一种水性树脂生产用自动加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于水性树脂技术领域，尤其涉及一种水性树脂生产用自动加热装置，包括加热箱，所述加热箱顶部的侧面固定安装有进料漏斗，且加热箱顶端的中部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧通过连接线与控制器的输出端电信连接，所述连接线的数量为三个，所述加热箱的内壁固定安装有加热板。该水性树脂生产用自动加热装置，通过设置控制器、加热板和温度感应器，可以在水性树脂生产的过程中，对加热箱内部的温度进行实时监控，从而便于根据水性树脂反应时所需的温度，利用控制器对加热板的加热时间进行控制，这样避免了人工控温时操作繁琐的问题，不仅提高了温度控制的精确度，而且也保证了水性树脂产品的品质。

An automatic heating device for the production of waterborne resin

【技术实现步骤摘要】
一种水性树脂生产用自动加热装置
本技术属于水性树脂
，具体涉及一种水性树脂生产用自动加热装置。
技术介绍
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系，与水融合形成溶液，待水挥发后形成树脂模材料，水性树脂包括三大类：水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料，由于其具有一系列独特的无可替代的功能，随着科研生产的不断发展，现已形成一个独立的行业，属精细化工的范畴，在水性树脂生产的过程中，通常需要运用加热装置对各原料进行加工处理；然而，现有的大多数加热装置在使用时，由于水性树脂反应的温度是不断变化的，仅靠人工控制反应温度，这样不仅会使得操作过程中繁琐，而且也无法精准的控温，从而容易影响水性树脂产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性树脂生产用自动加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性树脂生产用自动加热装置，包括加热箱，所述加热箱顶部的侧面固定安装有进料漏斗，且加热箱顶端的中部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧通过连接线与控制器的输出端电信连接，所述连接线的数量为三个，所述加热箱的内壁固定安装有加热板，所述加热板的顶部通过第二个连接线与控制器的输出端电信连接，所述加热箱内腔的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有温度感应器，所述温度感应器的输出端通过第三个连接线与控制器的输入端电信连接，所述加热箱的底部固定安装有出料漏斗，所述出料漏斗的内部固定套接有出料管，所述出料管的外部固定安装有出料阀。优选的，所述加热箱内腔的底部固定安装有两个斜板，两个斜板分别位于出料漏斗的两侧。优选的，所述进料漏斗的数量为两个，且两个进料漏斗的大小相等，两个所述进料漏斗以搅拌机构为对称中心相互对称。优选的，所述搅拌机构包括旋转轴，所述旋转轴活动套接在加热箱的底部，且旋转轴的外部固定安装有搅拌叶片，所述旋转轴的顶端固定套接在传动电机的输出轴上，所述传动电机的外部通过固定架与加热箱的顶部固定连接，且传动电机与市电路电连接。优选的，所述加热板的内部设置有电阻丝，且加热板与市电路电连接，电阻丝U形分布在加热板的内部。优选的，所述温度感应器包括温度感应探头，所述温度感应探头的输出端与信号处理模块的输入端电信连接，所述信号处理模块的输出端与信号传递模块的输入端电信连接，所述信号传递模块的输出端与控制器的输入端电信连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该水性树脂生产用自动加热装置，通过设置控制器、加热板和温度感应器，可以在水性树脂生产的过程中，对加热箱内部的温度进行实时监控，从而便于根据水性树脂反应时所需的温度，利用控制器对加热板的加热时间进行控制，这样避免了人工控温时操作繁琐的问题，不仅提高了温度控制的精确度，而且也保证了水性树脂产品的品质。2、该水性树脂生产用自动加热装置，通过设置两个进料漏斗，可以在水性树脂生产的过程中，同时向加热箱的内部添加两者及以上的原料，使得各种原料之间能够均匀混合，且通过设置搅拌机构和控制器，可以根据反应温度对传动电机的转动频率进行控制，使得加热箱内部的原料之间能够快速均匀受热，从而提高了水性树脂生产的工作效率。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术中加热板的局部剖视图；图3为本技术中温度感应器的电信连接示意图。图中：1、加热箱；2、进料漏斗；3、搅拌机构；31、旋转轴；32、搅拌叶片；33、传动电机；34、固定架；4、连接线；5、控制器；6、加热板；7、支撑杆；8、温度感应器；81、温度感应探头；82、信号处理模块；83、信号传递模块；9、出料漏斗；10、出料管；11、出料阀。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水性树脂生产用自动加热装置，包括加热箱1，加热箱1顶部的侧面固定安装有进料漏斗2，且加热箱1顶端的中部设置有搅拌机构3，搅拌机构3的一侧通过连接线4与控制器5的输出端电信连接，此控制器5适用于型号为MAM-100的控制器，连接线4的数量为三个，加热箱1的内壁固定安装有加热板6，加热板6的顶部通过第二个连接线4与控制器5的输出端电信连接，加热箱1内腔的底部固定安装有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定安装有温度感应器8，温度感应器8的输出端通过第三个连接线4与控制器5的输入端电信连接，加热箱1的底部固定安装有出料漏斗9，出料漏斗9的内部固定套接有出料管10，出料管10的外部固定安装有出料阀11。具体的，加热箱1内腔的底部固定安装有两个斜板，两个斜板分别位于出料漏斗9的两侧，可以在水性树脂生产的过程中，使得反应的产物能够沿着斜板的倾斜面落入至出料漏斗9的内部，从而加快了出料漏斗9出料的速度。具体的，进料漏斗2的数量为两个，且两个进料漏斗2的大小相等，两个进料漏斗2以搅拌机构3为对称中心相互对称，可以在水性树脂生产的过程中，同时向加热箱1的内部加入两种原料，使得原料之间能够均匀混合，从而提高了水性树脂的品质。具体的，搅拌机构3包括旋转轴31，旋转轴31活动套接在加热箱1的底部，且旋转轴31的外部固定安装有搅拌叶片32，旋转轴31的顶端固定套接在传动电机33的输出轴上，传动电机33的外部通过固定架34与加热箱1的顶部固定连接，且传动电机33与市电路电连接，此传动电机33适用于型号为Y80L-2的电机，可以在水性树脂生产的过程中，对加热箱1内部的原料进行搅拌，使得各原料之间能够均匀受热，从而加快了水性树脂的生产效率。具体的，加热板6的内部设置有电阻丝，且加热板6与市电路电连接，电阻丝U形分布在加热板6的内部，可以在对加热箱1内部原料加热的过程中，能够进行均匀产热，避免了水性树脂在生产时容易因高温而发生变性的问题，从而保证了生产出的水性树脂的质量。具体的，温度感应器8包括温度感应探头81，温度感应探头81的输出端与信号处理模块82的输入端电信连接，信号处理模块82的输出端与信号传递模块83的输入端电信连接，信号传递模块83的输出端与控制器5的输入端电信连接，可以在水性树脂生产的过程中，对加热箱1内部的温度进行检测，从而便于控制水性树脂生产时的温度，提高了水性树脂生产的精准度。本技术的工作原理及使用流程：首先将各种原料从两个进料漏斗2加入至加热箱1的内部，再接通电源使得加热板6工作产热，接着打开传动电机33，使得旋转轴31发生转动，并带动搅拌叶片32发生转动，从而对加热箱1内部的原料进行搅拌，使得加热箱1内部的原料之间能够快速均匀受热，从而提高了水性树脂生产的工作效率，最后当温度感应探头81感应到加热箱1内部的温度时，会将信号传送给信号处理模块82，而信号处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性树脂生产用自动加热装置，其特征在于：包括加热箱（1），所述加热箱（1）顶部的侧面固定安装有进料漏斗（2），且加热箱（1）顶端的中部设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）的一侧通过连接线（4）与控制器（5）的输出端电信连接，所述连接线（4）的数量为三个，所述加热箱（1）的内壁固定安装有加热板（6），所述加热板（6）的顶部通过第二个连接线（4）与控制器（5）的输出端电信连接，所述加热箱（1）内腔的底部固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部固定安装有温度感应器（8），所述温度感应器（8）的输出端通过第三个连接线（4）与控制器（5）的输入端电信连接，所述加热箱（1）的底部固定安装有出料漏斗（9），所述出料漏斗（9）的内部固定套接有出料管（10），所述出料管（10）的外部固定安装有出料阀（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性树脂生产用自动加热装置，其特征在于：包括加热箱（1），所述加热箱（1）顶部的侧面固定安装有进料漏斗（2），且加热箱（1）顶端的中部设置有搅拌机构（3），所述搅拌机构（3）的一侧通过连接线（4）与控制器（5）的输出端电信连接，所述连接线（4）的数量为三个，所述加热箱（1）的内壁固定安装有加热板（6），所述加热板（6）的顶部通过第二个连接线（4）与控制器（5）的输出端电信连接，所述加热箱（1）内腔的底部固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部固定安装有温度感应器（8），所述温度感应器（8）的输出端通过第三个连接线（4）与控制器（5）的输入端电信连接，所述加热箱（1）的底部固定安装有出料漏斗（9），所述出料漏斗（9）的内部固定套接有出料管（10），所述出料管（10）的外部固定安装有出料阀（11）。


2.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用自动加热装置，其特征在于：所述加热箱（1）内腔的底部固定安装有两个斜板，两个斜板分别位于出料漏斗（9）的两侧。


3.根据权利要求1所述的一种水性树脂生产用自动加热装置，其特征在于：所述进料漏斗（2）的数量为两个，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，
申请(专利权)人：江西原石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36