一种电池浆料混合设备制造技术

技术编号:23957506 阅读:45 留言:0更新日期:2020-04-29 02:16
本实用新型专利技术公开了一种电池浆料混合设备,解决了现阶段电池浆料分散效果不理想的问题。其技术方案要点是一种电池浆料混合设备,包括缸体和缸盖,所述缸体内密封旋转安装有旋转盘以及驱动旋转盘水平旋转的主驱动件,且旋转盘上还周向均匀间隔布置有搅拌桨和分散桨,所述搅拌桨至旋转盘中心的距离小于分散桨至旋转盘中心的距离,所述旋转盘还设有驱动搅拌桨和分散桨自转的驱动组件,所述电池浆料混合设备分散电池浆料的效果较为理想。

A battery slurry mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种电池浆料混合设备
本技术涉及一种锂电池生产设备,特别是涉及一种电池浆料混合设备。
技术介绍
从锂电池的制造工艺来说,锂电池的电池浆料的分散是一个较为重要的环节。电池浆料是一种高相含率的液固悬浮体系,通常采用电池浆料混合设备进行混合。授权公告号为CN2103285765B的中国专利技术专利公开了一种双行星混合机,用于搅拌电池浆料,主要包括料缸容器、动力混合结构和高速分散结构,动力混合结构包括混合主轴、分散主轴和测温主轴,动力混合结构包括搅拌电机、分散电机、搅拌机构和行星机构,行星机构联接在混合主轴上,高速分散结构设有分散杆轴和乳化杆轴,分散杆轴和乳化杆轴联接分散主轴,并由分散主轴提供动力及控制,料缸容器设置用于冷却的盘管和导流板。上述双行星混合机采用两根行星搅拌桨对电池浆料进行搅拌,在电池浆料的搅拌过程中,电池浆料的分散效果还不够理想,因此现阶段需要研制出一种分散效果理想的电池浆料混合设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池浆料混合设备,所述电池浆料混合设备分散电池浆料的效果较为理想。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电池浆料混合设备,包括缸体和缸盖,所述缸体内密封旋转安装有旋转盘以及驱动旋转盘水平旋转的主驱动件,且旋转盘上还周向均匀间隔布置有搅拌桨和分散桨,所述搅拌桨至旋转盘中心的距离小于分散桨至旋转盘中心的距离,所述旋转盘还设有驱动搅拌桨和分散桨自转的驱动组件。通过采用上述技术方案,上述电池浆料混合设备运行时旋转盘会在主驱动件的作用下进行旋转,此时搅拌桨和分散桨会以旋转盘的中心为轴线进行公转,在驱动组件的作用下,搅拌桨和分散桨还能够进行自转。相较于传统的电池浆料混合设备而言,本技术中的电池浆料在搅拌桨和分散桨的公转和自转的共同作用下,分散效果会得到提升。同时,由于搅拌桨至旋转盘中心的距离小于分散桨至旋转盘中心的距离,使得搅拌桨和分散桨的公转不在同一圆周上,从而提升了电池浆料混合设备在运行过程中电池浆料的混乱程度,即有助于提升电池浆料混合设备对电池浆料的分散效果。本技术进一步设置为,所述缸体包括底座和缸身,所述缸身通过第一拆装结构可拆卸密封安装于底座上;所述电池浆料混合设备还设有用于提升缸身的提升装置。通过采用上述技术方案,底座和缸身为可拆卸连接,且缸身能够在替身该装置的作用下提升脱离底座,从而能够方便对缸体和缸体内的搅拌桨和分散桨进行清洗和维护。本技术进一步设置为,所述第一拆装结构包括设置于底座顶部的第一凸环、设置于缸身底部且与密封凸环对应的第二凸环、开设于第一凸环顶部的第一环槽、安装于第一环槽内且与第二凸环底部抵接的第一密封环、多组连接固定第一凸环和第二凸环的第一螺栓和第一螺母。通过采用上述技术方案,当底座和缸体配合后,第一密封环、第一凸环和第二凸环的配合实现了缸体和底座的密封连接。同时,采用第一螺栓和第一螺母连接第一凸环和第二凸环,这种连接方式结构简单,拆装方便,且连接强度较高。本技术进一步设置为,所述提升装置包括两个分别位于缸体左右两侧的提升液压缸,所述提升液压缸竖直向上设置,且缸身的外侧壁设有供提升液压缸抵接的提升凸块。通过采用上述技术方案,采用提升液压缸提升缸身,提升液压缸的稳定性较高,保证了缸身在提升过程中的稳定性。本技术进一步设置为,所述旋转盘密封旋转安装于底座内,所述底座还设有出料管且出料管在底座内侧的管口下沿与旋转盘的顶面齐平。通过采用上述技术方案,出料管的位置限定有助于将缸体内腔中的电池浆料排出缸体,且也有助于清洗缸体内腔,在清洗过程中,只需要使用水枪冲洗搅拌桨和分散桨,冲洗产生的污水能够通过出料管排出,从而提升了清洗效率。本技术进一步设置为,所述缸身具有环形的冷却空腔,且缸身具有与冷却空腔连通的冷却进水管和与冷却空腔连通的冷却出水管。通过采用上述技术方案,缸身内设置的冷却空腔有助于在电池浆料混合设备搅拌电池浆料的过程中维持缸体内腔的温度恒定,从而提升电池浆料混合设备分散电池浆料的效果。本技术进一步设置为,还包括升降装置,所述升降装置包括支架以及安装于支架上且竖直向下布置的升降液压缸,所述升降液压缸的活塞杆固定于缸盖的顶部。通过采用上述技术方案,由于操作人员在电池浆料混合设备工作的过程中需要开启缸盖,确认缸体内壁和搅拌桨上是否存在干料,如果存在干料需要将干料刮下。而上述升降装置能够方便将缸盖提升,从而方便操作人员的工作。本技术进一步设置为,所述驱动组件包括与搅拌桨和分散桨一一对应的自转驱动电机。通过采用上述技术方案,所述旋转盘上设置有两根搅拌桨和两根分散桨本技术进一步设置为,所述缸盖的顶部具有视窗。通过采用上述技术方案,视窗的设置能够方便操作人员观察缸体内腔中的搅拌状况。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、一种电池浆料混合设备,在缸体内设置旋转盘、主驱动件、搅拌桨、分散桨和驱动组件,使得搅拌桨和分散桨不仅能够自转,而且还能够随旋转盘进行公转,由于搅拌桨和分散桨还不位于同一圆周,提升了电池浆料缓和设备运行时电池浆料的混乱程度,从而提升电池浆料混合设备对电池浆料的分散效果;2、缸体包括底座和缸身,且还设有提升缸身的提升装置,从而方便对缸体和缸体内腔的搅拌桨、分散桨进行清洗;3、还设有升降装置,从而方便操作人员观察搅拌桨和缸体内壁是否存在干料。附图说明图1为本技术中电池浆料混合设备的结构示意图;图2为本技术中缸体和缸盖的配合剖面示意图;图3为图2中A处的放大图;图4为图2中B处的放大图;图5为图2中C处的放大图;图6为本技术中底座的结构示意图。图中:1、底座;11、第一凸环;12、第一环槽;13、第一密封环;14、底座侧环;141、安装凸环;142、安装槽;15、底座底板;16、压力轴承;17、主驱动件;18、出料管;181、出料阀门;2、缸身;21、第二凸环;22、提升凸块;23、冷却空腔;231、冷却进水管;232、冷却出水管;24、密封插槽;3、缸盖;31、密封凸块;32、密封圈;33、真空管;34、加料管;35、视窗;4、升降装置;41、升降支架;42、升降液压缸;5、提升液压缸;61、第一螺栓;62、第一螺母;7、旋转盘;71、旋转凸部;72、第一旋转密封;73、搅拌桨;74、分散桨;75;密封罩;76、第二旋转密封;77、自转驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参阅附图1,一种电池浆料混合设备,应用于电池浆料的分散,主要包括缸体、缸盖3、升降装置4和提升装置。参阅附图2和附图3,缸体包括底座1和缸身2,且缸身2通过第一拆装结构可拆卸密封安装于底座1上。其中,第一拆装结构包括设置于底座1顶部的第一凸环11、设置于缸身2底部且与密封凸环对应的第二凸环21、开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池浆料混合设备,包括缸体和缸盖(3),其特征在于,所述缸体内密封旋转安装有旋转盘(7)以及驱动旋转盘(7)水平旋转的主驱动件(17),且旋转盘(7)上还周向均匀间隔布置有搅拌桨(73)和分散桨(74),所述搅拌桨(73)至旋转盘(7)中心的距离小于分散桨(74)至旋转盘(7)中心的距离,所述旋转盘(7)还设有驱动搅拌桨(73)和分散桨(74)自转的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池浆料混合设备,包括缸体和缸盖(3),其特征在于,所述缸体内密封旋转安装有旋转盘(7)以及驱动旋转盘(7)水平旋转的主驱动件(17),且旋转盘(7)上还周向均匀间隔布置有搅拌桨(73)和分散桨(74),所述搅拌桨(73)至旋转盘(7)中心的距离小于分散桨(74)至旋转盘(7)中心的距离,所述旋转盘(7)还设有驱动搅拌桨(73)和分散桨(74)自转的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种电池浆料混合设备,其特征在于,所述缸体包括底座(1)和缸身(2),所述缸身(2)通过第一拆装结构可拆卸密封安装于底座(1)上;所述电池浆料混合设备还设有用于提升缸身(2)的提升装置。


3.根据权利要求2所述的一种电池浆料混合设备,其特征在于,所述第一拆装结构包括设置于底座(1)顶部的第一凸环(11)、设置于缸身(2)底部且与密封凸环对应的第二凸环(21)、开设于第一凸环(11)顶部的第一环槽(12)、安装于第一环槽(12)内且与第二凸环(21)底部抵接的第一密封环(13)、多组连接固定第一凸环(11)和第二凸环(21)的第一螺栓(61)和第一螺母(62)。


4.根据权利要求2所述的一种电池浆料混合设备,其特征在于,所述提升装置包括两个分别位于缸体左右两侧的提升液压缸(5),所述提升液压缸(5)竖直向上设置,且缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晓雄张赞赞丁超胡敏
申请(专利权)人:浙江锋锂新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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