轮辐成形与联冲一体式模具制造技术

技术编号:23959229 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-29 03:15
本实用新型专利技术公开了一种轮辐成形与联冲一体式模具,包括上模板和下模板,所述上模板底面的中间位置处设置有冲孔凸模固定座,所述冲孔凸模固定座靠近左侧的位置处设置有冲孔小凸模,所述冲孔凸模固定座靠近中间的位置处设置有冲孔大凸模,所述下模板顶面的中间位置处设置有成形下模,所述成形下模顶面的中间位置处设置有冲孔凹模,所述下模板顶面位于所述成形下模两侧的位置处设置有托料盘,所述上模板顶面靠近中间的位置处设置有卸料杆;通过使用本装置,可以极大的节省产品加工工时,同时提高了生产效率,因轮辐成形与联冲同时进行,完全保证了轮辐中孔,螺栓孔与轮辐形面的同轴度,提高了产品质量。

Integrated die of spoke forming and combined punching

【技术实现步骤摘要】
轮辐成形与联冲一体式模具
本技术涉及一种轮辐成形与联冲一体式模具。
技术介绍
传统的加工手段在对轮辐成形和联冲两道工序需要分开操作,通过分开操作所加工出来的产品很难保证其同轴度等,同时分开加工,不仅耗时,及其的浪费时间,基于上述问题,需要提供一种可以解决问题的轮辐成形与联冲一体式模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轮辐成形与联冲一体式模具。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种轮辐成形与联冲一体式模具,包括上模板和下模板,所述上模板底面的中间位置处设置有冲孔凸模固定座,所述冲孔凸模固定座靠近左侧的位置处设置有冲孔小凸模,所述冲孔凸模固定座靠近中间的位置处设置有冲孔大凸模,所述下模板顶面的中间位置处设置有成形下模,所述成形下模与所述下模板之间的位置处设置有连接螺丝,所述成形下模顶面的中间位置处设置有冲孔凹模,所述下模板底面靠近中间的位置处设置有底板,所述下模板顶面位于所述成形下模两侧的位置处设置有托料盘,位于所述托料盘顶面的位置处设置有配合所述成形下模的成形上模,所述上模板顶面靠近中间的位置处设置有卸料杆,所述上模板底面与所述卸料杆相对的位置处设置有卸料板。优选地,所述上模板内侧位于所述卸料杆顶面的位置处设置有推盘,所述推盘顶面的位置处设置有推料橡胶,所述推料橡胶顶面的位置处设置有上盖盘。优选地,所述下模板与所述托料盘之间的位置处设置有托料盘螺钉,所述下模板内侧位于所述托料盘螺钉表面的位置处设置有模具弹簧。优选地,所述冲孔凸模固定座与所述上模板之间的位置处设置有垫板。优选地,所述下模板顶面靠近左侧的位置处设置有导柱,所述上模板底面靠近左侧的位置处设置有导套,所述导柱配合所述导套,所述导柱和所述导套设置有两对。优选地,所述上模板和所述下模板左侧面的中间位置处均设置有起重销,所述起重销设置有八个。优选地,所述底板与所述下模板之间的位置处设置有底板固定螺丝,所述底板固定螺丝为十字槽沉头螺栓。优选地,所述冲孔凸模固定座与所述上模板之间的位置处设置有圆柱销。优选地,所述成形下模与所述冲孔凹模之间的位置处设置有第一圆柱销。本技术的有益效果是:本装置将原本轮辐产品的成形与联冲为两道加工工序,合成为一道工序,工作时并同时挤出轮辐一面中孔与螺栓孔的倒角,通过使用本装置,可以极大的节省产品加工工时,同时提高了生产效率,因轮辐成形与联冲同时进行,完全保证了轮辐中孔,螺栓孔与轮辐形面的同轴度,提高了产品质量,本模具无需考虑所使用设备是否有卸料与顶出装置,扩大了模具所使用设备的范围,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示的一种轮辐成形与联冲一体式模具,包括上模板1和下模板17,所述上模板1底面的中间位置处设置有冲孔凸模固定座10,所述冲孔凸模固定座10靠近左侧的位置处设置有冲孔小凸模7,所述冲孔凸模固定座10靠近中间的位置处设置有冲孔大凸模9,所述下模板17顶面的中间位置处设置有成形下模13,所述成形下模13与所述下模板17之间的位置处设置有连接螺丝200,所述成形下模13顶面的中间位置处设置有冲孔凹模14,所述下模板17底面靠近中间的位置处设置有底板15,所述下模板17顶面位于所述成形下模13两侧的位置处设置有托料盘12,位于所述托料盘12顶面的位置处设置有配合所述成形下模13的成形上模2,所述上模板1顶面靠近中间的位置处设置有卸料杆6,所述上模板1底面与所述卸料杆6相对的位置处设置有卸料板11。本技术中一个较佳的实施例,所述上模板1内侧位于所述卸料杆6顶面的位置处设置有推盘5,所述推盘5顶面的位置处设置有推料橡胶4,所述推料橡胶4顶面的位置处设置有上盖盘3。本技术中一个较佳的实施例,所述下模板17与所述托料盘12之间的位置处设置有托料盘螺钉16,所述下模板17内侧位于所述托料盘螺钉16表面的位置处设置有模具弹簧100。本技术中一个较佳的实施例,所述冲孔凸模固定座10与所述上模板1之间的位置处设置有垫板8。本技术中一个较佳的实施例,所述下模板17顶面靠近左侧的位置处设置有导柱18,所述上模板1底面靠近左侧的位置处设置有导套19,所述导柱18配合所述导套19,所述导柱18和所述导套19设置有两对。本技术中一个较佳的实施例,所述上模板1和所述下模板17左侧面的中间位置处均设置有起重销20,所述起重销20设置有八个。本技术中一个较佳的实施例,所述底板15与所述下模板17之间的位置处设置有底板固定螺丝,所述底板固定螺丝为十字槽沉头螺栓。本技术中一个较佳的实施例,所述冲孔凸模固定座10与所述上模板1之间的位置处设置有圆柱销600。本技术中一个较佳的实施例,所述成形下模13与所述冲孔凹模14之间的位置处设置有第一圆柱销400。本技术的工作过程:首先将该模具安装上设备后,开启工作,设备上滑块带动该模具的上模板1上行,调整模具上模与下模一定的开口空间,便于生产加工操作。模具弹簧顶起托料盘12,托料盘12的上平面高于成形下模10的上平面4毫米,将轮辐毛坯圆盘料放入托料盘12内直口内,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮辐成形与联冲一体式模具,其特征在于:包括上模板(1)和下模板(17),所述上模板(1)底面的中间位置处设置有冲孔凸模固定座(10),所述冲孔凸模固定座(10)靠近左侧的位置处设置有冲孔小凸模(7),所述冲孔凸模固定座(10)靠近中间的位置处设置有冲孔大凸模(9),所述下模板(17)顶面的中间位置处设置有成形下模(13),所述成形下模(13)与所述下模板(17)之间的位置处设置有连接螺丝(200),所述成形下模(13)顶面的中间位置处设置有冲孔凹模(14),所述下模板(17)底面靠近中间的位置处设置有底板(15),所述下模板(17)顶面位于所述成形下模(13)两侧的位置处设置有托料盘(12),位于所述托料盘(12)顶面的位置处设置有配合所述成形下模(13)的成形上模(2),所述上模板(1)顶面靠近中间的位置处设置有卸料杆(6),所述上模板(1)底面与所述卸料杆(6)相对的位置处设置有卸料板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮辐成形与联冲一体式模具,其特征在于:包括上模板(1)和下模板(17),所述上模板(1)底面的中间位置处设置有冲孔凸模固定座(10),所述冲孔凸模固定座(10)靠近左侧的位置处设置有冲孔小凸模(7),所述冲孔凸模固定座(10)靠近中间的位置处设置有冲孔大凸模(9),所述下模板(17)顶面的中间位置处设置有成形下模(13),所述成形下模(13)与所述下模板(17)之间的位置处设置有连接螺丝(200),所述成形下模(13)顶面的中间位置处设置有冲孔凹模(14),所述下模板(17)底面靠近中间的位置处设置有底板(15),所述下模板(17)顶面位于所述成形下模(13)两侧的位置处设置有托料盘(12),位于所述托料盘(12)顶面的位置处设置有配合所述成形下模(13)的成形上模(2),所述上模板(1)顶面靠近中间的位置处设置有卸料杆(6),所述上模板(1)底面与所述卸料杆(6)相对的位置处设置有卸料板(11)。


2.根据权利要求1所述的轮辐成形与联冲一体式模具,其特征在于:所述上模板(1)内侧位于所述卸料杆(6)顶面的位置处设置有推盘(5),所述推盘(5)顶面的位置处设置有推料橡胶(4),所述推料橡胶(4)顶面的位置处设置有上盖盘(3)。


3.根据权利要求1所述的轮辐成形与联冲一体式模具,其特征在于:所述下模板(17)与所述托料盘(12)之间的位置处设置有托料盘螺钉(16),所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌王素贞赵绪庆孔猛朱晓云
申请(专利权)人:济宁骏达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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