一种埋弧焊机位置调节导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊机位置调节导向机构，包括导向板、连接板和滑块，所述导向板的内部设置有调节板，且调节板的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的后端与伺服电机的输出端连接，且丝杆的外侧安装有棘轮，所述连接板安装在调节板的上方，所述导向板上方的左右两侧均设置有滑轨，所述滑块设置在滑轨的外侧，所述丝杆的下方安装有转杆，且转杆的内部安装有转轴。该埋弧焊机位置调节导向机构定位板内侧设置有定位块，转盘带动凸块转动，凸块在通槽内滑动，从而带动第一连接杆和第二连接杆移动，第一连接杆和第二连接杆拉动定位板向导向板的方向贴合，将定位块分别卡到滑块和导向板的外侧，对埋弧焊机的位置进行锁定，便于埋弧焊机稳定工作。

A position adjusting guide mechanism of submerged arc welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊机位置调节导向机构
本技术涉及埋弧焊机
，具体为一种埋弧焊机位置调节导向机构。
技术介绍
埋弧焊机是ESAB众多焊接产品之一，是压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器，埋弧焊机具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少的优点，埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类，可根据使用场景选择合适类型的埋弧焊机。但是，现有的埋弧焊机在使用的过程中仍存在不足之处，不能对埋弧焊机的焊接位置进行导向调节，使用存在一定的局限性，且不能对埋弧焊机的调节位置进行锁定，不便于埋弧焊机对工件进行焊接，焊接位置会出现偏斜的现象。所以，我们提出了一种埋弧焊机位置调节导向机构以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种埋弧焊机位置调节导向机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的埋弧焊机不能对埋弧焊机的焊接位置进行导向调节，且不能对埋弧焊机的调节位置进行锁定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种埋弧焊机位置调节导向机构，包括导向板、连接板和滑块，所述导向板的内部设置有调节板，且调节板的内部贯穿有丝杆，所述丝杆的后端与伺服电机的输出端连接，且丝杆的外侧安装有棘轮，所述连接板安装在调节板的上方，所述导向板上方的左右两侧均设置有滑轨，所述滑块设置在滑轨的外侧，所述丝杆的下方安装有转杆，且转杆的内部安装有转轴，所述转轴的外侧连接有涡旋弹簧和棘爪，所述转杆的前后两端均安装有转盘，且转盘的外侧连接有凸块，所述转杆的前后两侧分别设置有第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆的外侧均连接有定位板，所述定位板的内侧设置有定位块，所述第一连接杆和第二连接杆的内部均开设有通槽。优选的，所述调节板与丝杆为螺纹连接，且调节板的上方设置有2组连接板，并且连接板的最高点高于滑块的最低点。优选的，所述棘轮与棘爪为卡合连接，且棘爪关于转杆的中心点等角度设置，并且棘爪与转杆构成转动机构。优选的，所述滑轨的主剖面为“T”形结构，且滑轨的长度与导向板的长度相同。优选的，所述凸块的外径小于通槽的内部宽度，且通槽的高度大于转盘的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该埋弧焊机位置调节导向机构，(1)设置有调节板和滑块，控制丝杆转动带动调节板移动，通过调节板上方安装的连接板推动滑块移动，从而可调节滑块上方安装的埋弧焊机的位置，提高装置使用的灵活性；(2)定位板内侧设置有定位块，转盘带动凸块转动，凸块在通槽内滑动，从而带动第一连接杆和第二连接杆移动，第一连接杆和第二连接杆拉动定位板向导向板的方向贴合，将定位块分别卡到滑块和导向板的外侧，对埋弧焊机的位置进行锁定，便于埋弧焊机稳定工作。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术导向板侧剖结构示意图；图3为本技术导向板俯视结构示意图；图4为本技术转杆和转盘连接处俯剖结构示意图；图5为本技术棘轮和棘爪连接处主剖结构示意图。图中：1、导向板；2、调节板；3、丝杆；4、伺服电机；5、棘轮；6、连接板；7、滑块；8、滑轨；9、转杆；10、转轴；11、涡旋弹簧；12、棘爪；13、转盘；14、凸块；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、定位板；18、定位块；19、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种埋弧焊机位置调节导向机构，包括导向板1、调节板2、丝杆3、伺服电机4、棘轮5、连接板6、滑块7、滑轨8、转杆9、转轴10、涡旋弹簧11、棘爪12、转盘13、凸块14、第一连接杆15、第二连接杆16、定位板17、定位块18和通槽19，导向板1的内部设置有调节板2，且调节板2的内部贯穿有丝杆3，丝杆3的后端与伺服电机4的输出端连接，且丝杆3的外侧安装有棘轮5，连接板6安装在调节板2的上方，导向板1上方的左右两侧均设置有滑轨8，滑块7设置在滑轨8的外侧，丝杆3的下方安装有转杆9，且转杆9的内部安装有转轴10，转轴10的外侧连接有涡旋弹簧11和棘爪12，转杆9的前后两端均安装有转盘13，且转盘13的外侧连接有凸块14，转杆9的前后两侧分别设置有第一连接杆15和第二连接杆16，且第一连接杆15和第二连接杆16的外侧均连接有定位板17，定位板17的内侧设置有定位块18，第一连接杆15和第二连接杆16的内部均开设有通槽19。本例中调节板2与丝杆3为螺纹连接，且调节板2的上方设置有2组连接板6，并且连接板6的最高点高于滑块7的最低点，控制丝杆3转动，可带动调节板2移动，并通过连接板6推动滑块7移动，从而控制滑块7上方安装的埋弧焊机的位置；棘轮5与棘爪12为卡合连接，且棘爪12关于转杆9的中心点等角度设置，并且棘爪12与转杆9构成转动机构，通过棘轮5与棘爪12的卡合，可带动转杆9转动；滑轨8的主剖面为“T”形结构，且滑轨8的长度与导向板1的长度相同，便于滑块7在滑轨8上稳定的移动；凸块14的外径小于通槽19的内部宽度，且通槽19的高度大于转盘13的直径，实现凸块14在通槽19内滑动，从而带动第一连接杆15和第二连接杆16移动。工作原理：在使用该埋弧焊机位置调节导向机构时，首先，使用者先将整个装置移动到工作区域内，将工件放置到图1所示的导向板1的上方，需要对工件进行焊接时，可先调节埋弧焊机的位置，将图2所示的伺服电机4外接电源，控制伺服电机4正转，伺服电机4带动丝杆3转动，丝杆3带动图5所示的棘轮5顺时针转动，故棘轮5可拨动棘爪12顺利转动，而丝杆3转动时，丝杆3外侧螺纹连接的图1所示的调节板2向后移动，调节板2上方的图2所示的连接板6正好与滑块7贴合，推动滑块7在滑轨8上向后移动，从而带动滑块7上方安装的埋弧焊机移动，调节埋弧焊机的位置，当埋弧焊机的位置调节完毕之后，便可控制伺服电机4反转，伺服电机4通过丝杆3带动图5所示的棘轮5逆时针转动，棘轮5逆时针转动时与棘爪12卡合连接，从而可带动转杆9转动，转杆9带动图4所示的前后两侧安装的转盘13转动，两组转盘13外侧安装的凸块14分别在第一连接杆15和第二连接杆16内部开设的通槽19内转动，结合图1所示，故凸块14可对第一连接杆15和第二连接杆16进行循环性推动和拉动，拉动第一连接杆15和第二连接杆16时，便可拉动定位板17向导向板1的方向贴合，将定位块18分别卡到滑块7和导向板1的外侧面，对埋弧焊机的位置进行锁定，同时调节板2移动至将后上方的连接板6与滑块7贴合，此时便可使用埋弧焊机对工件进行焊接；若继续控制伺服电机4反转，转盘13外侧安装的凸块14便会推动第一连接杆15和第二连接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋弧焊机位置调节导向机构，包括导向板(1)、连接板(6)和滑块(7)，其特征在于：所述导向板(1)的内部设置有调节板(2)，且调节板(2)的内部贯穿有丝杆(3)，所述丝杆(3)的后端与伺服电机(4)的输出端连接，且丝杆(3)的外侧安装有棘轮(5)，所述连接板(6)安装在调节板(2)的上方，所述导向板(1)上方的左右两侧均设置有滑轨(8)，所述滑块(7)设置在滑轨(8)的外侧，所述丝杆(3)的下方安装有转杆(9)，且转杆(9)的内部安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧连接有涡旋弹簧(11)和棘爪(12)，所述转杆(9)的前后两端均安装有转盘(13)，且转盘(13)的外侧连接有凸块(14)，所述转杆(9)的前后两侧分别设置有第一连接杆(15)和第二连接杆(16)，且第一连接杆(15)和第二连接杆(16)的外侧均连接有定位板(17)，所述定位板(17)的内侧设置有定位块(18)，所述第一连接杆(15)和第二连接杆(16)的内部均开设有通槽(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊机位置调节导向机构，包括导向板(1)、连接板(6)和滑块(7)，其特征在于：所述导向板(1)的内部设置有调节板(2)，且调节板(2)的内部贯穿有丝杆(3)，所述丝杆(3)的后端与伺服电机(4)的输出端连接，且丝杆(3)的外侧安装有棘轮(5)，所述连接板(6)安装在调节板(2)的上方，所述导向板(1)上方的左右两侧均设置有滑轨(8)，所述滑块(7)设置在滑轨(8)的外侧，所述丝杆(3)的下方安装有转杆(9)，且转杆(9)的内部安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外侧连接有涡旋弹簧(11)和棘爪(12)，所述转杆(9)的前后两端均安装有转盘(13)，且转盘(13)的外侧连接有凸块(14)，所述转杆(9)的前后两侧分别设置有第一连接杆(15)和第二连接杆(16)，且第一连接杆(15)和第二连接杆(16)的外侧均连接有定位板(17)，所述定位板(17)的内侧设置有定位块(18)，所述第一连接杆(15)和第二连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春敏，
申请(专利权)人：圣力三明智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35