一种用于隔膜节流阀的自清洁结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于隔膜节流阀的自清洁结构，包括设置在节流阀的阀体上的膜片以及阀座，膜片位于阀座上方，阀座内设有与阀体的出水通道连通的腔体，阀座的上端面与膜片配合，所述阀座在靠近膜片的端面上直接或间接设置有至少一个节流流道，所述节流流道的进口端与阀体的进水通道连通，节流流道的出口端与腔体连通，膜片下移时，膜片的下端面遮闭节流流道；膜片上移时，节流流道敞开设置。采用上述方案，其不需要外置自清洁机构，结构简单，不会结晶堵死。

Self cleaning structure for diaphragm throttle valve

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔膜节流阀的自清洁结构
本技术涉及节流阀
，尤其是一种用于隔膜节流阀的自清洁结构。
技术介绍
节流阀主要由阀体和阀芯组件组成，阀体上设有节流孔，由于节流孔较小，长时间使用，水中，水中的钙镁离子等物体会在节流孔处结晶而导致堵塞节流孔，因此需要处理节流孔处的污垢或结晶体。申请人在专利号为201410707814.9的专利技术专利中公开了一种节流阀上使用的自动清洁流道的装置，包括有节流阀芯、弹簧和节流调节针，所述节流阀芯上轴向设置有节流孔，所述节流阀芯的节流孔一端为进水口，另一端为出水口，出水口为节流调节针的插入口，所述弹簧一端作用在节流阀芯上，另一端作用在节流阀的阀体或节流阀的其它部件上，弹簧对节流阀芯的弹力作用方向与节流孔的水流方向相反，节流阀芯可在水压和弹簧的作用下在节流阀的阀体内往复移动，节流调节针一端设置在节流阀的阀体或节流阀的其它部件上，另一端插入节流阀芯的节流孔中，并可与节流孔成活动插接配合，这样在水压的变化下节流阀芯会在阀内移动，使节流调节针插入节流孔，这样节流孔中凝结的钙化物会被戳碎或戳松，不容易凝结，从而使节流孔不会堵塞，上述技术方案存在的问题:这类节流阀的节流孔通过外置自清洁机构，进而疏通防堵，结构复杂。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种用于隔膜节流阀的自清洁结构，其不需要外置自清洁机构，结构简单，不会结晶堵死。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于隔膜节流阀的自清洁结构，包括设置在节流阀的阀体上的膜片以及阀座，膜片位于阀座上方，阀座内设有与阀体的出水通道连通的腔体，阀座的上端面与膜片配合，所述阀座在靠近膜片的端面上直接或间接设置有至少一个节流流道，所述节流流道的进口端与阀体的进水通道连通，节流流道的出口端与腔体连通，膜片下移时，膜片的下端面遮闭节流流道；膜片上移时，节流流道敞开设置。通过采用上述方案，膜片在水压的作用下向下移动，膜片与阀座的上端面密封配合，膜片的下端面可遮闭阀座上的节流流道，节流阀的进水通道的水流只能经节流流道流入出水通道，即为节流状态；膜片在水压的作用下向上移动，节流阀的进水通道和出水通道通过腔体直接导通，即为冲洗状态，由于膜片远离阀座的上端面，使得阀座上的节流流道敞开，此时大流量的水可对节流流道进行横向冲刷，可将节流流道处的结晶体冲洗掉，不需要外置自清洁机构，结构简单，节流流道不会结晶堵死，同时当水压升高或降低，通过橡胶膜片对阀座的抵压力大小变化，其变形量会改变节流流道的截面积大小，使得在0.4MPa～0.8MPa的进水压力下，节流流量变化非常小，实行恒流节流。本技术的进一步设置是：所述节流流道直接开设于阀座的上端面处。通过采用上述方案，节流流道可直接开设在竖隔板的上端面上，结构简单，设计合理。本技术的进一步设置是：所述阀座包括定位座和流道座，定位座固定或一体设置在阀体上，流道座位于定位座的上方，所述流道座与定位座插接配合，节流流道开设于流道座的上端面处。通过采用上述方案，节流流道开设在流道座的上端面，流道座通过通过插设的方式分体的安装在定位座上，降低了一体加工的难度，也便于拆装，不同的流道座上设置不同种类的节流流道，可通过更换流道座，从而更换不同种类的节流流道。本技术的进一步设置是：所述节流流道设置有一个，节流流道的轨迹沿腔体的周向设置。通过采用上述方案，这样一来节流流道的长度最长，节流流道沿腔体的周向设置，充分利用空间，并且节流流道越长，水流的噪音越小，设计更加合理。本技术的进一步设置是：所述节流流道设置有两个及以上，各节流流道沿腔体的周向间隔分布，节流流道的轨迹成弧形设置。通过采用上述方案，节流流道设置多段，即使节流流道的长度不长，也能通过多段节流流道分担水流，也能起到降低水流噪音的作用。本技术的更进一步设置是：所述节流流道设置有一个及以上，节流流道沿腔体的径向分布。通过采用上述方案，这样一来节流流道的长度最短，加工方便，并且还可沿腔体的周向均匀设置多个节流流道，具体个数根据实际需要而定。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为节流流道的第一种结构示意图；图3为阀座的分体结构示意图；图4为节流流道的第二种结构示意图；图5为节流流道的第三种结构示意图；图6为流道座的结构示意图。具体实施方式如图1-图6所示，一种用于隔膜节流阀的自清洁结构，包括设置在节流阀的阀体上的膜片1以及阀座2，膜片1位于阀座2上方，阀座2内设有与阀体的出水通道连通的腔体21，腔体21呈圆柱形设置，膜片1下移与阀座2的上端面抵触时实现两者的密封配合，阀座2在靠近膜片1的端面上直接或间接设置有至少一个节流流道22，节流流道22的进口端221与阀体的进水通道连通，节流流道22的出口端222与腔体21连通，膜片1下移时，膜片1的下端面遮闭节流流道22，节流流道22使节流阀的进水通道和出水通道始终导通；膜片1上移时，节流流道22敞开设置，此时大流量的水可对节流流道22进行横向冲刷，可将节流流道22处的结晶体冲洗掉，不需要外置自清洁机构，结构简单，节流流道22不会结晶堵死，同时当水压升高或降低，通过橡胶膜片对阀座的抵压力大小变化，其变形量会改变节流流道22的截面积大小，使得在0.4MPa～0.8MPa的进水压力下，节流流量变化非常小，实行恒流节流。节流流道22具有两种位置设置方式：1、其中如图2所示，节流流道22直接开设于阀座2的上端面处；2、其中如图3和图6所示，阀座2包括定位座23和流道座24，定位座23固定或一体设置在节流阀的阀体上，流道座24位于定位座23的上方，流道座24与定位座23插接配合，节流流道22开设于流道座24的上端面处。节流流道22具有三种形状设置方式：1、其中如图4所示，节流流道22设置有一个，节流流道22的轨迹沿腔体21的周向设置。这样一来节流流道22的长度最长，充分利用空间，并且节流流道22越长，水流的噪音越小，设计更加合理。2、其中如图2所示，节流流道22设置有两个及以上，各节流流道22沿腔体21的周向间隔分布，节流流道22的轨迹成弧形设置，节流流道22设置多段，即使节流流道22的长度不长，也能通过多段节流流道22分担水流，也能起到降低水流噪音的作用。3、其中如图5所示，节流流道22设置有一个及以上，节流流道22沿腔体21的径向分布，这样一来节流流道22的长度最短，加工方便，并且还可沿腔体21的周向均匀设置多个节流流道22，具体个数根据实际需要而定。以上实施例，只是本技术优选地几种的具体实施例，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隔膜节流阀的自清洁结构，包括设置在节流阀的阀体上的膜片以及阀座，膜片位于阀座上方，阀座内设有与阀体的出水通道连通的腔体，阀座的上端面与膜片配合，其特征在于：所述阀座在靠近膜片的端面上直接或间接设置有至少一个节流流道，所述节流流道的进口端与阀体的进水通道连通，节流流道的出口端与腔体连通，膜片下移时，膜片的下端面遮闭节流流道；膜片上移时，节流流道敞开设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于隔膜节流阀的自清洁结构，包括设置在节流阀的阀体上的膜片以及阀座，膜片位于阀座上方，阀座内设有与阀体的出水通道连通的腔体，阀座的上端面与膜片配合，其特征在于：所述阀座在靠近膜片的端面上直接或间接设置有至少一个节流流道，所述节流流道的进口端与阀体的进水通道连通，节流流道的出口端与腔体连通，膜片下移时，膜片的下端面遮闭节流流道；膜片上移时，节流流道敞开设置。


2.根据权利要求1所述的一种用于隔膜节流阀的自清洁结构，其特征在于：所述节流流道直接开设于阀座的上端面处。


3.根据权利要求1所述的一种用于隔膜节流阀的自清洁结构，其特征在于：所述阀座包括定位座和流道座，定位座固定或一体设置在阀体上，流道座位于定位座的上方，所述流道座与定位座插接配合，节流流道开设于流道座的上端面处。


4.根据权利要求1或2所述的一种用于隔膜节流阀的自清洁结构，其特征在于：所述节流流道设置有一个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彪，
申请(专利权)人：温州大阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33