陶瓷颗粒降温装置制造方法及图纸

技术编号:23855542 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-18 10:54
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷颗粒降温装置,包括回水箱、进水箱和陶粒颗粒出粒箱,回水箱与外界的热回收装置相连,所述进水箱的一侧设置有进水装置,进水装置的进水端与水源相连接,通过进水管道流入进水箱,陶粒颗粒出粒箱内设置有冷却管,冷却管的两侧设置有连接器,进水箱上侧面设置的第一导管通过弯管接头与连接器相连通,冷却管的另一侧的连接器通过第二导管与回水箱相连接,本陶瓷颗粒降温装置采用冷却水对陶粒进行降温,能够加快陶瓷颗粒的降温过程,缩短降温时间,进而加快生产进度,节约生产成本,同时热回收装置将余热可以回收利用,风吹头不但可以对陶粒进行辅助降温,同时将陶粒进行吹送,起到输送的作用。

Ceramic particle cooling device

【技术实现步骤摘要】
陶瓷颗粒降温装置
本技术涉及陶粒降温
,具体为一种陶瓷颗粒降温装置。
技术介绍
陶瓷颗粒在冷区过程中分为急冷和缓冷两个阶段,焙烧的陶粒在通过温度最高的膨胀带后,可迅速冷却得到陶粒;此为急冷阶段,此后进入缓冷阶段,要求缓慢冷却,因为迅速降温,使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力,导致其表面出现网状的微细裂缝,使陶粒的颗粒强度降低。目前的陶粒降温处理大多采用风冷进行处理,单纯的风冷式机组的冷凝器必须具备较大换热面积,由此风冷机组体积庞大,这就意味着制冷机组的基础做法、运输、吊装等更复杂、难度更大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种陶瓷颗粒降温装置,可以利用循环水进行冷却,由于水的蓄热性和导热性均强于空气,冷却效果更佳,而且与风冷式机组相比其体积更小,在安装该装置时,省时省力,操作性更强,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷颗粒降温装置,包括回水箱、进水箱和陶粒颗粒出粒箱,回水箱与外界的热回收装置相连,所述进水箱的一侧设置有进水装置,进水装置的进水端与水源相连接,进水装置通过进水管道进入进水箱,陶粒颗粒出粒箱内设置有冷却管,冷却管的两侧设置有连接器,进水箱上侧面设置的第一导管通过弯管接头与连接器相连通,冷却管的另一侧的连接器通过第二导管与回水箱相连接,所述陶粒颗粒出粒箱内设置红外温度计,所述陶粒颗粒出粒箱内设置有固定板,固定板上固定连接有风吹头,风吹头的进气端通过通风管与设置在进水箱体上表面的风吹装置的出气端相连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的数量为两个,两个固定板对称设置在陶粒颗粒出粒箱的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案,所述风吹头的数量至少为四个,四个风吹头线性均列在固定板上。作为本技术的一种优选技术方案,所述风吹头通过与固定板通孔内的卡箍相连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述进水装置、风吹装置和红外温度计的输入端均与外置控制器的输出端相连接,外置控制器的输入端与外置电源输出端相连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却管的外侧面设置有固定支撑架,固定支撑架的另一端与陶粒颗粒出粒箱固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本陶瓷颗粒降温装置采用冷却水对陶粒进行降温,能够加快陶瓷颗粒的降温过程,缩短降温时间,进而加快生产进度,节约生产成本,同时热回收装置将余热可以回收利用,风吹头不但可以对陶粒进行辅助降温,同时将陶粒进行吹送,起到输送的作用。附图说明图1为本技术剖面示意图;图2为本技术左视图。图中:1回水箱、2进水箱、3陶粒颗粒出粒箱、4进水管道、5冷却管、6连接器、7第一导管、8弯管接头、9第二导管、10红外温度计、11固定板、12风吹头、13风吹装置、14卡箍、15固定支撑架、16进水装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。(为描述与理解方便,以下以图1的上方为上方、图1的左方为左方进行描述)。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至2,本技术提供一种技术方案:一种陶瓷颗粒降温装置,包括回水箱1、进水箱2和陶粒颗粒出粒箱3,回水箱1与外界的热回收装置相连,所述进水箱2的一侧设置有进水装置16,进水装置16的进水端与水源相连接,进水装置16通过进水管道4进入进水箱2,陶粒颗粒出粒箱3内设置有冷却管5,所述冷却管5的外侧面设置有固定支撑架15,固定支撑架15的另一端与陶粒颗粒出粒箱3固定连接,保证冷却管5稳定性,冷却管5的两侧设置有连接器6,进水箱2上侧面设置的第一导管7通过弯管接头8与连接器6相连通,冷却管5另一侧的连接器6通过第二导管9与回水箱1相连接,所述陶粒颗粒出粒箱3内设置红外温度计10,检测陶粒的温度,将其反馈给控制器,进而调节进水装置3的冷却水的流速,所述陶粒颗粒出粒箱3内设置有固定板11,所述固定板11的数量为两个,两个固定板11对称设置在陶粒颗粒出粒箱3的内侧面,所述风吹头12的数量至少为四个,四个风吹头12线性均列在固定板11上,所述风吹头12通过与固定板11通孔内的卡箍14相连接,固定板11上固定连接有风吹头12,风吹头12的进气端通过通风管与设置在进水箱体上表面的风吹装置13的出气端相连接,对陶粒进行辅助降温处理,同时还能够起到传送的目的,所述进水装置3、风吹装置13和红外温度计10的输入端均与外置控制器的输出端相连接,外置控制器的输入端与外置电源输出端相连接。在使用时:陶粒进入陶粒颗粒出粒箱3中,外置控制器接通电,上水装置16将水源的冷却水通过第一导管7进入冷却管5,从而对陶粒进行降温,同时将吸收的热量的冷却水通过第二导管9排进回水箱1,回水箱1中的水排进外界的热回收装置,同时风吹装置13启动,通过通风管进入风吹头12对陶粒进行吹风,起到辅助降温的功能,同时还可以在风吹的条件下,使陶粒形成流态,起到输送陶粒的目的,同时红外温度计10对陶粒的温度进行实时监测,再将温度信号传送进外置控制器,进而控制上水装置16的流速,从而加快陶粒的温度下降。本技术利用水冷原理,加快陶瓷颗粒的降温过程,缩短降温时间;同时吸收热量的冷却水送进热回收装置,实现能量的循环利用,同时风吹装置13启动,通过通风管进入风吹头12对陶粒进行吹风,首先起到辅助降温的功能,同时还可以在风吹的条件下,使陶粒形成流态,起到输送陶粒的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷颗粒降温装置,包括回水箱(1)、进水箱(2)和陶粒颗粒出粒箱(3),回水箱(1)与外界的热回收装置相连,其特征在于:所述进水箱(2)的一侧设置有进水装置(16),进水装置(16)的进水端与水源相连接,进水装置(16)通过进水管道(4)进入进水箱(2),陶粒颗粒出粒箱(3)内设置有冷却管(5),冷却管(5)的两侧设置有连接器(6),进水箱(2)上侧面设置的第一导管(7)通过弯管接头(8)与连接器(6)相连通,冷却管(5)的另一侧的连接器(6)通过第二导管(9)与回水箱(1)相连接,所述陶粒颗粒出粒箱(3)内设置红外温度计(10),所述陶粒颗粒出粒箱(3)内设置有固定板(11),固定板(11)上固定连接有风吹头(12),风吹头(12)的进气端通过通风管与设置在进水箱体上表面的风吹装置(13)的出气端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷颗粒降温装置,包括回水箱(1)、进水箱(2)和陶粒颗粒出粒箱(3),回水箱(1)与外界的热回收装置相连,其特征在于:所述进水箱(2)的一侧设置有进水装置(16),进水装置(16)的进水端与水源相连接,进水装置(16)通过进水管道(4)进入进水箱(2),陶粒颗粒出粒箱(3)内设置有冷却管(5),冷却管(5)的两侧设置有连接器(6),进水箱(2)上侧面设置的第一导管(7)通过弯管接头(8)与连接器(6)相连通,冷却管(5)的另一侧的连接器(6)通过第二导管(9)与回水箱(1)相连接,所述陶粒颗粒出粒箱(3)内设置红外温度计(10),所述陶粒颗粒出粒箱(3)内设置有固定板(11),固定板(11)上固定连接有风吹头(12),风吹头(12)的进气端通过通风管与设置在进水箱体上表面的风吹装置(13)的出气端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颗粒降温装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴元吉朱艳红张国强
申请(专利权)人:洛阳赛罗帕陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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