一种用于鞋料加工的皮条浸泡机制造技术

技术编号:23941880 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-25 05:30
本实用新型专利技术公开了一种用于鞋料加工的皮条浸泡机,包括承台板和第二支撑架,所述承台板底端的两端均安装有万向轮,所述第二液压缸的输出端水平安装有第一液压杆,所述承台架内侧下方的承台板顶端水平安装有第一滑轨,所述第一滑块的顶端安装有储尘箱,所述承台架顶端靠近第二液压缸的一端安装有浸泡箱,所述浸泡箱内部底端的两端均倾斜安装有金属板,所述清理箱内部底端靠近浸泡箱的一端水平安装有出水管,所述第一支撑架内侧通过轴承安装有第一辊轮,所述承台架一侧的承台板顶端安装有第二支撑架。该用于鞋料加工的皮条浸泡机,第二电机带动机械手夹住不同尺寸的皮料的四个角,从而便于适用于不同尺寸的皮料。

A leather strip soaking machine for shoe material processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋料加工的皮条浸泡机
本技术涉及鞋料加工
,具体为一种用于鞋料加工的皮条浸泡机。
技术介绍
我国自加入世界贸易组织以来就成为一个生产大国,越来越多的中国制造正走向全世界,而中国生产的鞋子成为其中的重要组成部分,鞋料生产前需要对皮料进行浸泡处理。但目前市场上大多数用于鞋料加工的皮条浸泡机无法方便快捷的处理浸泡液中的沉淀垃圾,并且目前市场上大多数用于鞋料加工的皮条浸泡机不便于对不同尺寸的皮料进行固定和浸泡,同时目前市场上大多数用于鞋料加工的皮条浸泡机在皮料浸泡完成后无法快速脱水,使用时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于鞋料加工的皮条浸泡机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于鞋料加工的皮条浸泡机,包括承台板和第二支撑架,所述承台板底端的两端均安装有万向轮,且承台板顶端的一端通过底座水平安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端水平安装有第一液压杆,且第二液压缸一侧的承台板顶端安装有承台架,所述承台架内侧下方的承台板顶端水平安装有第一滑轨,且第一滑轨内部的两端均安装有第一滑块,所述第一滑块的顶端安装有储尘箱,所述承台架顶端靠近第二液压缸的一端安装有浸泡箱,且浸泡箱底端和承台架的顶端均设置有清理孔,所述浸泡箱内部底端的两端均倾斜安装有金属板,且浸泡箱一侧的承台架顶端通过底座安装有清理箱,所述清理箱内部底端靠近浸泡箱的一端水平安装有出水管,且清理箱内部底端的中间位置处安装有第一支撑架,所述第一支撑架内侧通过轴承安装有第一辊轮,所述承台架一侧的承台板顶端安装有第二支撑架,且第二支撑架顶端两侧靠近第一辊轮的一端均竖直安装有第一电机,所述第一电机输出端竖直安装有贯穿第二支撑架顶端的第一电动推杆,且第一电动推杆的底端安装有转动轴,所述转动轴的内侧通过轴承安装有第二辊轮,所述第一电机一侧的第二支撑架顶端水平安装有第二滑动槽,且第二滑动槽和第二支撑架上均设置有第一滑动槽,所述第二滑动槽内部的两端均安装有第二滑块,且第二滑块的顶端水平安装有第二滑轨,所述第二滑轨和第二滑块底端均设置有第三滑动槽,且第二滑轨的内部安装有与第二滑轨相匹配的第三滑块,所述第三滑块的顶端竖直安装有第二电机,且第二电机输出端竖直安装有贯穿第二支撑架顶端的机械手,所述第三滑块一侧的第二滑轨内部水平安装有第三电机,且第三电机输出端水平安装有与第三滑块相连接的第二电动推杆,所述第二滑动槽两侧的第二支撑架顶端中间位置处均通过底座水平安装有第一液压缸,且第一液压缸输出端水平安装有与第二滑轨相连接的第二液压杆。优选的,所述万向轮设置有两组,且万向轮内部设置有制动机构。优选的,所述储尘箱通过第一滑块和第一滑轨之间构成滑动机构,且储尘箱和第一滑块均设置有两个。优选的,所述第二电机和机械手均通过第三滑块与第二滑轨之间构成滑动机构,且第二电机、机械手、第三滑块和第二滑轨均设置有两组,并且每组第二电机和机械手均设置有两个。优选的,所述第二滑轨通过第二滑块和第二滑动槽之间构成滑动机构,且第二滑轨、第二滑块和第二滑动槽均设置有两个。优选的,所述第一辊轮和第二辊轮分别通过轴承与第一支撑架和转动轴之间构成转动机构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于鞋料加工的皮条浸泡机,通过安装的浸泡箱、第二电机、第二液压缸、第三电机、第二液压杆、第二滑轨、第二滑块、第二滑动槽、第二电动推杆、第三滑块和机械手,向浸泡箱内部注入适量的浸泡液,然后接通外部电源,启动第二电机、第一液压缸和第三电机,在第一液压缸的作用下带动第二液压杆伸缩,第二液压杆带动第二滑轨和第三电机通过第二滑块在第二滑动槽内部滑动,在第三电机的作用下带动第二电动推杆伸缩,第二电动推杆带动第一滑块和第二电机移动,在第二电机的作用下带动机械手夹住不同尺寸的皮料的四个角,从而便于适用于不同尺寸的皮料,通过安装的浸泡箱、清理孔、储尘箱、第二液压缸、第一液压杆、第一滑块和第一滑轨,接着将皮料浸泡在浸泡箱内部,皮料浸泡产生的垃圾经清理孔沉淀到储尘箱内部,当一侧的储尘箱满载时,启动第二液压缸带动第一液压杆伸长,第一液压杆带动储尘箱通过第一滑块在第一滑轨内部滑动从而将满载的储尘箱替换,便于在不影响浸泡的情况下处理垃圾,通过安装的第一液压缸、第二电机、第三电机、第一电机、第一电动推杆、转动轴、第二辊轮、第一辊轮、清理箱、出水管和浸泡箱,当浸泡完成后启动第一液压缸、第二电机和第三电机带动皮料向第一电机一侧移动,接着启动第一电机带动第一电动推杆伸长,第一电动推杆带动转动轴和第二辊轮向下移动从而使得皮料和第二辊轮及第一辊轮紧密贴合从而将浸泡液挤压出来,在清理箱的作用下收集并经出水管自动收回到浸泡箱内部,避免浪费浸泡液同时便于快速随皮料进行脱水。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图;图2为本技术左视结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图;图4为本技术第二辊轮和转动轴立体结构示意图;图5为本技术图1中A部放大结构示意图。图中:1、第一液压缸;2、机械手;3、浸泡箱;4、第二液压缸;5、第一液压杆;6、储尘箱;7、第一滑块;8、清理孔;9、承台板;10、第一滑轨;11、万向轮;12、承台架;13、金属板;14、出水管;15、第一支撑架;16、清理箱;17、第一辊轮;18、第二辊轮;19、转动轴;20、第一电动推杆;21、第一电机;22、第二液压杆;23、第一滑动槽;24、第二滑动槽;25、第二支撑架;26、第二电机;27、第三电机;28、第二电动推杆;29、第三滑块;30、第二滑轨;31、第二滑块;32、第三滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种用于鞋料加工的皮条浸泡机,包括承台板9和第二支撑架25,承台板9底端的两端均安装有万向轮11,万向轮11设置有两组,且万向轮11内部设置有制动机构,便于移动,且承台板9顶端的一端通过底座水平安装有第二液压缸4,第二液压缸4的输出端水平安装有第一液压杆5,且第二液压缸4一侧的承台板9顶端安装有承台架12,承台架12内侧下方的承台板9顶端水平安装有第一滑轨10,且第一滑轨10内部的两端均安装有第一滑块7,第一滑块7的顶端安装有储尘箱6,储尘箱6通过第一滑块7和第一滑轨10之间构成滑动机构,且储尘箱6和第一滑块7均设置有两个,便于清理垃圾,承台架12顶端靠近第二液压缸4的一端安装有浸泡箱3,且浸泡箱3底端和承台架12的顶端均设置有清理孔8,浸泡箱3内部底端的两端均倾斜安装有金属板13,且浸泡箱3一侧的承台架12顶端通过底座安装有清理箱16,清理箱16内部底端靠近浸泡箱3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鞋料加工的皮条浸泡机,包括承台板(9)和第二支撑架(25),其特征在于:所述承台板(9)底端的两端均安装有万向轮(11),且承台板(9)顶端的一端通过底座水平安装有第二液压缸(4),所述第二液压缸(4)的输出端水平安装有第一液压杆(5),且第二液压缸(4)一侧的承台板(9)顶端安装有承台架(12),所述承台架(12)内侧下方的承台板(9)顶端水平安装有第一滑轨(10),且第一滑轨(10)内部的两端均安装有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的顶端安装有储尘箱(6),所述承台架(12)顶端靠近第二液压缸(4)的一端安装有浸泡箱(3),且浸泡箱(3)底端和承台架(12)的顶端均设置有清理孔(8),所述浸泡箱(3)内部底端的两端均倾斜安装有金属板(13),且浸泡箱(3)一侧的承台架(12)顶端通过底座安装有清理箱(16),所述清理箱(16)内部底端靠近浸泡箱(3)的一端水平安装有出水管(14),且清理箱(16)内部底端的中间位置处安装有第一支撑架(15),所述第一支撑架(15)内侧通过轴承安装有第一辊轮(17),所述承台架(12)一侧的承台板(9)顶端安装有第二支撑架(25),且第二支撑架(25)顶端两侧靠近第一辊轮(17)的一端均竖直安装有第一电机(21),所述第一电机(21)输出端竖直安装有贯穿第二支撑架(25)顶端的第一电动推杆(20),且第一电动推杆(20)的底端安装有转动轴(19),所述转动轴(19)的内侧通过轴承安装有第二辊轮(18),所述第一电机(21)一侧的第二支撑架(25)顶端水平安装有第二滑动槽(24),且第二滑动槽(24)和第二支撑架(25)上均设置有第一滑动槽(23),所述第二滑动槽(24)内部的两端均安装有第二滑块(31),且第二滑块(31)的顶端水平安装有第二滑轨(30),所述第二滑轨(30)和第二滑块(31)底端均设置有第三滑动槽(32),且第二滑轨(30)的内部安装有与第二滑轨(30)相匹配的第三滑块(29),所述第三滑块(29)的顶端竖直安装有第二电机(26),且第二电机(26)输出端竖直安装有贯穿第二支撑架(25)顶端的机械手(2),所述第三滑块(29)一侧的第二滑轨(30)内部水平安装有第三电机(27),且第三电机(27)输出端水平安装有与第三滑块(29)相连接的第二电动推杆(28),所述第二滑动槽(24)两侧的第二支撑架(25)顶端中间位置处均通过底座水平安装有第一液压缸(1),且第一液压缸(1)输出端水平安装有与第二滑轨(30)相连接的第二液压杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋料加工的皮条浸泡机,包括承台板(9)和第二支撑架(25),其特征在于:所述承台板(9)底端的两端均安装有万向轮(11),且承台板(9)顶端的一端通过底座水平安装有第二液压缸(4),所述第二液压缸(4)的输出端水平安装有第一液压杆(5),且第二液压缸(4)一侧的承台板(9)顶端安装有承台架(12),所述承台架(12)内侧下方的承台板(9)顶端水平安装有第一滑轨(10),且第一滑轨(10)内部的两端均安装有第一滑块(7),所述第一滑块(7)的顶端安装有储尘箱(6),所述承台架(12)顶端靠近第二液压缸(4)的一端安装有浸泡箱(3),且浸泡箱(3)底端和承台架(12)的顶端均设置有清理孔(8),所述浸泡箱(3)内部底端的两端均倾斜安装有金属板(13),且浸泡箱(3)一侧的承台架(12)顶端通过底座安装有清理箱(16),所述清理箱(16)内部底端靠近浸泡箱(3)的一端水平安装有出水管(14),且清理箱(16)内部底端的中间位置处安装有第一支撑架(15),所述第一支撑架(15)内侧通过轴承安装有第一辊轮(17),所述承台架(12)一侧的承台板(9)顶端安装有第二支撑架(25),且第二支撑架(25)顶端两侧靠近第一辊轮(17)的一端均竖直安装有第一电机(21),所述第一电机(21)输出端竖直安装有贯穿第二支撑架(25)顶端的第一电动推杆(20),且第一电动推杆(20)的底端安装有转动轴(19),所述转动轴(19)的内侧通过轴承安装有第二辊轮(18),所述第一电机(21)一侧的第二支撑架(25)顶端水平安装有第二滑动槽(24),且第二滑动槽(24)和第二支撑架(25)上均设置有第一滑动槽(23),所述第二滑动槽(24)内部的两端均安装有第二滑块(31),且第二滑块(31)的顶端水平安装有第二滑轨(30),所述第二滑轨(30)和第二滑块(31)底端均设置有第三滑动槽(32),且第二滑轨(30)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明泉
申请(专利权)人:天津嘉华鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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