悬浮气化聚热燃烧节能燃气灶头制造技术

一种悬浮气化聚热燃烧节能燃气灶头，设置于有开关总成和电子打火器的灶具内，它由灶头总成、主阀总成和连接管道组成；灶头体中心上端装有喷头，下端连接主气道，横向孔装有一调节钢球，钢球外连接付气道，该付气道连接灶具开关总成；主阀体上端圆孔内装有阀杆，阀杆下端有阀芯，阀芯下部装压缩弹簧，上横孔连通灶头体；下横孔连通灶具开关总成主气道，本实用新型专利技术使液化气体悬浮聚热，低压净化过滤燃烧，热效率高、省气、省时、不结碳、干净卫生，使用寿命长。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气灶具，具体的是一种悬浮气化聚热燃烧节能燃气灶头。由于经济的发展，人民生活条件有了突飞猛进的改善，遍布城市农村的燃气(液化器、天然气、沼气等)代替了传统的煤与柴草作燃料，它们把人们由买煤升火和封火等又脏又累并且花费时间的劳动中解放出来，燃气灶具也因此得到发展，生产厂家遍布全国，人们希望燃气灶具更加节能省气、热效率高、耐用、安全。为了挖掘潜力，现有技术有改进、完善的必要。本技术的目的是提供一种改进的悬浮气化聚热燃烧节能燃气灶头，使液化气体悬浮聚热，低压净化过滤燃烧，热效率高、省气、省时、不结碳、干净卫生，使用寿命长。本技术的目的是这样实现的一种悬浮气化聚热燃烧节能燃气灶头，设置于有开关总成和电子打火器的灶具内，该开关总成连通气源气道，其特征在于它由灶头总成、主阀总成和连接管道组成；灶头总成的灶头体有中心通孔和一横向孔，该中心通孔上端以螺纹连接装有喷头，该喷头中心有喷孔；所述中心通孔下端以螺纹连接主气道的管接头，所述横向孔内部有小径孔连通中心通孔，该小径孔的孔口装有一调节钢球，该钢球外的横向孔以螺纹连接付气道管接头，该付气道连接灶具开关总成；主阀总成的主阀体有中心通孔和位置交错的上横孔和下横孔；该中心通孔包括上端圆孔、下端圆孔及位于中上部的缩径孔，该上端圆孔内装有阀杆，该阀杆上部的细杆从装于上端圆孔内的压圈中伸出，该阀杆下部的细杆穿过中心通孔的缩径孔顶触于装在下端圆孔内的阀芯，该阀芯下部有细柱套装一压缩弹簧，该弹簧的下部支承于封口螺栓；所述上横孔对正中心圆孔的缩颈孔，该上横孔以螺纹连接连通灶头体主气道的管接头；所述下横孔对正关闭位置的阀芯，该下横孔以螺纹连接连通灶具开关总成主气道的管接头；在所述灶头体的喷头底面、所述主阀体的阀杆的上部细杆端面和下部细杆的环槽内、所述主阀体阀芯上部的环槽内以及主气道、付气道的各管接头内均装有“O”型密封圈。所述灶头体的下端装在相互铰接的主、付支架板上，主支架板以螺栓装在灶体的横梁上而使灶头体的喷头位于灶具体炊具盘的中心，所述付支架的另端与主阀体的下端连接。所述灶头体，主阀体，主、付气道的管接头及各通气管的材质为铜。本技术有以下积极有益的效果本产品主要由主气道、付气道、开关总成，灶头总成、主阀总成和气体喷嘴组成，采用流体力学的原理使液化气体悬浮聚热，中、低压净化过滤，燃烧、只烧锅底、不烧灶具，全方位提高热量，达到省气、省时的目的，整体灶具不生锈、不结碳、干净卫生、使用寿命长、安全可靠。本产品由炊锅底部控制主阀总成阀芯的移动，放上炊锅和取去炊锅时自动开启和关闭主气道。本产品采用铝合金、紫铜管和黄铜件制造、耐压抗腐蚀、使用寿命长，约延长一倍，安装极为方便，比用标准液化气灶具节省时间约30％，省气约40％，一般每瓶气使用期可延长10天以上，水消耗量减少约2％；高效节能，安全实用，一次安装长期受益。现结合附图进行说明附图说明图1是装有本技术的一灶具实施例的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是本技术的结构示意图；图4是图3中灶头总成的结构示意图；图5是图3中主阀总成的结构示意图；示关闭位置；图6同图5，示开启位置。附图编号1．灶具101．开关总成及电子点火器102．炊具盘103．气源气道 104．横梁2．灶头总成201．灶头体 202．中心通孔(气化室)203．横向孔204．喷头205．喷孔206．主气道管接头 207．钢球208．付气道管接头3．主阀总成301．主阀体 302．中心通孔303．缩径孔304．阀杆305．阀杆上部细杆306．阀杆下部细杆 307．压圈308．阀芯309．细柱 310．压缩弹簧311．封口螺栓312．螺母 313．上横孔314．连通灶头体主气道的管接头315．下横孔316．连通灶具开关总成主气道的管接头4．主气管 401．管端喇叭口 402．管接头螺母5．付气管 501．管端喇叭口 502．管接头螺母6．“O”型密封圈 7．付支架8．主支架请参照图1、图2、图3，本技术的一种悬浮气化聚热燃烧节能燃气灶头，设置于有开关总成和电子打火器1O1的灶具1内，该开关总成连通气源气道103，它由灶头总成2、主阀总成3和连接管道组成；请参照图4，灶头总成2的灶头总成的灶头体201有中心通孔202和一横向孔203，该中心通孔202上端以螺纹连接装有喷头204，该喷头中心有喷孔205；所述中心通孔202下端以螺纹连接主气道的管接头206，该中心通孔202起气化室作用，所述横向孔203内部有小径孔连通中心通孔202，该小径孔的孔口装有一调节钢球207，该钢球207外的横向孔以螺纹连接付气道管接头208，该付气道连接灶具1的开关总成；当电子打火器打火时，由付气通过来的气点燃喷咀出来的微量的气为引火头。请参照图5、图6，主阀总成3的主阀体301有中心通孔和位置交错的上横孔313和下横孔315；该中心通孔包括上端圆孔、下端圆孔及位于中上部的缩径孔303，该上端圆孔内装有阀杆304，该阀杆上部的细杆305从装于上端圆孔内的压圈307中伸出，该阀杆下部的细杆306穿过中心通孔的缩径孔303顶触于装在下端圆孔内的阀芯308，该阀芯308下部有细柱309套装一压缩弹簧310，该弹簧的下部支承于封口螺栓311；所述上横孔313对正中心圆孔的缩颈孔303，该上横孔313以螺纹连接连通灶头体主气道的管接头314；所述下横孔315对正关闭位置的阀芯308，该下横孔以螺纹连接连通灶具开关总成主气道的管接头316；当进行炊事时，炊锅底将阀杆301压下使阀芯308下移，将横向孔314与横向孔313接通，此时主气道接通，向灶头喷头204供气，由引火头引燃连续燃烧，当炊锅移去，弹簧310使阀芯308复位，将横向孔314关闭，主气道被截断，灶头自动熄火。在所述灶头体的喷头204的底面、所述主阀体的阀杆的上部细杆305的端面和下部细杆310的环槽内、所述主阀体阀芯308上部的环槽内以及主气道、付气道的各管接头内均装有“O”型密封圈6，各通气管装“O”型密封圈处的管端有喇叭口501见图1。所述灶头体201的下端装在相互铰接的主、付支架板8和7上，主支架板8以螺栓装在灶具1的横梁104上而使灶头体的喷头204位于灶具体炊具盘102的中心，所述付支架7的另端与主阀体301的下端连接。实施时，所述灶头体201，主阀体301，主、付气道的管接头及各通气管的材质为铜。权利要求1．一种悬浮气化聚热燃烧节能燃气灶头，设置于有开关总成和电子打火器的灶具内，该开关总成连通气源气道，其特征在于它由灶头总成、主阀总成和连接管道组成；灶头总成的灶头体有中心通孔和一横向孔，该中心通孔上端以螺纹连接装有喷头，该喷头中心有喷孔；所述中心通孔下端以螺纹连接主气道的管接头，所述横向孔内部有小径孔连通中心通孔，该小径孔的孔口装有一调节钢球，该钢球外的横向孔以螺纹连接付气道管接头，该付气道连接灶具开关总成；主阀总成的主阀体有中心通孔和位置交错的上横孔和下横孔；该中心通孔包括上端圆孔、下端圆孔及位于中上部的缩径孔，该上端圆孔内装有阀杆，该阀杆上部的细杆从装于上端圆孔内的压圈中伸出，该阀杆下部的细杆穿过中心通孔的缩径孔顶触于装在下端圆孔内的阀芯，该阀芯下部有细柱套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬浮气化聚热燃烧节能燃气灶头，设置于有开关总成和电子打火器的灶具内，该开关总成连通气源气道，其特征在于：它由灶头总成、主阀总成和连接管道组成；灶头总成的灶头体有中心通孔和一横向孔，该中心通孔上端以螺纹连接装有喷头，该喷头中心有喷孔； 所述中心通孔下端以螺纹连接主气道的管接头，所述横向孔内部有小径孔连通中心通孔，该小径孔的孔口装有一调节钢球，该钢球外的横向孔以螺纹连接付气道管接头，该付气道连接灶具开关总成；主阀总成的主阀体有中心通孔和位置交错的上横孔和下横孔；该中心通 孔包括上端圆孔、下端圆孔及位于中上部的缩径孔，该上端圆孔内装有阀杆，该阀杆上部的细杆从装于上端圆孔内的压圈中伸出，该阀杆下部的细杆穿过中心通孔的缩径孔顶触于装在下端圆孔内的阀芯，该阀芯下部有细柱套装一压缩弹簧，该弹簧的下部支承于封口螺栓；所述上横孔对正中心圆孔的缩颈孔，该上横孔以螺纹连接连通灶头体主气道的管接头；所述下横孔对正关闭位置的阀芯，该下横孔以螺纹连接连通灶具开关总成主气道的管接头；在所述灶头体的喷头底面、所述主阀体的阀杆的上部细杆端面和下部细杆的环槽内、所述主阀 体阀芯上部的环槽内以及主气道、付气道的各管接头内均装有“Ｏ”型密封圈。所述灶头体的下端装在相互铰接的主、付支架板上，主支架板以螺栓装在灶体的横梁上而使灶头体的喷头位于灶具体炊具盘的中心，所述付支架的另端与主阀体的下端连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩德甫，
申请(专利权)人：韩德甫，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]