【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超薄玻璃生产，特别是一种超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法。
技术介绍
1、目前随着市场需求的转变及市场竞争力的进一步加剧，超薄电子玻璃产线不断面临新的挑战，原普通钠钙超薄玻璃市场不断压缩，产线技术升级转型势在必行，多数转产为中铝超薄电子玻璃或高铝超薄电子玻璃，铝含量提升伴随锡槽成型温度场升高，同时随着产量不断提升，拉引量随之升高；原产线锡槽出口氮包冷却强度无法有效满足实际生产需求。
技术实现思路
1、本专利技术提出了超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法。该方法可有效打破锡槽出口氮包腔体空间固定，冷却强度固定的局限，通过优化进气及出气管路系统，有效强化锡槽出口氮包冷却强度，降低出口氮包温度，从而达到锡槽出口锡缺陷控制、过渡辊台洁净控制、表观质量提升的目的。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法，包括如下步骤：
3、s1、保留锡槽出口氮包的氮包进气管上的纯氮供气管路并接驳锡槽吹扫气供气管路；
4、s2、从锡槽出口氮包的氮包出气管中选取一根引出，将剩余氮包出气管并联在汇流管上并接入渣箱排废系统；
5、s3、在汇流管和独立引出的氮包出气管上安装消音器；
6、s4、在渣箱排废系统的出气口上连接强排风系统。
7、优选的，所述渣箱排废系统成人字形，所述汇流管和强排风系统分别接入所述渣箱排废系统底部两端，所述强排风系统输出端位于所述渣箱排废系统内部。
8、
9、优选的，所述锡槽吹扫气供气管路采用冷却氮气作为气源。
10、1、本专利技术提供一种超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法，通过增加进气压力及流速，配合氮包出口废气排废速度的增强，缩短低温冷却氮气在氮包墙体内停留时间，从而达到出口氮包冷却强度提升的目的。
11、2、对锡槽出口氮包的进气和出气进行改进，通过增加供气管路，强排风系统配合出气管路，使得供气压力提升约0.3mpa，进气流量提升30nm³/h。
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1.超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法，其特征在于：所述渣箱排废系统（5）成人字形，所述汇流管和强排风系统（4）分别接入所述渣箱排废系统（5）底部两端，所述强排风系统（4）输出端位于所述渣箱排废系统（5）内部。
3.如权利要求2所述超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法，其特征在于：所述渣箱排风系统（4）包括排风管路和布置在排风管路上的强排风机（41）与插板阀（42）。
4.如权利要求1所述超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法，其特征在于：所述锡槽吹扫气供气管路（12）采用冷却氮气作为气源。
【技术特征摘要】
1.超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述超薄玻璃锡槽出口氮包冷却强化方法，其特征在于：所述渣箱排废系统（5）成人字形，所述汇流管和强排风系统（4）分别接入所述渣箱排废系统（5）底部两端，所述强排风系统（4）输出端位于所述渣箱排废系统（5）内部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文巧，杨宝明，冯晶晶，罗柏林，王玉利，张红军，胡高鹏，
申请(专利权)人：宜昌南玻光电玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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