本实用新型专利技术是一种酸性尾气吸收装置，包括装有碱液的罐体，碱液位于罐体的下端，罐体内壁固定连有碎泡装置，碎泡装置浸没在碱液中，碎泡装置包括固定盘和碎泡管，固定盘的外围端面与罐体的内壁紧密接触，固定盘上均匀设有若干通孔，碎泡管固定连接在固定盘的上表面。本实用新型专利技术结构简单，气管、上海绵层、下海绵层、第一喷淋管和第二喷淋管的设置能将酸性尾气进行全面吸收，排出的气体不污染环境，而且设置的防雾装置和顶部海绵层可以对排出的气体进行过滤，防止碱液从排气口排出，保证工作人员良好的工作场所和环境，碎泡装置可以增加碱液与酸性尾气的接触面积，提高对酸性尾气的吸收率，对碱液可以循环使用，节约资源。
An acid tail gas absorption device
【技术实现步骤摘要】
一种酸性尾气吸收装置
本技术涉及尾气处理
，尤其涉及一种酸性尾气吸收装置。
技术介绍
在化工生产过程中经常会产生醋酸、盐酸等酸性尾气，若直接排放到空气中，会对环境造成许多不良的影响，所以在排放前需要对尾性酸性进行吸收处理。目前酸性尾气吸收装置通常在吸收装置顶部设置喷淋头，通过对酸性尾气进行喷淋，使喷淋碱液与酸性尾气接触并对酸性尾气进行吸收，但由于碱液的快速流过和落下，酸性尾气与碱液的接触时间短，造成对酸性尾气的吸收不完全，而且气体从排气口排出时，容易将罐体内的碱液带出，污染工作场所。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种酸性尾气吸收装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种酸性尾气吸收装置，包括装有碱液的罐体，所述碱液位于所述罐体的下端，所述罐体内壁固定连有碎泡装置，所述碎泡装置浸没在所述碱液中，所述碎泡装置包括固定盘和碎泡管，所述固定盘的外围端面与所述罐体的内壁紧密接触，所述固定盘上均匀设有若干通孔，所述碎泡管固定连接在所述固定盘的上表面，所述碎泡管与所述固定盘上的通孔一一对应且均连通，所述碎泡管的另一端为密封状态，所述碎泡管侧壁设有若干碎泡孔，所述碎泡孔为边缘带有锯齿的孔；位于所述碱液液面下方的所述罐体上连有pH计和进气口，所述进气口上连有固定连接在所述罐体内壁的气管，所述气管为不锈钢气管且表面均匀设有若干气孔，位于所述气管下方的所述罐体内壁连有过滤网，所述罐体的底部分别连有出液口和第一液体管道，所述出液口上设有第一阀门，所述第一液体管道上设有水泵，所述第一液体管道的另一端从所述罐体的顶端伸入到所述罐体内，所述第一液体管道的末端连有第一喷淋管，所述第一液体管道的中部连有第二液体管道，所述第二液体管道的另一端从所述罐体的侧壁伸入所述罐体内且连有第二喷淋管，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管的下端均设有若干喷嘴，所述第一喷淋管上连有若干第一固定架，所述第一固定架连接在所述罐体的顶部，所述第二喷淋管通过第二固定架连接在所述罐体的内壁；所述罐体侧壁的上端连有碱液注入口，所述碱液注入口上设有第二阀门，位于所述碱液注入口和所述第二喷淋管之间的所述罐体的内壁上连有水平设置的两个不锈钢丝网，两个不锈钢丝网之间设有上海绵层和下海绵层，所述下海绵层上表面的纵截面和所述上海绵层下表面的纵截面均为波浪形，所述上海绵层下表面与所述下海绵层的波浪高峰处相接触，所述上海绵层下表面的波浪外凸处位于所述下海绵层的波浪凹槽中且之间设有间隙；所述罐体的顶部连有向下倾斜的若干挡板，所述挡板和所述第一喷淋管之间设有顶部海绵层，所述顶部海绵层的外围端面与所述罐体的内壁紧密接触，所述罐体的顶部连有排气口，所述排气口上设有第三阀门，位于所述第三阀门上方的所述排气口的内壁设有内螺纹，所述排气口内螺纹连有防雾装置，所述防雾装置为圆筒状，所述防雾装置的外壁设有外螺纹，所述防雾装置的顶部和底部为网格板，所述防雾装置的内部填充有吸液棉。特别的，所述防雾装置侧壁上端连有向外设置的挡环，所述挡环的下表面与所述排气口的出口之间接触有缓冲垫。特别的，所述过滤网内填充有碳纤维过滤层。特别的，所述第一液体管道安装在所述罐体的外壁上。本技术的有益效果是：本技术结构简单，气管、上海绵层、下海绵层、第一喷淋管和第二喷淋管的设置能将酸性尾气进行全面吸收，排出的气体不污染环境，而且设置的防雾装置和顶部海绵层可以对排出的气体进行过滤，防止碱液从排气口排出，保证工作人员良好的工作场所和环境，碎泡装置可以增加碱液与酸性尾气的接触面积，提高对酸性尾气的吸收率，对碱液可以循环使用，节约资源。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为防雾装置的结构示意图；图4为碎泡装置的结构示意图；图中：1-碱液；2-罐体；3-固定盘；4-碎泡管；5-pH计；6-进气口；7-气管；8-过滤网；9-出液口；10-第一液体管道；11-水泵；12-第一喷淋管；13-第二液体管道；14-第二喷淋管；15-第一固定架；16-碱液注入口；17-不锈钢丝网；18-上海绵层；19-下海绵层；20-挡板；21-顶部海绵层；22-排气口；23-网格板；24-吸液棉；25-挡环；26-缓冲垫；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1-4所示，一种酸性尾气吸收装置，包括装有碱液1的罐体2，所述碱液1位于所述罐体2的下端，所述罐体2内壁固定连有碎泡装置，所述碎泡装置浸没在所述碱液1中，所述碎泡装置包括固定盘3和碎泡管4，所述固定盘3的外围端面与所述罐体2的内壁紧密接触，所述固定盘3上均匀设有若干通孔，所述碎泡管4固定连接在所述固定盘3的上表面，所述碎泡管4与所述固定盘3上的通孔一一对应且均连通，所述碎泡管4的另一端为密封状态，所述碎泡管4侧壁设有若干碎泡孔，所述碎泡孔为边缘带有锯齿的孔；位于所述碱液1液面下方的所述罐体2上连有pH计5和进气口6，所述进气口6上连有固定连接在所述罐体2内壁的气管7，所述气管7为不锈钢气管且表面均匀设有若干气孔，位于所述气管7下方的所述罐体2内壁连有过滤网8，所述罐体2的底部分别连有出液口9和第一液体管道10，所述出液口9上设有第一阀门，所述第一液体管道10上设有水泵11，所述第一液体管道10的另一端从所述罐体2的顶端伸入到所述罐体2内，所述第一液体管道10的末端连有第一喷淋管12，所述第一液体管道10的中部连有第二液体管道13，所述第二液体管道13的另一端从所述罐体2的侧壁伸入所述罐体2内且连有第二喷淋管14，所述第一喷淋管12和所述第二喷淋管14的下端均设有若干喷嘴，所述第一喷淋管12上连有若干第一固定架15，所述第一固定架15连接在所述罐体2的顶部，所述第二喷淋管14通过第二固定架连接在所述罐体2的内壁；所述罐体2侧壁的上端连有碱液注入口16，所述碱液注入口16上设有第二阀门，位于所述碱液注入口16和所述第二喷淋管14之间的所述罐体2的内壁上连有水平设置的两个不锈钢丝网17，两个不锈钢丝网17之间设有上海绵层18和下海绵层19，所述下海绵层19上表面的纵截面和所述上海绵层18下表面的纵截面均为波浪形，所述上海绵层18下表面与所述下海绵层19的波浪高峰处相接触，所述上海绵层18下表面的波浪外凸处位于所述下海绵层19的波浪凹槽中且之间设有间隙；所述罐体2的顶部连有向下倾斜的若干挡板20，所述挡板20和所述第一喷淋管12之间设有顶部海绵层21，所述顶部海绵层21的外围端面与所述罐体2的内壁紧密接触，所述罐体2的顶部连有排气口22，所述排气口22上设有第三阀门，位于所述第三阀门上方的所述排气口22的内壁设有内螺纹，所述排气口22内螺纹连有防雾装置，所述防雾装置为圆筒状，所述防雾装置的外壁设有外螺纹，所述防雾装置的顶部和底部为网格板23，所述防雾装置的内部填充有吸液棉24。特别的，所述防雾装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酸性尾气吸收装置，其特征在于，包括装有碱液(1)的罐体(2)，所述碱液(1)位于所述罐体(2)的下端，所述罐体(2)内壁固定连有碎泡装置，所述碎泡装置浸没在所述碱液(1)中，所述碎泡装置包括固定盘(3)和碎泡管(4)，所述固定盘(3)的外围端面与所述罐体(2)的内壁紧密接触，所述固定盘(3)上均匀设有若干通孔，所述碎泡管(4)固定连接在所述固定盘(3)的上表面，所述碎泡管(4)与所述固定盘(3)上的通孔一一对应且均连通，所述碎泡管(4)的另一端为密封状态，所述碎泡管(4)侧壁设有若干碎泡孔，所述碎泡孔为边缘带有锯齿的孔；/n位于所述碱液(1)液面下方的所述罐体(2)上连有pH计(5)和进气口(6)，所述进气口(6)上连有固定连接在所述罐体(2)内壁的气管(7)，所述气管(7)为不锈钢气管且表面均匀设有若干气孔，位于所述气管(7)下方的所述罐体(2)内壁连有过滤网(8)，所述罐体(2)的底部分别连有出液口(9)和第一液体管道(10)，所述出液口(9)上设有第一阀门，所述第一液体管道(10)上设有水泵(11)，所述第一液体管道(10)的另一端从所述罐体(2)的顶端伸入到所述罐体(2)内，所述第一液体管道(10)的末端连有第一喷淋管(12)，所述第一液体管道(10)的中部连有第二液体管道(13)，所述第二液体管道(13)的另一端从所述罐体(2)的侧壁伸入所述罐体(2)内且连有第二喷淋管(14)，所述第一喷淋管(12)和所述第二喷淋管(14)的下端均设有若干喷嘴，所述第一喷淋管(12)上连有若干第一固定架(15)，所述第一固定架(15)连接在所述罐体(2)的顶部，所述第二喷淋管(14)通过第二固定架连接在所述罐体(2)的内壁；/n所述罐体(2)侧壁的上端连有碱液注入口(16)，所述碱液注入口(16)上设有第二阀门，位于所述碱液注入口(16)和所述第二喷淋管(14)之间的所述罐体(2)的内壁上连有水平设置的两个不锈钢丝网(17)，两个不锈钢丝网(17)之间设有上海绵层(18)和下海绵层(19)，所述下海绵层(19)上表面的纵截面和所述上海绵层(18)下表面的纵截面均为波浪形，所述上海绵层(18)下表面与所述下海绵层(19)的波浪高峰处相接触，所述上海绵层(18)下表面的波浪外凸处位于所述下海绵层(19)的波浪凹槽中且之间设有间隙；/n所述罐体(2)的顶部连有向下倾斜的若干挡板(20)，所述挡板(20)和所述第一喷淋管(12)之间设有顶部海绵层(21)，所述顶部海绵层(21)的外围端面与所述罐体(2)的内壁紧密接触，所述罐体(2)的顶部连有排气口(22)，所述排气口(22)上设有第三阀门，位于所述第三阀门上方的所述排气口(22)的内壁设有内螺纹，所述排气口(22)内螺纹连有防雾装置，所述防雾装置为圆筒状，所述防雾装置的外壁设有外螺纹，所述防雾装置的顶部和底部为网格板(23)，所述防雾装置的内部填充有吸液棉(24)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种酸性尾气吸收装置，其特征在于，包括装有碱液(1)的罐体(2)，所述碱液(1)位于所述罐体(2)的下端，所述罐体(2)内壁固定连有碎泡装置，所述碎泡装置浸没在所述碱液(1)中，所述碎泡装置包括固定盘(3)和碎泡管(4)，所述固定盘(3)的外围端面与所述罐体(2)的内壁紧密接触，所述固定盘(3)上均匀设有若干通孔，所述碎泡管(4)固定连接在所述固定盘(3)的上表面，所述碎泡管(4)与所述固定盘(3)上的通孔一一对应且均连通，所述碎泡管(4)的另一端为密封状态，所述碎泡管(4)侧壁设有若干碎泡孔，所述碎泡孔为边缘带有锯齿的孔；
位于所述碱液(1)液面下方的所述罐体(2)上连有pH计(5)和进气口(6)，所述进气口(6)上连有固定连接在所述罐体(2)内壁的气管(7)，所述气管(7)为不锈钢气管且表面均匀设有若干气孔，位于所述气管(7)下方的所述罐体(2)内壁连有过滤网(8)，所述罐体(2)的底部分别连有出液口(9)和第一液体管道(10)，所述出液口(9)上设有第一阀门，所述第一液体管道(10)上设有水泵(11)，所述第一液体管道(10)的另一端从所述罐体(2)的顶端伸入到所述罐体(2)内，所述第一液体管道(10)的末端连有第一喷淋管(12)，所述第一液体管道(10)的中部连有第二液体管道(13)，所述第二液体管道(13)的另一端从所述罐体(2)的侧壁伸入所述罐体(2)内且连有第二喷淋管(14)，所述第一喷淋管(12)和所述第二喷淋管(14)的下端均设有若干喷嘴，所述第一喷淋管(12)上连有若干第一固定架(15)，所述第一固定架(15)连接在所述罐体(2)的顶部，所述第二喷淋管(14)通过第二固定架连接在所述罐体(2)的内壁；
所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，
申请(专利权)人：利安隆博华天津医药化学有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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