一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置制造方法及图纸

技术编号:23947066 阅读:54 留言:0更新日期:2020-04-25 10:02
一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置,包括壳体,壳体的一侧面为开口结构,壳体上部设有进水槽,壳体下部设有出水槽,进水槽的槽口与出水槽的槽口之间设有连接板;连接板与壳体开口面留有间隙;进水槽内设有进水管,出水槽底部设有出水管,进水槽顶部设有排汽管。本装置能够有效地降低玻璃熔窑池壁拦铁的温度,冷却效果好,安全性高。

A new type of packing device for feeding mouth of float glass furnace

【技术实现步骤摘要】
一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置
本技术属于浮法玻璃生产设备领域,特别涉及一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置。
技术介绍
目前在浮法玻璃熔窑中,投料口作为熔窑结构的重要组成部分,为确保投料口的整体安全性,需在投料口前端设置池壁拦铁结构,以固定投料口区域的池壁拦铁。由于投料口处的温度比较高,当池壁拦铁长期处于高温状态下时,池壁拦铁的强度会降低,易产生变形,影响安全性。传统的池壁拦铁降温方式为风冷,是通过压缩空气进行吹扫降温,该降温效果并不理想,池壁拦铁处的温度依然很高。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题,本技术所提供的一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置,能够有效地降低玻璃熔窑池壁拦铁的温度,冷却效果好,安全性高。为了解决上述技术问题,本技术采取了如下技术方案来实现:一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置,包括壳体,壳体的一侧面为开口结构,壳体上部设有进水槽,壳体下部设有出水槽,进水槽的槽口与出水槽的槽口之间设有连接板;连接板与壳体开口面留有间隙;进水槽内设有进水管,出水槽底部设有出水管,进水槽顶部设有排汽管。优选的方案中,所述的进水管横向布置在进水槽内,且进水管上设有若干出水口,若干出水口呈线性排列在进水管上,所述的出水口朝向壳体开口一面设置。优选的方案中,所述的每个出水口下方设有导流槽,导流槽设在进水槽的底面。优选的方案中,所述的进水槽的底面朝向连接板方向倾斜向下设置。优选的方案中,所述的壳体外壁且位于进水槽与出水槽之间形成了凹槽结构,所述的凹槽内设有若干散热片。本专利可达到以下有益效果:1、壳体开口一面用于安装在池壁拦铁外表面,当壳体安装在池壁拦铁外表面时,池壁拦铁外表面与连接板之间形成了水通道,当冷却水通过水通道时,冷却水将带着池壁拦铁散发的热量,起到降温作用;本装置利用水冷却代替了传统的风冷却,其降温效果好;出于安全考虑,采用了排汽管的设计可提高本装置的安全性,因为当热水的温度高于沸点时,会产生水蒸气,水蒸气由排汽管排出,可防止水蒸气造成壳体内的压力过高;2、导流槽起到了导流作用,由于进水槽的底面朝向连接板方向倾斜向下设置;水倾斜向下流动,可以提高水的动能,能够冲刷到玻璃熔窑的池壁拦铁;3、散热片能够加速热量的散失,提高散热效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术整体结构图,此时视角为斜向上;图2为本技术整体结构图,此时视角为斜向下;图3为本技术散热片安装位置结构图;图4为本技术安装示意图。图中:壳体1、进水槽101、连接板102、出水槽103、安装面104、安装槽105、进水管2、出水口201、出水管3、排汽管4、导流槽5、散热片6、水通道7。具体实施方式优选的方案如图1至图3所示,一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置,包括壳体1,壳体1的一侧面为开口结构,壳体1上部设有进水槽101,壳体1下部设有出水槽103,进水槽101的槽口与出水槽103的槽口之间设有连接板102;连接板102与壳体1开口面留有间隙;进水槽101内设有进水管2,出水槽103底部设有出水管3,进水槽101顶部设有排汽管4。进水管2从壳体1外部穿入,进水管2与壳体1内壁之前通过多个支撑柱焊接固定;出水槽103底部开凿有圆孔,所述的圆孔处焊接有出水管3;进水槽101顶部开凿有圆孔,所述的圆孔处焊接有排汽管4;如图1和图4所示,壳体1的开口一面用于固定在玻璃熔窑的池壁拦铁外表面,壳体1的开口一面边缘设有安装面104,安装面上设有安装槽105;壳体1可直接焊接在池壁拦铁外表面,也可以事先在池壁拦铁外表面焊接多个螺杆,然后将安装槽105插入至螺杆上,再通过螺帽固定连接;当壳体1安装在池壁拦铁外表面时,池壁拦铁外表面与连接板102之间形成了水通道7,当冷却水通过所述的水通道7时,冷却水将带着池壁拦铁散发的热量,起到降温作用。进一步地,进水管2横向布置在进水槽101内,且进水管2上设有若干出水口201,若干出水口201呈线性排列在进水管2上,所述的出水口201朝向壳体1开口一面设置;出水口201的个数根据装置大小和进水管2长度确定,相邻两个出水口201之间的间距可选取在10-15cm。进一步地,每个出水口201下方设有导流槽5,导流槽5设在进水槽101的底面;导流槽5主要起到导流作用。进一步地,进水槽101的底面朝向连接板102方向倾斜向下设置;水倾斜向下流动,可以提高水的动能,能够冲刷到玻璃熔窑的池壁拦铁。进一步地,壳体1外壁且位于进水槽101与出水槽103之间形成了凹槽结构,所述的凹槽内设有若干散热片6;散热片6能够加速热量的散失,提高散热效果。整个装置的工作原理结合图4介绍如下:将本装置安装在玻璃熔窑的池壁拦铁表面,通过水泵将冷却水泵送至进水槽101内的进水管2;水通过出水口201流出,再经过导流槽5流向水通道7;因为水通道7是由池壁拦铁外表面与连接板102形成的通道,当冷却水经过池壁拦铁外表面时,会带着池壁拦铁散发的热量,起到了散热效果;冷却水吸收热量后温度会升高,从而形成了热水,热水由出水管3排出;当热水的温度高于沸点时,会产生水蒸气,水蒸气由排汽管4排出,因为实际运用中,水蒸气的产生的可能性比较小,但是出于安全考虑,为了防止水蒸气造成壳体1内的压力过高,从而采用了排汽管4的设计,提高了装置的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的一侧面为开口结构,壳体(1)上部设有进水槽(101),壳体(1)下部设有出水槽(103),进水槽(101)的槽口与出水槽(103)的槽口之间设有连接板(102);连接板(102)与壳体(1)开口面留有间隙;进水槽(101)内设有进水管(2),出水槽(103)底部设有出水管(3),进水槽(101)顶部设有排汽管(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置,包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)的一侧面为开口结构,壳体(1)上部设有进水槽(101),壳体(1)下部设有出水槽(103),进水槽(101)的槽口与出水槽(103)的槽口之间设有连接板(102);连接板(102)与壳体(1)开口面留有间隙;进水槽(101)内设有进水管(2),出水槽(103)底部设有出水管(3),进水槽(101)顶部设有排汽管(4)。


2.根据权利要求1所述的一种新型浮法玻璃熔窑投料口水包装置,其特征在于:进水管(2)横向布置在进水槽(101)内,且进水管(2)上设有若干出水口(201),若干出水口(201)呈线性排列在...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩子龙周金威张红军胡高鹏
申请(专利权)人:宜昌南玻光电玻璃有限公司中国南玻集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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