本实用新型专利技术公开了一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置，包括底座，底座的顶部左右两侧对称固接有支撑柱，支撑柱的顶部固接有梁板，梁板的顶部设置有公转搅拌电机，公转搅拌电机的底部动力输出端连接有轴杆，轴杆的底部固接有轴座，轴座的底部固接有盖板，盖板的底部左右两侧对称固接有公转轴，盖板的顶部前后两侧均转动连接有自传轴，自传轴的顶部固接有第一从锥形齿轮，两组第一从锥形齿轮相互贴近的一侧对称啮合有第二从锥形齿轮，第二从锥形齿轮之间固接有传动杆，盖板的顶部前端设置有自传搅拌电机，自传搅拌电机的右侧输出转轴端头上固接有主锥形齿轮，本实用新型专利技术结构设计合理，便于提高搅拌效率，减少工作耗费的时间，从而提高生产加工进度。
A stirring device for production of PVC grinding heat stabilizer
【技术实现步骤摘要】
一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置
本技术涉及稳定剂生产设备
，具体涉及一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置。
技术介绍
广义上来说，凡是能够改善聚合物热稳定性的添加剂都称为热稳定剂。由于聚氯乙烯的热稳定性差，因此世界上绝大多数PVC稳定剂都是用于聚氯乙烯的。所以，通常说的PVC粉磨稳定剂就是指聚氯乙烯及其共聚物的热稳定剂，一般按照热稳定剂的化学组分来进行分类，可以为碱式铅盐，金属皂，有机锡，环氧化合物，亚磷酸酯，多元醇等。若按作用大小可将PVC稳定剂分为主稳定剂和辅助稳定剂。在PVC粉磨热稳定剂生产加工过程中，需要对原料进行搅拌工作，目前使用的搅拌装置结构比较单一，搅拌效率较低，需要耗费较长的时间，从而延缓了生产加工进度，为此，我们提出一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置，便于提高搅拌效率，减少工作耗费的时间，从而提高生产加工进度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有梁板，所述梁板的顶部左侧设置有正反转位移电机，所述正反转位移电机的底部动力输出端连接有位移螺杆，且位移螺杆的底部与底座相转接，所述位移螺杆上螺接有内螺纹导向座，所述内螺纹导向座的外壁固接有承载板，且承载板的左右两端分别与两组支撑柱滑动连接，所述底座的顶部右侧固接有导向滑杆，且导向滑杆的顶部贯穿承载板的顶部，所述承载板的底部中心处开设有让位通孔，所述承载板的顶部固接有搅拌箱，所述搅拌箱的底部设置有排料口，所述排料口的内腔底部设置有密封塞，且密封塞位于让位通孔的内腔；所述梁板的顶部中心处设置有公转搅拌电机，所述公转搅拌电机的底部动力输出端连接有轴杆，所述轴杆的底部固接有轴座，且轴座位于梁板的下方，所述轴座的底部固接有盖板，且盖板位于搅拌箱的顶部，所述盖板的底部左右两侧对称固接有公转轴，且公转轴位于搅拌箱的内腔，所述公转轴的左右两侧对称设置有公转搅拌叶；所述盖板的顶部前后两侧均转动连接有自传轴，且自传轴伸入搅拌箱的内腔，所述自传轴伸入搅拌箱内腔的一端的左右两侧对称设置有自传搅拌叶，两组所述自传轴的顶部均固接有第一从锥形齿轮，两组所述第一从锥形齿轮相互贴近的一侧对称啮合有第二从锥形齿轮，两组所述第二从锥形齿轮之间固接有传动杆，且传动杆通过轴承与轴座相转接，所述盖板的顶部前端设置有自传搅拌电机，所述自传搅拌电机的右侧输出转轴端头上固接有主锥形齿轮，且主锥形齿轮与前侧第一从锥形齿轮相啮合。优选地，上述用于PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置中，所述搅拌箱的顶部固接有环形橡胶垫，通过环形橡胶垫的弹性作用，便于对搅拌箱与盖板进行盖合时的弹性缓冲，减少搅拌箱与盖板之间的撞击。优选地，上述用于PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置中，所述承载板的顶部右侧开设有与导向滑杆相配合的导向通孔，便于承载板在导向滑杆上进行滑动导向。优选地，上述用于PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置中，所述盖板的顶部左右两侧对称固接有辅助杆，两组所述辅助杆的顶部均固接有倒立凸形滑块，所述梁板的底部开设有与倒立凸形滑块相配合的环形槽，通过倒立凸形滑块在环形槽中随轴杆的转动进行圆周滑动，从而便于辅助杆对盖板的辅助支撑。优选地，上述用于PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置中，所述承载板的左右两侧对称设置有导向滑块，两组所述支撑柱相互贴近的一侧均开设有与导向滑块相配合的导向滑槽，便于对承载板进行竖直方向上的移动调节。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过公转搅拌电机带动轴杆转动，进一步带动公转轴和公转搅拌叶转动，使公转搅拌叶以轴杆为中心轴进行公转，实现对搅拌箱中的原料进行初步的搅拌，通过自传搅拌电机带动主锥形齿轮转动，通过主锥形齿轮与第一从锥形齿轮之间的啮合传动，再通过第一从锥形齿轮与第二从锥形齿轮之间的啮合传动，带动两组自传轴进行转动，使自传搅拌叶以自传轴为中心轴进行自传，从而实现对原料的双重搅拌工作，便于提高搅拌效率，减少工作耗费的时间，从而提高生产加工进度；另一方面通过正反转位移电机的正反运动，带动位移螺杆转动，使承载板在两组支撑柱之间进行上下移动调节，进一步对搅拌箱进行上下移动调节，从而便于对公转搅拌叶和自传搅拌叶这些搅拌零部件的检修维护。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的图1的盖板的俯视使用状态结构示意图；图3为本技术的图1的梁板的俯剖使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-支撑柱，3-梁板，4-正反转位移电机，5-位移螺杆，6-内螺纹导向座，7-承载板，8-导向滑杆，9-让位通孔，10-搅拌箱，11-排料口，12-密封塞，13-公转搅拌电机，14-轴杆，15-轴座，16-盖板，17-公转轴，18-公转搅拌叶，19-自传轴，20-自传搅拌叶，21-第一从锥形齿轮，22-第二从锥形齿轮，23-传动杆，24-自传搅拌电机，25-主锥形齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧对称固接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固接有梁板3，梁板3的顶部左侧设置有正反转位移电机4，正反转位移电机4的底部动力输出端连接有位移螺杆5，且位移螺杆5的底部与底座1相转接，位移螺杆5上螺接有内螺纹导向座6，内螺纹导向座6的外壁固接有承载板7，且承载板7的左右两端分别与两组支撑柱2滑动连接，承载板7的左右两侧对称设置有导向滑块，两组支撑柱2相互贴近的一侧均开设有与导向滑块相配合的导向滑槽，便于对承载板7进行竖直方向上的移动调节，底座1的顶部右侧固接有导向滑杆8，且导向滑杆8的顶部贯穿承载板7的顶部，承载板7的顶部右侧开设有与导向滑杆8相配合的导向通孔，便于承载板7在导向滑杆8上进行滑动导向，承载板7的底部中心处开设有让位通孔9，承载板7的顶部固接有搅拌箱10，搅拌箱10的底部设置有排料口11，排料口11的内腔底部设置有密封塞12，且密封塞12位于让位通孔9的内腔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧对称固接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固接有梁板（3），所述梁板（3）的顶部左侧设置有正反转位移电机（4），所述正反转位移电机（4）的底部动力输出端连接有位移螺杆（5），且位移螺杆（5）的底部与底座（1）相转接，所述位移螺杆（5）上螺接有内螺纹导向座（6），所述内螺纹导向座（6）的外壁固接有承载板（7），且承载板（7）的左右两端分别与两组支撑柱（2）滑动连接，所述底座（1）的顶部右侧固接有导向滑杆（8），且导向滑杆（8）的顶部贯穿承载板（7）的顶部，所述承载板（7）的底部中心处开设有让位通孔（9），所述承载板（7）的顶部固接有搅拌箱（10），所述搅拌箱（10）的底部设置有排料口（11），所述排料口（11）的内腔底部设置有密封塞（12），且密封塞（12）位于让位通孔（9）的内腔；/n所述梁板（3）的顶部中心处设置有公转搅拌电机（13），所述公转搅拌电机（13）的底部动力输出端连接有轴杆（14），所述轴杆（14）的底部固接有轴座（15），且轴座（15）位于梁板（3）的下方，所述轴座（15）的底部固接有盖板（16），且盖板（16）位于搅拌箱（10）的顶部，所述盖板（16）的底部左右两侧对称固接有公转轴（17），且公转轴（17）位于搅拌箱（10）的内腔，所述公转轴（17）的左右两侧对称设置有公转搅拌叶（18）；/n所述盖板（16）的顶部前后两侧均转动连接有自传轴（19），且自传轴（19）伸入搅拌箱（10）的内腔，所述自传轴（19）伸入搅拌箱（10）内腔的一端的左右两侧对称设置有自传搅拌叶（20），两组所述自传轴（19）的顶部均固接有第一从锥形齿轮（21），两组所述第一从锥形齿轮（21）相互贴近的一侧对称啮合有第二从锥形齿轮（22），两组所述第二从锥形齿轮（22）之间固接有传动杆（23），且传动杆（23）通过轴承与轴座（15）相转接，所述盖板（16）的顶部前端设置有自传搅拌电机（24），所述自传搅拌电机（24）的右侧输出转轴端头上固接有主锥形齿轮（25），且主锥形齿轮（25）与前侧第一从锥形齿轮（21）相啮合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种PVC粉磨热稳定剂生产用搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧对称固接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固接有梁板（3），所述梁板（3）的顶部左侧设置有正反转位移电机（4），所述正反转位移电机（4）的底部动力输出端连接有位移螺杆（5），且位移螺杆（5）的底部与底座（1）相转接，所述位移螺杆（5）上螺接有内螺纹导向座（6），所述内螺纹导向座（6）的外壁固接有承载板（7），且承载板（7）的左右两端分别与两组支撑柱（2）滑动连接，所述底座（1）的顶部右侧固接有导向滑杆（8），且导向滑杆（8）的顶部贯穿承载板（7）的顶部，所述承载板（7）的底部中心处开设有让位通孔（9），所述承载板（7）的顶部固接有搅拌箱（10），所述搅拌箱（10）的底部设置有排料口（11），所述排料口（11）的内腔底部设置有密封塞（12），且密封塞（12）位于让位通孔（9）的内腔；
所述梁板（3）的顶部中心处设置有公转搅拌电机（13），所述公转搅拌电机（13）的底部动力输出端连接有轴杆（14），所述轴杆（14）的底部固接有轴座（15），且轴座（15）位于梁板（3）的下方，所述轴座（15）的底部固接有盖板（16），且盖板（16）位于搅拌箱（10）的顶部，所述盖板（16）的底部左右两侧对称固接有公转轴（17），且公转轴（17）位于搅拌箱（10）的内腔，所述公转轴（17）的左右两侧对称设置有公转搅拌叶（18）；
所述盖板（16）的顶部前后两侧均转动连接有自传轴（19），且自传轴（19）伸入搅拌箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛承东，陶永玉，
申请(专利权)人：南京金陵化工厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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