一种混凝土制品的硬度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硬度检测装置，具体涉及一种混凝土制品的硬度检测装置，包括壳体，壳体内顶部固定有滑轨、第一电动伸缩杆，滑轨上滑动连接有第一滑块、第二滑块，第一电动伸缩杆杆体端部与第一滑块固定，第一滑块通过横杆与第二滑块固定，第一滑块底部通过第一连杆与第一电机固定，第一电机驱动轴与转盘固定，转盘与第二连杆一端铰接，第二连杆另一端与竖杆顶端铰接，竖杆底端固定有硬度计，竖杆外设有套环，套环通过伸缩杆与壳体内壁固定；本实用新型专利技术提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的不能较好紧固混凝土试块、没有对混凝土试块待检区域进行打磨的缺陷。

A hardness testing device for concrete products

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制品的硬度检测装置
本技术涉及硬度检测装置，具体涉及一种混凝土制品的硬度检测装置。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌得到的普通混凝土。混凝土广泛应用于土木工程，具有价格低廉、生产工艺简单的特点，因而混凝的使用量越来越大。混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要指标，混凝土的抗压强度是将混凝土试块经抗压检测装置检测而得到。混凝土试块抗压强度的检测需要将试块在养护室里养护规定的时间后再进行，当混凝土试块养护至规定的时间后，人工将混凝土试块搬运至抗压强度检测装置，然后检测人员将混凝土试块手动放置在抗压强度检测装置上，手动对准，对试块进行加载直至破型。然而，现有的混凝土硬度检测装置不能较好地紧固混凝土试块，并且在进行硬度测试前，没有对混凝土试块待检区域进行打磨，容易损坏敲击结构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种混凝土制品的硬度检测装置，能够有效克服现有技术所存在的不能较好紧固混凝土试块、没有对混凝土试块待检区域进行打磨的缺陷。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土制品的硬度检测装置，包括壳体，所述壳体内顶部固定有滑轨、第一电动伸缩杆，所述滑轨上滑动连接有第一滑块、第二滑块，所述第一电动伸缩杆杆体端部与第一滑块固定，所述第一滑块通过横杆与第二滑块固定，所述第一滑块底部通过第一连杆与第一电机固定，所述第一电机驱动轴与转盘固定，所述转盘与第二连杆一端铰接，所述第二连杆另一端与竖杆顶端铰接，所述竖杆底端固定有硬度计，所述竖杆外设有套环，所述套环通过伸缩杆与壳体内壁固定；所述第二滑块底部固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆杆体端部固定有第二电机，所述第二电机驱动轴与空心打磨盘固定，所述空心打磨盘顶部边缘固定有外罩，所述空心打磨盘顶部固定有吸尘装置；所述壳体底部内壁固定有第三电机、套板，所述第三电机驱动轴与齿轮固定，所述壳体内底部设有与齿轮啮合的第一齿板，所述第一齿板靠近套板的一端相对固定有支撑杆，所述支撑杆顶部之间固定有第一压板，所述齿轮上方设有与齿轮啮合的第二齿板，所述第二齿板一端插入套板并通过弹簧与套板内壁相连，所述第二齿板另一端固定有与第一压板相对的第二压板。优选地，所述空心打磨盘侧壁开设有吸尘孔。优选地，所述吸尘装置进气口通过进气管与空心打磨盘连通，所述壳体与吸尘装置出气口相对处设有透气窗。优选地，所述第一齿板与壳体底部贴合。优选地，所述支撑杆关于套板左右对称设置，所述支撑杆顶部高于套板所在平面。优选地，所述外罩沿圆周方向固定在空心打磨盘顶部边缘，所述外罩截面呈“L”形。优选地，所述套板内部设有与第二齿板配合的插槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术所提供的一种混凝土制品的硬度检测装置能够将混凝土试块放置到第二齿板上，第三电机驱动齿轮带动第一齿板、第二齿板相向移动，借助第一压板、第二压板紧固住混凝土试块；硬度检测前，利用第一电动伸缩杆将空心打磨盘移动到混凝土试块上方，第二电动伸缩杆伸长使得空心打磨盘紧贴混凝土试块，第二电机驱动空心打磨盘转动进行打磨，吸尘装置将打磨时产生的灰尘吸入，防止灰尘扩散，利用第一电动伸缩杆将硬度计移动到混凝土试块上方，第一电机驱动转盘转动，在第二连杆的传动下，硬度计不断敲击混凝土试块进行硬度检测，由于硬度计敲击部位已经打磨光滑，因此能够防止驱动硬度计敲击的结构受损。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中齿轮与第一齿板、第二齿板配合侧视结构示意图；图中：1、壳体；2、滑轨；3、第一滑块；4、第二滑块；5、第一电动伸缩杆；6、横杆；7、第一电机；8、转盘；9、第二连杆；10、竖杆；11、硬度计；12、套环；13、伸缩杆；14、第二电动伸缩杆；15、第二电机；16、空心打磨盘；17、外罩；18、吸尘装置；19、第三电机；20、齿轮；21、第二齿板；22、第二压板；23、套板；24、弹簧；25、第一齿板；26、支撑杆；27、第一压板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种混凝土制品的硬度检测装置，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1内顶部固定有滑轨2、第一电动伸缩杆5，滑轨2上滑动连接有第一滑块3、第二滑块4，第一电动伸缩杆5杆体端部与第一滑块3固定，第一滑块3通过横杆6与第二滑块4固定，第一滑块3底部通过第一连杆与第一电机7固定，第一电机7驱动轴与转盘8固定，转盘8与第二连杆9一端铰接，第二连杆9另一端与竖杆10顶端铰接，竖杆10底端固定有硬度计11，竖杆10外设有套环12，套环12通过伸缩杆13与壳体1内壁固定；第二滑块4底部固定有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14杆体端部固定有第二电机15，第二电机15驱动轴与空心打磨盘16固定，空心打磨盘16顶部边缘固定有外罩17，空心打磨盘16顶部固定有吸尘装置18；壳体1底部内壁固定有第三电机19、套板23，第三电机19驱动轴与齿轮20固定，壳体1内底部设有与齿轮20啮合的第一齿板25，第一齿板25靠近套板23的一端相对固定有支撑杆26，支撑杆26顶部之间固定有第一压板27，齿轮20上方设有与齿轮20啮合的第二齿板21，第二齿板21一端插入套板23并通过弹簧24与套板23内壁相连，第二齿板21另一端固定有与第一压板27相对的第二压板22。空心打磨盘16侧壁开设有吸尘孔。吸尘装置18进气口通过进气管与空心打磨盘16连通，壳体1与吸尘装置18出气口相对处设有透气窗。第一齿板25与壳体1底部贴合。支撑杆26关于套板23左右对称设置，支撑杆26顶部高于套板23所在平面。外罩17沿圆周方向固定在空心打磨盘16顶部边缘，外罩17截面呈“L”形。套板23内部设有与第二齿板21配合的插槽。将混凝土试块放置到第二齿板21上，第三电机19驱动齿轮20带动第一齿板21、第二齿板25相向移动，借助第一压板27、第二压板22紧固住混凝土试块。硬度检测前，利用第一电动伸缩杆5将空心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土制品的硬度检测装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内顶部固定有滑轨(2)、第一电动伸缩杆(5)，所述滑轨(2)上滑动连接有第一滑块(3)、第二滑块(4)，所述第一电动伸缩杆(5)杆体端部与第一滑块(3)固定，所述第一滑块(3)通过横杆(6)与第二滑块(4)固定，所述第一滑块(3)底部通过第一连杆与第一电机(7)固定，所述第一电机(7)驱动轴与转盘(8)固定，所述转盘(8)与第二连杆(9)一端铰接，所述第二连杆(9)另一端与竖杆(10)顶端铰接，所述竖杆(10)底端固定有硬度计(11)，所述竖杆(10)外设有套环(12)，所述套环(12)通过伸缩杆(13)与壳体(1)内壁固定；/n所述第二滑块(4)底部固定有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)杆体端部固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)驱动轴与空心打磨盘(16)固定，所述空心打磨盘(16)顶部边缘固定有外罩(17)，所述空心打磨盘(16)顶部固定有吸尘装置(18)；/n所述壳体(1)底部内壁固定有第三电机(19)、套板(23)，所述第三电机(19)驱动轴与齿轮(20)固定，所述壳体(1)内底部设有与齿轮(20)啮合的第一齿板(25)，所述第一齿板(25)靠近套板(23)的一端相对固定有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)顶部之间固定有第一压板(27)，所述齿轮(20)上方设有与齿轮(20)啮合的第二齿板(21)，所述第二齿板(21)一端插入套板(23)并通过弹簧(24)与套板(23)内壁相连，所述第二齿板(21)另一端固定有与第一压板(27)相对的第二压板(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土制品的硬度检测装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内顶部固定有滑轨(2)、第一电动伸缩杆(5)，所述滑轨(2)上滑动连接有第一滑块(3)、第二滑块(4)，所述第一电动伸缩杆(5)杆体端部与第一滑块(3)固定，所述第一滑块(3)通过横杆(6)与第二滑块(4)固定，所述第一滑块(3)底部通过第一连杆与第一电机(7)固定，所述第一电机(7)驱动轴与转盘(8)固定，所述转盘(8)与第二连杆(9)一端铰接，所述第二连杆(9)另一端与竖杆(10)顶端铰接，所述竖杆(10)底端固定有硬度计(11)，所述竖杆(10)外设有套环(12)，所述套环(12)通过伸缩杆(13)与壳体(1)内壁固定；
所述第二滑块(4)底部固定有第二电动伸缩杆(14)，所述第二电动伸缩杆(14)杆体端部固定有第二电机(15)，所述第二电机(15)驱动轴与空心打磨盘(16)固定，所述空心打磨盘(16)顶部边缘固定有外罩(17)，所述空心打磨盘(16)顶部固定有吸尘装置(18)；
所述壳体(1)底部内壁固定有第三电机(19)、套板(23)，所述第三电机(19)驱动轴与齿轮(20)固定，所述壳体(1)内底部设有与齿轮(20)啮合的第一齿板(25)，所述第一齿板(25)靠近套板(23)的一端相对固定有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)顶部之间固定有第一压板(27)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅，
申请(专利权)人：广西培正建设质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45