一种负压式商用电磁炉的散热结构及电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种负压式商用电磁炉的散热结构，包括炉体、线盘、漆包线、锅体、风筒以及集成有电子元器件的机芯，还包括具有内腔的风机箱和设置于内腔中的至少一个用于向风机箱底部拉风的风机，线盘设有与外界连通的通风道，通风道与风筒连通，风机箱的顶部设有用于与风筒另一端连通的风机进风口，风机箱的侧壁设有通风孔，风机箱的底部设有与风机相对的风机出风口，机芯位于风机箱一侧，机芯设有机芯进风口和机芯出风口，机芯出风口与通风孔连通。本实用新型专利技术能够对线盘、漆包线、机芯等相关部件进行充分散热、降温，进一步地提升了散热效果；同时延长使用寿命、降低使用成本。

Heat dissipation structure and induction cooker of a negative pressure commercial induction cooker

【技术实现步骤摘要】
一种负压式商用电磁炉的散热结构及电磁炉
本技术属于电磁设备散热
，涉及一种负压式商用电磁炉的散热结构以及电磁炉。
技术介绍
目前，在现有技术中，存在的一种增压式商用电磁炉的散热结构，包括炉体、线盘、漆包线、锅体、风机架以及机芯，所述炉体设有通孔，所述线盘安装于所述锅体上，所述漆包线缠绕于所述线盘的内侧或外侧，所述风机架安装于所述线盘底部或炉体底板上。其存在的问题是：由于机芯内的电子元器件和缠绕于所述线盘的外圈的漆包线会发热，需要进行散热，现有的结构是在靠近机芯下方设置风机，将热风吹向炉体内，再将此风吹向所述线盘散热，此种散热结构的热风在炉体内循环，在机芯及漆包线等部件发热严重时，容易影响线盘、漆包线、机芯等相关部件的工作效率及用于给线盘散热的风中带有大量水蒸气，甚至烧坏前述的相关部件，使其使用寿命缩短，在无形之中增加了用户的使用成本。为此，本技术提供一种负压式商用电磁炉的散热结构。此外，本技术还提供一种电磁炉。
技术实现思路
鉴于现有的技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种负压式商用电磁炉的散热结构，能够保持炉体内为持续低温，负压，对线盘、漆包线、机芯等相关部件进行充分散热、降温，进一步地提升了散热效果；同时安装简便，及确保线盘、漆包线、机芯的相关部件的工作效率，延长使用寿命，在无形之中降低了因部件损坏需维修或更换所带来的使用成本。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种负压式商用电磁炉的散热结构，包括炉体、线盘、漆包线、锅体、风筒以及集成有电子元器件的机芯，所述炉体设有通孔，所述线盘和所述锅体依次设置所述通孔的上方，所述漆包线缠绕于所述线盘和所述挡风板之间的夹层内，所述风筒一端与所述通孔连通，风机箱内设有至少一个用于向风机箱底部拉风的风机，所述线盘设有与外界连通的通风道，所述通风道与所述风筒连通，所述风机箱的顶部设有用于与所述风筒另一端连通的风机进风口，所述风机箱的侧壁设有通风孔，所述风机箱的底部设有与风机相对的风机出风口，所述机芯位于所述风机箱一侧，所述机芯设有机芯进风口和机芯出风口，所述机芯出风口与所述通风孔相连通。作为优选的技术方案，还包括支撑板，所述支撑板倾斜地固定于所述风机箱的内侧壁上，所述风机为两个，每个所述风机固定于支撑板上且与所述风机出风口相对设置。作为优选的技术方案，所述通风道呈环状，位于所述炉体的底板上设有用于通入自然风的第一吸风口，所述第一吸风口与所述通风道的进气口相连通；位于所述炉体的后板上设有用于通入自然风的第二吸风口，所述第二吸风口与所述通风道的进气口连通。作为优选的技术方案，所述风机箱呈长方体或正方体。本技术还提供一种电磁炉，包括如上所述的负压式商用电磁炉的散热结构。如上所述，本技术涉及的一种负压式商用电磁炉的散热结构及电磁炉，具有以下有益效果：本技术利用上述的负压式商用电磁炉的散热结构后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，通过设置具有内腔的风机箱和设置于内腔中的至少一个用于向风机箱底部拉风的风机，风机箱的顶部设有用于与风筒另一端连通的风机进风口，风机箱的侧壁设有通风孔，风机箱的底部设有与风机相对的风机出风口，机芯位于所述风机箱一侧，机芯设有机芯进风口和机芯出风口，机芯出风口与所述通风孔连通；这样，当风机工作时对空气做功形成负压，从而将位于炉体内部的自然风依次从通风道、风筒进入风机箱的内腔中，同时将机芯由机芯进风口、机芯出风口、风机箱的通风孔进入风机箱的内腔中；然后经过风机从风机出风口吹出，如此能够对线盘、漆包线、机芯等相关部件进行充分散热、降温，进一步地提升了散热效果；同时确保线盘、漆包线、机芯的相关部件的工作效率，延长使用寿命，在无形之中降低了因部件损坏需维修或更换所带来的使用成本。下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。附图说明图1为一种负压式商用电磁炉的散热结构的结构示意图；图2为一种负压式商用电磁炉的散热结构的立体图；图3为一种负压式商用电磁炉的散热结构的部分结构分解图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。在以下实施例中，以纸面图2箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以风机箱的内腔为内，以风机箱的外壁为外。如图1至图3所示，其中图1的黑色箭头代表空气流向，一种负压式商用电磁炉的散热结构，包括炉体1、线盘2、漆包线3、锅体4、风筒5以及集成有电子元器件(图中未示出)的机芯6，所述炉体1设有通孔11，所述线盘2和所述锅体4依次设置所述通孔11的上方，所述线盘2的两侧边有挡风板9，所述漆包线3缠绕于所述线盘2和所述挡风板9之间的夹层(图中未示出)内，所述风筒5一端与所述通孔11连通，还包括具有内腔71的风机箱7和设置于所述内腔71中的至少一个用于向风机箱底部拉风的风机8，所述线盘2设有与外界连通的通风道21，所述通风道21与所述风筒5连通，所述风机箱7的顶部设有用于与所述风筒5另一端连通的风机进风口72，所述风机箱7的侧壁设有通风孔73，所述风机箱7的底部设有与风机8相对的风机出风口74，所述机芯6位于所述风机箱7一侧，所述机芯6设有机芯进风口61和机芯出风口62，所述机芯出风口62与所述通风孔73连通。本技术与现有技术相比，由于采用此种结构，当风机8工作时对空气做功形成负压，从而将位于炉体1上方的自然风依次从通风道21、风筒5进入风机箱7的内腔71中，同时将位于炉体1下方的自然风依次从机芯进风口61、机芯出风口62、风机箱7的通风孔73进入风机箱7的内腔71中；然后经过风机8从风机出风口74吹出，如此能够对线盘2、漆包线3、机芯6等相关部件进行充分散热、降温，进一步地提升了散热效果；同时确保线盘2、漆包线3、机芯6的相关部件的工作效率，延长使用寿命，在无形之中降低了因部件损坏需维修或更换所带来的使用成本。结合图1所示，还包括支撑板9，所述支撑板9倾斜地固定于所述风机箱7的内侧壁上，所述风机8为两个，每个所述风机8固定于支撑板9上且与所述风机出风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压式商用电磁炉的散热结构，包括炉体、线盘、漆包线、锅体、风筒以及集成有电子元器件的机芯，所述炉体设有通孔，所述线盘和所述锅体依次设置所述通孔的上方，所述线盘的两侧边有挡风板，所述漆包线缠绕于所述线盘和所述挡风板之间的夹层内，所述风筒一端与所述通孔连通，其特征在于：还包括具有内腔的风机箱和设置于所述内腔中的至少一个用于向风机箱底部拉风的风机，所述线盘设有与外界连通的通风道，所述通风道与所述风筒连通，所述风机箱的顶部设有用于与所述风筒另一端连通的风机进风口，所述风机箱的侧壁设有通风孔，所述风机箱的底部设有与风机相对的风机出风口，所述机芯位于所述风机箱一侧，所述机芯设有机芯进风口和机芯出风口，所述机芯出风口与所述通风孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压式商用电磁炉的散热结构，包括炉体、线盘、漆包线、锅体、风筒以及集成有电子元器件的机芯，所述炉体设有通孔，所述线盘和所述锅体依次设置所述通孔的上方，所述线盘的两侧边有挡风板，所述漆包线缠绕于所述线盘和所述挡风板之间的夹层内，所述风筒一端与所述通孔连通，其特征在于：还包括具有内腔的风机箱和设置于所述内腔中的至少一个用于向风机箱底部拉风的风机，所述线盘设有与外界连通的通风道，所述通风道与所述风筒连通，所述风机箱的顶部设有用于与所述风筒另一端连通的风机进风口，所述风机箱的侧壁设有通风孔，所述风机箱的底部设有与风机相对的风机出风口，所述机芯位于所述风机箱一侧，所述机芯设有机芯进风口和机芯出风口，所述机芯出风口与所述通风孔相连通。


2.根据权利要求1所述的负压式商...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子坤，
申请(专利权)人：中山市尖狼电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44