一种含有SO制造技术

本实用新型专利技术涉及一种含有SO

One containing so

【技术实现步骤摘要】
一种含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置
本技术属于废弃的回收装置
，具体涉及一种含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置。
技术介绍
现有技术中，通过湿法硫回收工艺回收硫时，反应过程中未被完全氧化的SO2和空气中的氮气及过量氧气等组份混合而成成的酸性尾气自硫回收装置冷凝器顶部排出，经高度为40米的尾气烟囱直排大气，设计SO2排放浓度＜550mg/m3。而这一排放量无法满足现有环保排放标准，且排放到空气中的SO2以及H2SO4还会对人体健康造成困扰。如果直接利用锅炉烟气脱硫系统对混合气体进行处理，则其氧化生成硫酸铵，部分气体排放后发现吸收该股尾气的脱硫浆液颜色呈鹅黄色，而未吸收该股尾气的脱硫浆液颜色呈正常灰白色，同时排放时，烟囱高空排放呈喷涌式，视觉效果不好。怀疑尾气中夹带的硫酸酸雾组份影响了脱硫系统的运行，造成脱硫吸收运行效果差，导致烟气外观呈浓雾云喷状，必须对该等废气进行预处理后方可进入烟气脱硫系统。
技术实现思路
为了解决现有技术中不经预处理的含硫混合气体排放造成的空气污染，本技术提供一种装置简单、处理效果好、排放量减少的含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置。为了达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置，包括：洗涤塔，所述洗涤塔用于对混合气体的洗涤，使得SO2以及H2SO4转化成同一类的含硫化合物；所述洗涤塔从下至上依次设置有：循环浆液储槽、氨洗层、水洗层以及除雾器，所述循环浆液储槽设置于洗涤塔塔底，放经氨洗层氨洗后的溶液；所述氨洗层用于转换形成的同类含硫化合物溶液，所述水洗层用于吸收同类含硫化合物溶液中的氨，所述除雾器用于除去烟气中夹带的水气；氧化系统，所述氧化系统用于对同类含硫化合物溶液进行氧化，使其形成硫酸铵产品，所述氧化系统与所述洗涤塔顶部连接。进一步地，还包括增压风机，所述增压风机所述增压风机设置于洗涤塔与氧化系统之间。所述增压风机用于将通过洗涤塔处理后的混合尾气送至锅炉烟气脱硫系统。由于硫化合物压力较大，需要抗压实现，故选用增压风机进行输送。进一步地，所述增压风机工作时，进口风压为0KPa，出口风压为7KPa-9KPa，风量为15000Nm3/h-20000Nm3/h。通过这一压差，能够实现处理后混合液的输送，且这一风量，能够实现硫回收装置酸性尾气的全部回收。本申请中，选用结构简单、维修方便的离心式增压风机，配备防爆变频风机，可根据硫回收系统负荷调整风机风量。进一步地，所述洗涤塔顶部以及洗涤塔底部分别通过PPH管道连接至氧化系统中。由于混合气体温度高，呈酸性，腐蚀性强，通过试验研究以及对比，PPH即均聚聚丙烯材料，在120℃以内，耐酸碱腐蚀效果显著，符合使用工况要求；且该材质导热系数小，具有较好的保温性能，可有效减少尾气冷凝液的产生，并在很大的温度范围内承受pH＝1～14的高浓度酸和碱的腐蚀，且产品质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低，能满足复杂的工艺管道需要。进一步地，还包括水洗冷却装置，所述水洗冷却装置用于对水洗层以及氨洗层进行低温补水。水洗冷却装置的目的是对水洗层以及氨洗层提供低温的水，实现低温预处理。进一步地，还包括用于补氨的液氨管道，所述水洗冷却装置通过所述液氨管道对氨洗层进行低温补水以及补氨。由于反应中氨气消耗多，故需要增加液氨管道，实现补氨。进一步地，所述水洗冷却装置为卧式列管换热器，其换热面积为300m2。卧式列管换热器安装及检修方便，换热面积大而占地面积小，尤其是对于管路较多的化工厂，卧式列管换热器能够更好地发挥换热效果。进一步地，所述液氨层设有两层喷头，两层所述喷头之间的距离为2.5m-3m，所述喷头用于将氨水喷向混合气体。两喷淋层间距优选2.7m，能使尾气与氨水充分接触，并延长尾气在塔内的停留时间。进一步地，所述喷头为PPH喷头。因为氨水具有弱碱性，而尾气具有强酸性，PPH喷头可在一定温度下，具有显著的同时耐酸、耐碱腐蚀性。进一步地，所述循环浆液储槽一体设置于洗涤塔底部。通过一体化的结构设置，不仅方便生产加工，而且占地面积小，管道流程短，便于实现浆液的循环使用。本技术的有益效果：本技术中，通过增加水洗以及氨洗等预处理，极大地吸收了混合气体中的SO2以及H2SO4，减少了其排放量，且将其用于生产硫酸铵，变废为宝，有利于环保。本技术中，通过一个洗涤塔，实现了整个预处理，且整个洗涤塔，结构简单，参数容易调节，使用方便。本技术中，通过氨洗+水洗的预处理装置，实现湿法硫回收装置和锅炉烟气脱硫装置的相结合，用于分步处理湿法硫回收装置酸性放空尾气。附图说明图1是本技术提供的一种含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置的结构示意图；图2是本技术提高的实施例2的结构示意图；图中：1、洗涤塔；2、循环浆液储槽；3、氨洗层；4、水洗层；5、除雾器；6、增压风机；7、水洗冷却装置；8、水洗泵；9、氨洗泵。具体实施方式为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1参照附图1所示，本技术提供一种含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置，具体用于回收湿法回收硫装置中含有SO2以及H2SO4的混合气体，减少空气中S物质的排放量。具体地，参照附图1所示，本实施例具体包括预处理用的洗涤塔1以及氧化用的氧化系统。所述氧化系统可以为锅炉脱硫装置。连接时，洗涤塔1底部与硫回收装置玻璃冷凝器出口连接，实现混合气体的通入；而洗涤塔1顶部则与氧化系统连接，经氧化系统氧化后，一部分含有SO2以及H2SO4的混合气体形成硫酸铵产品，一部分经管道排入大气。参照附图1所示，本实施例中，洗涤塔1从下至上依次设置有：洗涤塔1、氨洗层3、水洗层4以及除雾器5，所述洗涤塔1设置于洗涤塔1塔底，放经氨洗层3氨洗后的溶液；所述氨洗层3用于转换形成的同类含硫化合物溶液，水洗层4用于吸收同类含硫化合物溶液中的氨，所述除雾器5用于除去烟气中夹带的水气，防止洗涤液被带出塔外。实际使用中，氨洗层3氨水浓度为5％，消耗新鲜液氨150kg/d。氧化系统，所述氧化系统用于对同类含硫化合物溶液进行氧化，使其形成硫酸铵产品，所述氧化系统与所述洗涤塔1顶部连接。使用本技术时，混合气体直接或者通过储存罐以及管道进入洗涤塔1，依次进行氨洗和水洗，然后进入氧化系统，进行氧化形成硫酸铵产品以及混合气体的排放。本技术利用SO2以及H2SO4与过量的稀氨水充分接触，发生化学反应生成亚硫酸铵(NH4HSO3)和硫酸铵((NH4)2SO4)的原理，发生如下化学反应：SO2+NH3·H2O＝NH4HSO3...

【技术保护点】
1.一种含有SO

【技术特征摘要】
1.一种含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置，其特征在于，包括：
洗涤塔，所述洗涤塔用于对混合气体的洗涤，使得SO2以及H2SO4转化成同一类的含硫化合物；
所述洗涤塔从下至上依次设置有：循环浆液储槽、氨洗层、水洗层以及除雾器，所述循环浆液储槽设置于洗涤塔塔底，放经氨洗层氨洗后的溶液；所述氨洗层用于转换形成的同类含硫化合物溶液，所述水洗层用于吸收同类含硫化合物溶液中的氨，所述除雾器用于除去烟气中夹带的水气；
氧化系统，所述氧化系统用于对同类含硫化合物溶液进行氧化，使其形成硫酸铵产品，所述氧化系统与所述洗涤塔顶部连接。


2.根据权利要求1所述的一种含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置，其特征在于，还包括增压风机，所述增压风机设置于洗涤塔与氧化系统之间。


3.根据权利要求2所述的一种含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置，其特征在于，所述增压风机工作时，进口风压为0KPa，出口风压为7KPa-9KPa，风量为15000Nm3/h-20000Nm3/h。


4.根据权利要求1所述的一种含有SO2以及H2SO4的混合气体的回收装置，其特征在于，所述洗涤塔顶部以及洗涤...

【专利技术属性】
技术研发人员：边利利，屈战成，封建利，翟琛，杨锋，李敏生，张进华，王锋，
申请(专利权)人：陕西陕化煤化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61