【技术实现步骤摘要】
一种高温电炉
本技术涉及电炉
，尤其涉及一种高温电炉。
技术介绍
目前，市面上的用于烧结铁基材料的高温炉，炉体采用刚玉材质制成，并采用传统的电阻丝进行加热，升温效果差，且待加热材料受热速度慢、受热不均匀，从而使得高温电炉的整体加热性能不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温电炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高温电炉，包括炉体，所述炉体的一侧开设有炉膛口，炉膛口的一侧通过铰链连接有炉门，所述炉体的底端设置有炉底层，所述炉底层由耐火砖堆砌成，且炉底层的中部插设安装有风管，所述风管的一端和风机的输出端连接，且炉体的炉膛内壁和底壁上均匀设置有电热元件，所述炉底层的顶端安装有炉架，所述炉架位于炉体的中部，且炉体的顶端连通设置有泄压管。优选的，所述炉门的一侧设置有门锁，门锁上安装有旋钮，旋钮的一侧焊接固定有卡块。优选的，所述风管的顶端的外层裹设有镀铝的聚酰亚胺薄膜或者镀铝的聚酯薄膜。优选的，所述炉体的炉膛由陶瓷纤维制成，且炉体和炉膛之间设置有隔热层，隔热层的材料为超细玻璃棉或者高硅氧棉。优选的，所述电热元件为U型硅碳棒，U型硅碳棒插设固定在炉膛上的凹槽内。本技术的有益效果是：本技术通过风机鼓入空气，使得热风包裹炉架上的待加热材料，从而使得待加热材料加热的更加均匀，同时通过鼓入气流使得电热元件和待加热材料之间的热辐射更快，从而能够更快的进行加热，且部分受热的气体部分上腾撞到炉顶折流回来，...
【技术保护点】
1.一种高温电炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的一侧开设有炉膛口，炉膛口的一侧通过铰链连接有炉门（6），所述炉体（1）的底端设置有炉底层（2），所述炉底层（2）由耐火砖堆砌成，且炉底层（2）的中部插设安装有风管（4），所述风管（4）的一端和风机（3）的输出端连接，且炉体（1）的炉膛内壁和底壁上均匀设置有电热元件（8），所述炉底层（2）的顶端安装有炉架（9），所述炉架（9）位于炉体（1）的中部，且炉体（1）的顶端连通设置有泄压管（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高温电炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的一侧开设有炉膛口，炉膛口的一侧通过铰链连接有炉门（6），所述炉体（1）的底端设置有炉底层（2），所述炉底层（2）由耐火砖堆砌成，且炉底层（2）的中部插设安装有风管（4），所述风管（4）的一端和风机（3）的输出端连接，且炉体（1）的炉膛内壁和底壁上均匀设置有电热元件（8），所述炉底层（2）的顶端安装有炉架（9），所述炉架（9）位于炉体（1）的中部，且炉体（1）的顶端连通设置有泄压管（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高温电炉，其特征在于，所述炉门（6）的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐登荣，
申请(专利权)人：江苏苏能工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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