一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，包括相连的超高分子聚乙烯隔膜和聚丙烯隔膜，所述超高分子聚乙烯隔膜的上表面和聚丙烯隔膜的下表面均设有聚氧乙烯亲水层，所述聚氧乙烯亲水层的外表面设有氧化铝陶瓷层，所述氧化铝陶瓷层的外表面设有滑动层；所述超高分子聚乙烯隔膜和聚丙烯隔膜上郡设有微孔，所述微孔的轴截面为波浪线。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术的带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，在氧化铝陶瓷层外表面覆盖的由聚四氟乙烯粒子组成的滑动层来提高隔膜表面的光滑度，降低隔膜的损坏率，使锂电池制造过程简化，提高了隔膜的合格率，降低了电池的生产成本，有着很好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高分子材料领域，具体来说，涉及一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜。
技术介绍
聚乙烯是目前产量最大、应用最广的塑料品种之一，约占世界塑料总产量的30％。其中，LDPE、HDPE以及被称为第三代聚乙烯的LLDPE等均属于热塑性通用塑料，唯有分子量高达150万以上的UHMEPE，因物理力学性能优异而作为工程塑料应用。UHMWPE极高的分子量(HDPE的分子量通常只有2～30万)赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。目前超高分子量聚乙烯已经应用到了诸多领域，但尚未应用于锂电池隔膜上，除了亲水性不佳外，超高分子量聚乙烯的各项特性都适用于锂电池隔膜。隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题，锂离子电池隔膜材料可以分为：织造膜，非织造膜(无纺布)，微孔膜，复合膜，隔膜纸，碾压膜等几类，但是由于电池的工作环境中充满了电解液的腐蚀和温度的变化，所以在长期使用时，上述各种锂电池隔膜的使用稳定性较差，不利于电池的长期稳定的使用。在锂离子二次电池的制造中，首先，将片状的正极、负极及隔膜卷绕成螺旋状，制造电极组。接着，再将电池组插入有底的电池壳中，注入非水电解质，然后将电池壳的开口部封闭。这里，对于电极组，通过将隔膜的端部夹在金属制的两个卷芯之间，一边使该卷芯旋转，一边将正极及负极与隔膜一同卷绕而形成。在卷绕结束后，将两个卷心间扩宽，从电极组的内部拔取卷芯。此时，如果隔膜相对于卷芯的滑动性小，则不能顺利的从电极组抽出，或隔膜被电极的飞边挂住，损伤隔膜，因此需要实时的监视卷芯的抽出状态，导致隔膜损坏利率上升。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，能够提高锂电池的安全性能，提高隔膜表面的光滑度，降低隔膜的损坏率，使锂电池制造过程简化，提高隔膜的合格率，降低电池的生产成本。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，包括相连的超高分子聚乙烯隔膜和聚丙烯隔膜，所述超高分子聚乙烯隔膜的上表面和聚丙烯隔膜的下表面均设有聚氧乙烯亲水层，所述聚氧乙烯亲水层的外表面设有氧化铝陶瓷层，所述氧化铝陶瓷层的外表面设有滑动层；所述超高分子聚乙烯隔膜和聚丙烯隔膜上郡设有微孔，所述微孔的轴截面为波浪线。进一步的，所述超高分子聚乙烯隔膜的厚度为12-25μm。进一步的，所述聚丙烯隔膜的厚度为12-25μm。进一步的，所述聚氧乙烯亲水层为5-10μm。进一步的，所述微孔的孔径为0.026-0.038μm。本技术的有益效果：本技术的带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，聚氧乙烯亲水层的外表面设有氧化铝陶瓷层，这样即使是在高温下该隔膜热膨胀现象非常的小，仍然可以保持其形状，不会存在爆炸的隐患，提高了锂电池的安全性能；在氧化铝陶瓷层外表面覆盖的由聚四氟乙烯粒子组成的滑动层来提高隔膜表面的光滑度，降低隔膜的损坏率，使锂电池制造过程简化，提高了隔膜的合格率，降低了电池的生产成本，有着很好的应用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜的结构示意图。图中：1、超高分子聚乙烯隔膜；2、聚丙烯隔膜；3、聚氧乙烯亲水层；4、滑动层；5、微孔；6、氧化铝陶瓷层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，根据本技术实施例所述的一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，包括相连的超高分子聚乙烯隔膜1和聚丙烯隔膜2，所述超高分子聚乙烯隔膜1的上表面和聚丙烯隔膜2的下表面均设有聚氧乙烯亲水层3，所述聚氧乙烯亲水层3的外表面设有氧化铝陶瓷层6，所述氧化铝陶瓷层6的外表面设有滑动层4；所述超高分子聚乙烯隔膜1和聚丙烯隔膜2上郡设有微孔5，所述微孔5的轴截面为波浪线。其中，所述超高分子聚乙烯隔膜1的厚度为12-25μm。其中，所述聚丙烯隔膜2的厚度为12-25μm。其中，所述聚氧乙烯亲水层3为5-10μm。其中，所述微孔5的孔径为0.026-0.038μm。在本技术中，滑动层4由聚四氟乙烯粒子组成。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本技术的有益效果：本技术的带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，聚氧乙烯亲水层3的外表面设有氧化铝陶瓷层6，这样即使是在高温下该隔膜热膨胀现象非常的小，仍然可以保持其形状，不会存在爆炸的隐患，提高了锂电池的安全性能；在氧化铝陶瓷层6外表面覆盖的由聚四氟乙烯粒子组成的滑动层4来提高隔膜表面的光滑度，降低隔膜的损坏率，使锂电池制造过程简化，提高了隔膜的合格率，降低了电池的生产成本，有着很好的应用价值。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，其特征在于，包括相连的超高分子聚乙烯隔膜（1）和聚丙烯隔膜（2），所述超高分子聚乙烯隔膜（1）的上表面和聚丙烯隔膜（2）的下表面均设有聚氧乙烯亲水层（3），所述聚氧乙烯亲水层（3）的外表面设有氧化铝陶瓷层（6），所述氧化铝陶瓷层（6）的外表面设有滑动层（4）；所述超高分子聚乙烯隔膜（1）和聚丙烯隔膜（2）上郡设有微孔（5），所述微孔（5）的轴截面为波浪线。

【技术特征摘要】
1.一种带滑动层高温锂电池用超高分子聚乙烯复合隔膜，其特征在于，包括相连的超高分子聚乙烯隔膜（1）和聚丙烯隔膜（2），所述超高分子聚乙烯隔膜（1）的上表面和聚丙烯隔膜（2）的下表面均设有聚氧乙烯亲水层（3），所述聚氧乙烯亲水层（3）的外表面设有氧化铝陶瓷层（6），所述氧化铝陶瓷层（6）的外表面设有滑动层（4）；所述超高分子聚乙烯隔膜（1）和聚丙烯隔膜（2）上郡设有微孔（5），所述微孔（5）的轴截面为波浪线。2.根据权利要求1所述的带滑动层高温锂电池用超高分子...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博裕，
申请(专利权)人：九江冠力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36