电予热燃油汽化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电预热燃油汽化炉，由油罐上端架设炉盘构成。其特点是在与燃烧室、炉盘相通的油管上装有电源开关控制的微型加热器，点火时先预热２．５—３分钟后切断电源，点火成功率１００％。本实用新型专利技术的油罐的加油口内增设高压打气筒，使用方便。本实用新型专利技术设计合理，密封性能好，无渗漏，比原燃油汽化炉耗油量减少五分之一，节能２０％。使用安全、可靠。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属燃油汽化炉类，是在现有燃油汽化炉的基础上增设了电予热装置。燃油汽化炉是城乡、企事业机关、部队、食堂、招待所以及广大居民取暖、烧饭的通用炉具之一。该炉具是以煤油或柴油为燃料，利用炉具的油罐内的压力将油输至炉盘的喷嘴处汽化点燃即可取暖、烧饭。该燃油汽化炉存在的最大不足是点火成功率低；喷嘴采用正丝扣，与予热管的连接处在燃烧过程中热涨造成联接松劲，使少量油外溢，出现滴油引燃、冒烟的现象，加重了环境污染。本技术的目的是为克服上述燃油汽化炉存在的不足，提供一种点燃成功率高，无渗漏，密封性能好的电予热燃油汽化炉。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为电予热部分结构示意图；图3为本技术中打气筒7的结构示意图；电予热燃油汽化炉由油罐1上端架设炉盘5构成。油罐1的偏上方有加油口8和油开关2。油开关2的油管通过三通15与火焰调节轮3控制的油管13相通至燃烧4、炉盘5。6为气压表，9为风口，11为喷嘴，14为油针。其特点是在油管13上装有电源开关10控制的微型加热器12，点火时先予热2.5～3分钟后切断电源。油罐1的加油口8设打气筒7。打气筒7的筒体18底部采用逆止阀结构，弹簧26装于逆止阀座25内 孔并将钢珠27压紧在逆止阀体24的阀孔处，用螺栓连接将逆止阀座25压紧在逆止阀体24上，阀体24与筒体18采用螺纹连接。气筒7的手把带动的活塞杆16前端采用针阀结构，靠挡圈20卡于压盖19内孔，针阀体21套入皮碗23、垫圈22组成的活塞后与压盖19采用螺纹连接。打气筒7装于油罐1的加油口8内是通过压帽17与加油口8连接的。本技术的工作压力为1－2kg／cm2，油箱最大承压20kg／cm2，其容油量为8kg，本技术的小时耗油量只需要120g，比原燃油汽化炉耗油量减少五分之一，节能20％，0℃水3.5kg加热煮沸只需10－11分钟。本技术采用电予热微型加热器，功率为90－100W，2.5－3分钟的点火成功率为100％。本技术的燃料使用煤油，柴油或煤柴油混烧，其燃点高，使用安全、可靠。权利要求1.一种电予热燃油汽化炉，由油罐1上端架设炉盘5构成，油罐1的偏上方有加油口8和油开关2，油开关2的油管通过三通15与火焰调节轮3控制的油管13相通至燃烧室4、炉盘5，其特征是在油管13上装有电源开关10控制的微型加热器12，油罐1的加油口8内设打气筒7。2.根据权利要求1所述的电予热燃油汽化炉，其特征是打气筒7采用手把带动的活塞杆16前端为针阀结构，筒体18底部为逆止阀结构的高压打气筒。专利摘要本技术涉及一种电预热燃油汽化炉，由油罐上端架设炉盘构成。其特点是在与燃烧室、炉盘相通的油管上装有电源开关控制的微型加热器，点火时先预热2.5—3分钟后切断电源，点火成功率100％。本技术的油罐的加油口内增设高压打气筒，使用方便。本技术设计合理，密封性能好，无渗漏，比原燃油汽化炉耗油量减少五分之一，节能20％。使用安全、可靠。文档编号F24C5/00GK2077523SQ90213720公开日1991年5月22日 申请日期1990年8月21日 优先权日1990年8月21日专利技术者李炳有 申请人:李炳有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电予热燃油汽化炉，由油罐１上端架设炉盘５构成，油罐１的偏上方有加油口８和油开关２，油开关２的油管通过三通１５与火焰调节轮３控制的油管１３相通至燃烧室４、炉盘５，其特征是在油管１３上装有电源开关１０控制的微型加热器１２，油罐１的加油口８内设打气筒７。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李炳有，
申请(专利权)人：李炳有，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]