用于提花面料生产的浸轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于提花面料生产的浸轧装置，包括工作箱、控制器、开关按钮、过滤架，所述工作箱前部安装有所述控制器，所述控制器上设置有所述开关按钮，所述工作箱内部安装有所述过滤架，所述工作箱一侧设置有支撑板，所述支撑板上安装有放卷辊，所述支撑板前部安装有一号电机，所述支撑板远离所述工作箱一侧设置有固定架，所述固定架上方安装有气泵，所述固定架下端面安装有一号气缸，所述一号气缸下方安装有连接板，所述连接板下方设置有一号固定板，所述一号固定板上安装有一号转辊，所述一号固定板一侧设置有二号固定板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，生产成本低，提高了产品的生产质量，同时节省了劳动力。

Dip rolling device for jacquard production

【技术实现步骤摘要】
用于提花面料生产的浸轧装置
本技术涉及浸轧装置
，特别是涉及用于提花面料生产的浸轧装置。
技术介绍
浸轧装置又称浸轧机或轧车，按照加工对象分为平幅浸轧机和绳状浸轧机两种，按种轧辊数量可分为两辊浸轧机和三辊浸轧机，浸轧机是纺织印染领域中的常用设备，是染整联合机的重要组成部分。现有的浸轧机存在很多技术上的问题，长时间工作后，浸液表面会漂浮较多杂质，影响产品的质量，而且浸轧后的布料容易出现褶皱。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于提花面料生产的浸轧装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于提花面料生产的浸轧装置，包括工作箱、控制器、开关按钮、过滤架，所述工作箱前部安装有所述控制器，所述控制器的型号是HACH-SC1000,所述控制器上设置有所述开关按钮，所述工作箱内部安装有所述过滤架，所述工作箱一侧设置有支撑板，所述支撑板上安装有放卷辊，所述支撑板前部安装有一号电机，所述支撑板远离所述工作箱一侧设置有固定架，所述固定架上方安装有气泵，所述固定架下端面安装有一号气缸，所述一号气缸的型号是SMC-CY1L6，所述一号气缸下方安装有连接板，所述连接板下方设置有一号固定板，所述一号固定板上安装有一号转辊，所述一号固定板一侧设置有二号固定板，所述二号固定板上设置有二号转辊，所述一号气缸一侧设置有分流喷管，所述分流喷管远离所述一号气缸一侧设置有二号气缸，所述二号气缸的型号是SMC-CY1L6，所述二号气缸下方设置有转架，所述转架内侧安装有压辊，所述转架前部安装有二号电机，所述转架后部设置有三号固定板，所述三号固定板上安装有三号转辊，所述三号转辊下方设置有导流板，所述开关按钮、所述气泵、所述一号电机、所述二号电机、所述一号气缸、所述二号气缸与所述控制器电连接。上述结构中，工作时先将所述过滤架取下，将布料卷安装在所述放卷辊上，一端穿过所述一号转辊上端面与所述二号转辊下端面，从所述三号转辊上方穿出，通过按动所述控制器上的按键，所述一号气缸伸长，使所述一号转辊与所述二号转辊带动布料进入所述工作箱内的浸液内，所述二号气缸带动所述压辊下降，使所述压辊与所述三号转辊压住面料，然后按下所述开关按钮，所述一号电机带动所述放卷辊转动，释放布料，布料经过浸液的湿润后，经过所述压辊与所述三号转辊之间时，布料上多余的浸液挤压出来，落在所述导流板上，重新流入所述工作箱内，所述气泵工作，产生的气体经过所述分流喷管，喷向布料两边，将褶皱处吹整齐，浸液上面杂质较多时，先使所述一号气缸带动所述连接板升起，将所述过滤架置于所述工作箱内的液体表面，从左端移动到右端，液体表面漂浮的杂物过滤出来。作为本技术进一步的方案，所述控制器与所述工作箱通过螺栓连接，所述开关按钮镶嵌在所述控制器上。该方案的效果在于，保证了所述控制器便于拆卸维修，保证了所述开关按钮使用的方便性。作为本技术进一步的方案，所述一号转辊与所述一号固定板转动连接。该方案的效果在于，保证了所述一号转辊可以在所述一号固定板上转动。作为本技术进一步的方案，所述压辊与所述转架转动连接，所述导流板与所述工作箱焊接。该方案的效果在于，保证了所述压辊可以在所述转架上转动，保证了所述导流板与所述工作箱连接的牢固性。作为本技术进一步的方案，所述一号气缸与所述固定架通过螺栓连接。该方案的效果在于，保证了所述一号气缸方便拆卸。作为本技术进一步的方案，所述三号固定板与所述固定架焊接。该方案的效果在于，保证了所述三号固定板与所述固定架连接的牢固性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：气泵工作，产生的气体经过分流喷管，喷向布料两边，将褶皱处吹整齐，保证了布料的平整，提高产品的质量，浸液上面杂质较多时，先使一号气缸带动连接板升起，将过滤架置于工作箱内的液体表面，从左端移动到右端，液体表面漂浮的杂物过滤出来，保证了浸液的干净，同时节省了浸液的用量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述用于提花面料生产的浸轧装置的第一结构示意图；图2是本技术所述用于提花面料生产的浸轧装置的主视图；图3是本技术所述用于提花面料生产的浸轧装置的第二结构示意图；图4是本技术所述用于提花面料生产的浸轧装置的过滤架的结构示意图；图5是本技术所述用于提花面料生产的浸轧装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、工作箱；2、控制器；3、开关按钮；4、过滤架；5、支撑板；6、放卷辊；7、一号电机；8、固定架；9、气泵；10、一号气缸；11、连接板；12、一号固定板；13、一号转辊；14、二号固定板；15、二号转辊；16、分流喷管；17、二号气缸；18、转架；19、压辊；20、二号电机；21、三号固定板；22、三号转辊；23、导流板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明。第一实施例如图1-图5所示，本技术提供一种技术方案：用于提花面料生产的浸轧装置，包括工作箱1、控制器2、开关按钮3、过滤架4，工作箱1前部安装有控制器2，控制器2上设置有开关按钮3，工作箱1内部安装有过滤架4，过滤架4用以过滤浸液，工作箱1一侧设置有支撑板5，支撑板5上安装有放卷辊6，支撑板5前部安装有一号电机7，支撑板5远离工作箱1一侧设置有固定架8，固定架8上方安装有气泵9，固定架8下端面安装有一号气缸10，一号气缸10下方安装有连接板11，连接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于提花面料生产的浸轧装置，包括工作箱(1)、控制器(2)、开关按钮(3)、过滤架(4)，其特征在于：所述工作箱(1)前部安装有所述控制器(2)，所述控制器(2)上设置有所述开关按钮(3)，所述工作箱(1)内部安装有所述过滤架(4)，所述工作箱(1)一侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有放卷辊(6)，所述支撑板(5)前部安装有一号电机(7)，所述支撑板(5)远离所述工作箱(1)一侧设置有固定架(8)，所述固定架(8)上方安装有气泵(9)，所述固定架(8)下端面安装有一号气缸(10)，所述一号气缸(10)下方安装有连接板(11)，所述连接板(11)下方设置有一号固定板(12)，所述一号固定板(12)上安装有一号转辊(13)，所述一号固定板(12)一侧设置有二号固定板(14)，所述二号固定板(14)上设置有二号转辊(15)，所述一号气缸(10)一侧设置有分流喷管(16)，所述分流喷管(16)远离所述一号气缸(10)一侧设置有二号气缸(17)，所述二号气缸(17)下方设置有转架(18)，所述转架(18)内侧安装有压辊(19)，所述转架(18)前部安装有二号电机(20)，所述转架(18)后部设置有三号固定板(21)，所述三号固定板(21)上安装有三号转辊(22)，所述三号转辊(22)下方设置有导流板(23)，所述开关按钮(3)、所述气泵(9)、所述一号电机(7)、所述二号电机(20)、所述一号气缸(10)、所述二号气缸(17)与所述控制器(2)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.用于提花面料生产的浸轧装置，包括工作箱(1)、控制器(2)、开关按钮(3)、过滤架(4)，其特征在于：所述工作箱(1)前部安装有所述控制器(2)，所述控制器(2)上设置有所述开关按钮(3)，所述工作箱(1)内部安装有所述过滤架(4)，所述工作箱(1)一侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)上安装有放卷辊(6)，所述支撑板(5)前部安装有一号电机(7)，所述支撑板(5)远离所述工作箱(1)一侧设置有固定架(8)，所述固定架(8)上方安装有气泵(9)，所述固定架(8)下端面安装有一号气缸(10)，所述一号气缸(10)下方安装有连接板(11)，所述连接板(11)下方设置有一号固定板(12)，所述一号固定板(12)上安装有一号转辊(13)，所述一号固定板(12)一侧设置有二号固定板(14)，所述二号固定板(14)上设置有二号转辊(15)，所述一号气缸(10)一侧设置有分流喷管(16)，所述分流喷管(16)远离所述一号气缸(10)一侧设置有二号气缸(17)，所述二号气缸(17)下方设置有转架(18)，所述转架(18)内侧安装有压辊(19)，所述转架(18)前部安装有二号电机(20)，所述转架(18)后部设置有三号固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银娣，
申请(专利权)人：泉州市九金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35