管的多端通过螺钉链接有气缸，且气缸和电批气动连接，所述连接管的顶部开设有连接槽，所述连接槽内活动插接有斜管，且斜管的右上侧与连接管的连接处连接有扭簧，所述斜管的左侧外壁顶部通过铰链连接有调节杆，所述调节杆本体的左侧开设有螺纹槽，所述导管的顶部通过螺钉连接有调节板，所述调节板的本体均匀开设有固定孔，且相邻的固定孔之间连通，本装置可以完成不同长度的螺丝拧紧，且需要进行的操作简单便捷。

A side clamping nozzle of side locking screw machine

【技术实现步骤摘要】
一种侧面锁立螺丝机的侧面夹嘴
本技术涉及锁螺丝机
，具体为一种侧面锁立螺丝机的侧面夹嘴。
技术介绍
随着科学技术的日益发展，越来越多的领域已经用机械代替了人工，如工业生产领域，采用自动化的生产线来组装产品时，往往需要最后拧上螺丝以进行加固，如果采用人工的方式，无疑效率十分低下，于是锁螺丝机也就应运而生，它可以高效的将螺丝拧到产品上，而对应不同产品线也就有了不同形式的锁螺丝机，其中一种就是侧面锁立螺丝机。但现有的装置存在着当一个产品需要多种长度的螺丝来加固时，需要更换不同规格的装置来完成，不仅操作繁琐且成本较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种侧面锁立螺丝机的侧面夹嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的当一个产品需要多种长度的螺丝来加固时，需要更换不同规格的装置来完成，不仅操作繁琐且成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种侧面锁立螺丝机的侧面夹嘴，包括导管、螺接在导管右侧的连接管和连接在连接管右端的夹头，所述导管的内腔横向活动插接有电批，所述导管的多端通过螺钉链接有气缸，且气缸和电批气动连接，所述连接管的顶部开设有连接槽，所述连接槽内活动插接有斜管，且斜管的右上侧与连接管的连接处连接有扭簧，所述斜管的左侧外壁顶部通过铰链连接有调节杆，所述调节杆本体的左侧开设有螺纹槽，所述导管的顶部通过螺钉连接有调节板，所述调节板的本体均匀开设有固定孔，且相邻的固定孔之间连通，所述螺纹槽和对应位置的固定孔之间螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的左半部横截面为半圆形，所述螺纹杆的左端焊接有限位件，且限位件的右端与调节板的左端接触。优选的，所述连接管与夹头连接处的外壁固定套接有钢管。优选的，所述电批、连接管的圆心和夹头的中心位于同一直线上。优选的，所述限位件的外壁刻有防滑纹。优选的，所述连接管的内壁涂覆有特氟龙涂层。优选的，所述导管底部的左右两侧均焊接有连接件，所述连接件的本体开设有连接孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)若螺丝较短，则增加斜管的斜率，反之减小斜管的斜率，以使螺丝可以顺畅的通过斜管、连接管导正进而被夹头锁付；2)所有的调节操作都在装置外部进行，操作简单且不易损坏装置；3)本装置主要改进了斜管结构，如损坏只需将斜管取下更换即可，维护成本低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节斜管角度后示意图；图3为本技术调节板左侧放大图。图中：1导管、2连接管、3夹头、4斜管、5调节杆、6调节板、7螺纹杆、8限位件、9固定孔、10钢管、11连接件、12连接孔、13扭簧、14气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种侧面锁立螺丝机的侧面夹嘴，包括导管1、螺接在导管1右侧的连接管2和连接在连接管2右端的夹头3，导管1的内腔横向活动插接有电批，导管1的多端通过螺钉连接有气缸14，且气缸14和电批气动连接，电批负责拧紧螺丝，上述结构构成整个装置的主体结构。连接管2的顶部开设有连接槽，连接槽内活动插接有斜管4，且斜管4的右上侧与连接管2的连接处连接有扭簧13，扭簧13为对斜管4向右施力的安装方式，使得斜管4右侧始终有向右拉动的倾向，配合调节杆5达成稳定结构，使得使得斜管4的左端可以相对调节高度，斜管4的左侧外壁顶部通过铰链连接有调节杆5，保持调节杆5水平然后上下调节即可调节斜管4的斜率，调节杆5本体的左侧开设有螺纹槽，导管1的顶部通过螺钉连接有调节板6，调节板6的本体均匀开设有固定孔9，且相邻的固定孔9之间连通，螺纹杆7转动90度后可以在固定孔9之间移动，螺纹槽和对应位置的固定孔9之间螺接有螺纹杆7，螺纹杆7的左半部横截面为半圆形，螺纹杆7的左端焊接有限位件8，且限位件8的右端与调节板6的左端接触，限位件8贴紧调节板6辅助限制螺纹杆7连接的调节杆5移动。其中，连接管2与夹头3连接处的外壁固定套接有钢管10，加固整个装置的稳定性。电批、连接管2的圆心和夹头3的中心位于同一直线上，确保电批拧动螺丝的效率高。限位件8的外壁刻有防滑纹，方便拧动限位件8。连接管2的内壁涂覆有特氟龙涂层，使得螺丝在连接管2内的滑动更顺畅。导管1底部的左右两侧均焊接有连接件11，连接件11的本体开设有连接孔12，通过连接件11的连接孔12内插接螺钉的方式将整个装置固定在锁螺丝机上。工作原理：将限位件8向左拧动，使得螺纹杆7左半部的半圆形杆旋转90度后，即可调节螺纹杆7在固定孔9之间上下移动，从而使得螺纹杆7右侧的调节杆5带动斜管4的左端上下移动，然后在确定斜管4的角度后将限位件8向右拧动至半圆型杆如图3所示插接在对应的固定孔9中，配合重新贴紧调节板6的限位件8即可重新固定，这样斜管4的斜率就可以改变，若螺丝较短，则增加斜管4的斜率，反之减小斜管4的斜率，以使螺丝可以顺畅的通过斜管4、连接管2导正进而被夹头3锁付，然后通过气缸14带动电批将螺丝拧紧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧面锁立螺丝机的侧面夹嘴，包括导管(1)、螺接在导管(1)右侧的连接管(2)和连接在连接管(2)右端的夹头(3)，其特征在于：所述导管(1)的内腔横向活动插接有电批，所述导管(1)的多端通过螺钉连接有气缸(14)，且气缸(14)和电批气动连接，所述连接管(2)的顶部开设有连接槽，所述连接槽内活动插接有斜管(4)，且斜管(4)的右上侧与连接管(2)的连接处连接有扭簧(13)，所述斜管(4)的左侧外壁顶部通过铰链连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)本体的左侧开设有螺纹槽，所述导管(1)的顶部通过螺钉连接有调节板(6)，所述调节板(6)的本体均匀开设有固定孔(9)，且相邻的固定孔(9)之间连通，所述螺纹槽和对应位置的固定孔(9)之间螺接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的左半部横截面为半圆形，所述螺纹杆(7)的左端焊接有限位件(8)，且限位件(8)的右端与调节板(6)的左端接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧面锁立螺丝机的侧面夹嘴，包括导管(1)、螺接在导管(1)右侧的连接管(2)和连接在连接管(2)右端的夹头(3)，其特征在于：所述导管(1)的内腔横向活动插接有电批，所述导管(1)的多端通过螺钉连接有气缸(14)，且气缸(14)和电批气动连接，所述连接管(2)的顶部开设有连接槽，所述连接槽内活动插接有斜管(4)，且斜管(4)的右上侧与连接管(2)的连接处连接有扭簧(13)，所述斜管(4)的左侧外壁顶部通过铰链连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)本体的左侧开设有螺纹槽，所述导管(1)的顶部通过螺钉连接有调节板(6)，所述调节板(6)的本体均匀开设有固定孔(9)，且相邻的固定孔(9)之间连通，所述螺纹槽和对应位置的固定孔(9)之间螺接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的左半部横截面为半圆形，所述螺纹杆(7)的左端焊接有限位件(8)，且限位件(8)的右端与调...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱天伟，
申请(专利权)人：苏州天骓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32