【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子显示器件，特别涉及一种易弯曲超薄玻璃及其制备方法。
技术介绍
1、随着电子器件的迅速发展，电子器件的更新换代越来越快，电子器件对科技的要求越来越高。在目前的电子器件中，电子显示器件是必不可少的一部分。电子显示器件是采用超薄玻璃制备的，超薄玻璃不仅具有良好的光学性能，还具有较高的强度和抗冲击性能，随着科技的快速发展，弯曲玻璃的出现受到人们的喜爱，同时对显示器玻璃各方面性能的要求也越来越高。一方面，不仅要求玻璃具有较好的光学性能、较高的强度和抗冲击性能，另一方面需要玻璃具有一定的柔韧性，可以任意弯曲。100μm以下的超薄玻璃具有质量轻，透光性好，体积小，柔性好等优点，为弯曲显示器的发展提供了新的方向。近几年，只要是通过优化玻璃的配比降低玻璃的厚度，使得玻璃具有一定的柔性，但是柔性玻璃的工艺程序复杂，成品率较低，增加了成本，且因玻璃厚度降低，同时也降低了玻璃的强度和抗冲击性能，在受到较高的外界压力时，容易粉碎，有一定的安全隐患。
2、因此，为了解决以上问题，亟需提供一种工艺简单、成本较低且具有一定柔性和强度的玻璃制备方法。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种易弯曲超薄玻璃及其制备方法，能够解决相关技术中弯曲玻璃工艺复杂、成本高、强度和抗冲击性能较差的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，包括如下步骤：
3、步骤一、在玻璃上下两侧粘贴uv减粘膜，玻璃其中一侧的u
4、步骤二、配制酸液，酸液喷淋玻璃进行酸液蚀刻，玻璃相对蚀刻口的位置形成蚀刻凹槽；
5、步骤三、除去玻璃两侧的uv减粘膜并清洗；
6、步骤四、将清洗后的玻璃放置在钢化液中进行钢化，钢化后再进行清洗；
7、步骤五、将高温融化后的有机高分子聚氨酯树脂填充在蚀刻凹槽底部。
8、优选的方案中，所述步骤一中，玻璃的厚度为0.35~0.6mm。
9、优选的方案中，所述步骤一中，蚀刻口的数量为两个，蚀刻口沿玻璃的中心线对称设置，蚀刻口的宽度为0.2~0.4mm，长度与玻璃的宽度相等。
10、优选的方案中，所述步骤二中，酸液按照质量百分比，其组成为：氢氟酸0.6％~1.3％，硫酸5％~15％，硝酸1.2％~1.5％，氯酸1.4％~4.0％，醋酸3％~6％，去离子水85％~90％。
11、优选的方案中，所述步骤二中，所述喷淋酸液蚀刻速率在0.5~1μm/min之间。
12、优选的方案中，所述步骤二中，蚀刻凹槽的深度为0.09~0.13mm。
13、优选的方案中，所述步骤三中，uv减粘膜使用紫外光照射5~8s去除，然后用超声清洗20~40min。
14、优选的方案中，所述步骤四中， 钢化液为质量百分含量93~96%的li2sio4和4~7%的na2so4所组成的熔岩，钢化温度为830~900℃，钢化时间为2~10min。
15、优选的方案中，所述步骤五中，有机高分子聚氨酯树脂的填充厚度为0.05~0.08mm。
16、本专利技术还提供一种易弯曲超薄玻璃，采用上述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法制备得到。
17、本专利技术提供的一种易弯曲超薄玻璃及其制备方法，具有以下有益效果：
18、1、通过蚀刻玻璃边缘以及蚀刻口形成蚀刻凹槽分散玻璃应力集中，并通过蚀刻凹槽底部的有机高分子聚氨酯起到承受玻璃受到的部分外力，大大增强了玻璃的弯曲性能。
19、2、操作简单，成品率高，成本低，蚀刻区域玻璃边缘和蚀刻凹槽底部边缘呈圆弧状，大大减少了应力的集中，增强了玻璃的弯曲性能和抗冲击性能。
20、3、解决了超薄玻璃制作工艺复杂、成本高、强度和抗冲击性能较差的问题，能够有效解决玻璃的折痕。
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1.一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，玻璃的厚度为0.35~0.6mm。
3.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，蚀刻口的数量为两个，蚀刻口沿玻璃的中心线对称设置，蚀刻口的宽度为0.2~0.4mm，长度与玻璃的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，酸液按照质量百分比，其组成为：氢氟酸0.6％~1.3％，硫酸5％~15％，硝酸1.2％~1.5％，氯酸1.4％~4.0％，醋酸3％~6％，去离子水85％~90％。
5.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述喷淋酸液蚀刻速率在0.5~1μm/min之间。
6.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，蚀刻凹槽的深度为0.09~0.13mm。
7.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特
8.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤四中，钢化液为质量百分含量93~96%的Li2SiO4和4~7%的Na2SO4所组成的熔岩，钢化温度为830~900℃，钢化时间为2~10min。
9.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤五中，有机高分子聚氨酯树脂的填充厚度为0.05~0.08mm。
10.一种易弯曲超薄玻璃，其特征在于，采用权利要求1～9中任一项所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，玻璃的厚度为0.35~0.6mm。
3.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，蚀刻口的数量为两个，蚀刻口沿玻璃的中心线对称设置，蚀刻口的宽度为0.2~0.4mm，长度与玻璃的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，酸液按照质量百分比，其组成为：氢氟酸0.6％~1.3％，硫酸5％~15％，硝酸1.2％~1.5％，氯酸1.4％~4.0％，醋酸3％~6％，去离子水85％~90％。
5.根据权利要求1所述的一种易弯曲超薄玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤二中，所述喷淋酸液蚀刻速率在0.5~1μm/min之间。
...【专利技术属性】
技术研发人员：郭朝阳，杨宝明，冯晶晶，张红军，刘磊，韩子龙，杨凯龙，
申请(专利权)人：宜昌南玻光电玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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